Decoratieve gelaste ronde SS -buis SUS 304L 316 316L 304 Roestvrij stalen pijp / buis
Productnaam | Roestvrijstalen ronde pijp |
Standaard | Astm aisi din, en, gb, jis |
Staalkwaliteit
| 200 series: 201,202 |
300 serie: 301,304,304L, 316.316L, 316TI, 317L, 321.309s, 310s | |
400 serie: 409L, 410.410s, 420J1.420J2.430.444.441.436 | |
Duplex staal: 904L, 2205,2507,2101,2520,2304 | |
Buitendiameter | 6-2500 mm (indien nodig) |
Dikte | 0,3 mm-150 mm (indien nodig) |
Lengte | 2000 mm/2500 mm/3000 mm/6000 mm/12000 mm (indien nodig) |
Techniek | Naadloos |
Oppervlak | Nr. 1 2B BA 6K 8K Mirror No.4 HL |
Tolerantie | ± 1% |
Prijsvoorwaarden | FOB, CFR, CIF |










Roestvrijstalen buis is een soort holle lang ronde staal, dat voornamelijk wordt gebruikt in industrieel transportpijpleidingen zoals aardolie, chemische industrie, medische behandeling, voedsel, lichtindustrie, mechanisch instrument, enz., Evenals mechanische structurele componenten. Bovendien, wanneer de buig- en torsiesterkte hetzelfde zijn, is het gewicht lichter, dus het wordt ook veel gebruikt bij de productie van mechanische onderdelen en technische structuren. Ook vaak gebruikt als meubels en keukengerei, enz.
Opmerking:
1.Vrije bemonstering, 100% na-verkoop kwaliteitsborging, ondersteunen elke betalingsmethode;
2. Alle andere specificaties van ronde koolstofstalen buizen zijn beschikbaar volgens uw vereiste (OEM & ODM)! Fabrieksprijs die u krijgt van Royal Group.
Roestvrijstalen pijp chemische samenstellingen
Chemische samenstelling % | ||||||||
Cijfer | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310s | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2 .0 | ≤0,045 | ≤1.0 | ≤0,035 | - | 23.0 · 28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Door verschillende verwerkingsmethoden voor koud rollen en opwerking van het oppervlak na het rollen, de oppervlakteafwerking van roestvrij staalbarS kan verschillende typen hebben.

De kwaliteit van het roestvrijstalen oppervlak is van cruciaal belang omdat het direct zijn corrosieweerstand beïnvloedt. Corrosie is een natuurlijk fenomeen dat optreedt wanneer metalen reageren met de chemische omgeving eromheen, zoals lucht of vocht.
Met roestvrij staal vormt het chroom in de legering een beschermende laag op het oppervlak die voorkomt dat het metaal reageert met zijn omgeving. Deze laag wordt een passiveringsfilm genoemd. De passieve film over roestvrij staal is echter niet onverwoestbaar. Als het oppervlak is beschadigd of vervuild, kan de film scheuren, waardoor het metaal kwetsbaar blijft voor corrosie. Dat is de reden waarom het handhaven van de netheid en integriteit van roestvrijstalen oppervlakken van cruciaal belang is.
Er zijn verschillende manieren om de kwaliteit van roestvrijstalen oppervlakken te verbeteren. Een manier is om een proces te gebruiken dat passivering wordt genoemd. Dit omvat het behandelen van het oppervlak met een speciale oplossing die eventuele onzuiverheden verwijdert en de beschermende eigenschappen van de passieve film verbetert. Passivering kan worden bereikt door verschillende technieken zoals chemische baden of electropolishing.
Een andere manier om de kwaliteit van roestvrijstalen oppervlakken te behouden is regelmatig reinigen en onderhoud. Roestvrijstalen oppervlakken moeten worden gereinigd met een mild wasmiddel en een zachte doek, en alle koppige vlekken of verkleuringen kunnen worden verwijderd met gespecialiseerde reinigingsproducten.
Over het algemeen kan het belang van de roestvrijstalen afwerking niet te veel worden benadrukt. Oppervlaktekwaliteit is van cruciaal belang om de duurzaamheid en levensduur van het materiaal te waarborgen. Door de juiste reinigings- en onderhoudsprocedures te volgen, kan roestvrij staal nog vele jaren optimale prestaties en esthetische aantrekkingskracht blijven bieden.
Roestvrij staal staat bekend om zijn duurzaamheid, corrosieweerstand en veelzijdigheid. Het wordt vaak gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder pijpproductie.
Roestvrijstalen buis wordt veel gebruikt in industriële omgevingen en bij de constructie van gebouwen en structuren. Het productieproces van roestvrijstalen buis is een complex proces met meerdere stappen.
Grondstof
De eerste stap in de productie van roestvrijstalen buis is het verkrijgen van grondstoffen. Het belangrijkste onderdeel van roestvrij staal is ijzer, maar het wordt gecombineerd met andere materialen om het unieke eigenschappen te geven. Deze materialen omvatten nikkel, chroom en molybdeen. Grondstoffen worden zorgvuldig geselecteerd en gecombineerd in verhouding om de gewenste graad roestvrij staal te produceren. Deze componenten worden vervolgens aan elkaar gesmolten in een oven van hoge temperatuur, waar ze fuseren om een legering te vormen. Uitgangen Zodra de legering is gevormd, wordt deze in een mal gegoten om het proces van het vormen van het materiaal te beginnen. Mallen, meestal gemaakt van zand of keramiek, zijn ontworpen om holle buizen te vormen aan het einde van het proces. Nadat de legering in de mal is gegoten, is deze toegestaan om te koelen en te stollen. De uiteindelijke vorm is een buis met ruwe randen en een ongelijk oppervlak.
rol
De volgende stap in het proces is rollen. De buis wordt gevoed door een reeks rollen die het materiaal comprimeren en vormen, wat resulteert in een meer gelijkmatige oppervlakte en consistente diameter. De buis wordt vervolgens door de doorn geleid om ervoor te zorgen dat deze perfect rond is en de wanddikte uniform is. Dit proces, bekend als grootte, is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties.
Snijden en afwerken
Zodra de buis is op maat gemaakt, is het tijd om te snijden en af te ronden. Dit omvat het snijden van de buis tot de gewenste lengte en het gladmaken van ruwe randen of bramen. De buis wordt vervolgens gepolijst om hem een soepele, glanzende afwerking te geven. Dit proces helpt om de corrosieweerstand van de pijp te vergroten en geeft het een aantrekkelijk uiterlijk.
Testen en inspectie
Afgewerkte producten moeten strenge testen en inspectie ondergaan voordat ze worden verkocht. Controleer de buis op defecten zoals scheuren of roestvlekken. Het slaagde ook voor tests voor sterkte, duurzaamheid en corrosieweerstand. Zodra de pijp alle vereiste tests en inspecties is doorstaan, is deze klaar voor gebruik. Roestvrijstalen buis geproduceerd met dit proces wordt gebruikt in verschillende industrieën, waaronder constructie, olie en gas en productie.
Samenvattend is de productie van roestvrijstalen pijpen een complex multi-stepsproces met meerdere fasen van grondstoffen tot eindproducten. Het vereist zorgvuldige aandacht voor detail, precisie en kwaliteitscontrole om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties en is geschikt voor verschillende toepassingen.
De verpakking is over het algemeen naakt, staaldraadbinding, zeer sterk.
Als u speciale vereisten hebt, kunt u roestbestendige verpakkingen gebruiken en mooier.

Transport:Express (monsterafgifte), lucht, spoor, land, zeevaart (FCL of LCL of bulk)


Onze klant

Vraag: Zijn UA -fabrikant?
A: Ja, we zijn de fabrikant van de spiraalvormige stalen buis in Daqiuzhuang Village, Tianjin City, China
Vraag: Kan ik slechts enkele ton een proeforder hebben?
A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL Serivece. (Minder containerbelasting)
Vraag: Heb je betalingssuperioriteit?
A: Voor grote bestelling kunnen 30-90 dagen L/C acceptabel zijn.
Vraag: Als voorbeeld gratis?
A: Voorbeeld gratis, maar de koper betaalt voor de vracht.
Vraag: Bent u een gouden leverancier en voert u handelsverzekering?
A: Wij zeven jaar koude leverancier en accepteren handels zekerheid.