Groothandel HOT ROLLED AISI 309 310 310S 321 Roestvrijstalen spoelfabrikant en leverancier

Hot Rolled Aisi 309 310 310s 321 Roestvrij stalen spoel

Korte beschrijving:

Roestvrij staalfuncties:
1. Volledige specificaties en diverse materialen; 2. Hoge dimensionale nauwkeurigheid, tot ± 0,1 mm; 3. Goede oppervlaktekwaliteit, goede helderheid; 4. Sterke corrosieweerstand, hoge treksterkte en vermoeidheidssterkte; 5. Stabiele chemische samenstelling, zuiver staal, lage inclusiegehalte; 6. Goede verpakking, gunstige prijs; 7. Het kan zonder kalibratie worden gedaan.

Verwerkingsdiensten:Buigen, lassen, vervallen, snijden

Staalcijfer:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310s, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440, 630, 904, 904L, 2205, 2507, enz

Inspectie:SGS, TUV, BV, fabrieksinspectie

Standaard:Jis, Aisi, Astm, Din, EN, GB, Jis

Lengte:Als uw verzoek

Breedte:1000, 1219, 1500, 1800, 2000mm of als uw verzoek

Oppervlakteafwerking:BA/2B/No.1/No.3/No.4/8K/HL/2D/1D

Inspectie:SGS, TUV, BV, fabrieksinspectie

Certificering:ISO

Pakket:Standaard zeewaardig pakket of zoals vereist

Levertijd:3-15 dagen (volgens de werkelijke tonnage)

Betalingsvoorwaarden:T/T, LC, Western Union, PayPal, O/A, DP

Poortinformatie:Tianjin Port, Shanghai Port, Qingdao Port, etc.

Stuur een e -mail naar ons Whatsapp E -mail

Productdetail

Producttags

Productdetail

Productnaam	309 310 310S 321 roestvrijstalen spoel
Cijfers	201/EN 1.4372/SUS201
Hardheid	190-250HV
Dikte	0,02 mm-6,0 mm
Breedte	1,0 mm-1500 mm
Rand	Spleet/molen
Kwantiteitstolerantie	± 10%
Papierkern Interne diameter	Ø500 mm papieren kern, speciale interne diameter kern en zonder papieren kern op het verzoek van de klant
Oppervlakte -afwerking	No.1/2b/2d/ba/hl/geborsteld/6k/8k spiegel, enz
Verpakking	Houten pallet/houten kast
Betalingsvoorwaarden	30% TT -aanbetaling en 70% saldo vóór verzending, 100% LC bij zicht
Levertijd	7-15 werkdagen
Moq	200 kg
Verzendhaven	Shanghai/Ningbo -haven
Steekproef	Het monster van 309 310 310s 321 roestvrijstalen spoel is beschikbaar

Hoofdtoepassing

201 is een koolstofarme roestvrij staal dat uitstekende lasbaarheid, goede corrosieweerstand en hoge sterkte biedt. Het is een ideaal materiaal voor een breed scala aan toepassingen, waaronder voedselverwerkingsapparatuur en chemische verwerkingsapparatuur.

Het volgende is een lijst van enkele van de meest voorkomende toepassingen voor roestvrijstalen spoelen:

1. Voedselverwerkingsapparatuur en chemische verwerkingsapparatuur

2. Olie- en gasindustrie

3. Mariene toepassingen

Opmerking:
1.Vrije bemonstering, 100% na-verkoop kwaliteitsborging, ondersteunen elke betalingsmethode;
2. Alle andere specificaties van ronde koolstofstalen buizen zijn beschikbaar volgens uw vereiste (OEM & ODM)! Fabrieksprijs die u krijgt van Royal Group.

Maatgrafiek

Roestvrijstalen spoel chemische samenstellingen

Chemische samenstelling %
Cijfer	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3.5 -5.5	16 .0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤l.0	7.5-10.0	≤0,06	≤ 0,03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤l.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0,08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304L	≤0,03	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309S	≤0,08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310s	≤0,08	≤1,5	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0,08	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	12.0 - 15.0	16 .0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0,08	≤1.0	≤2.0	≤0,035	≤ 0,03	9.0 - 13 .0	17.0 -1 9.0	-
630	≤ 0,07	≤1.0	≤1.0	≤0,035	≤ 0,03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0,09	≤1.0	≤1.0	≤0,030	≤0,035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2 .0	≤0,045	≤1.0	≤0,035	-	23.0 · 28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0,03	≤1.0	≤2.0	≤0,030	≤0,02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1.2	≤0,035	≤0,02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2.0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0. 22	0. 24 -0. 26	-
410	≤0,15	≤1.0	≤1.0	≤0,035	≤ 0,03	-	11.5-13.5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1.0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16.0 -18.0

StaillesSpeelSpoel SurfaceFinacht

Door verschillende verwerkingsmethoden voor koud rollen en opwerking van het oppervlak na het rollen, kan de oppervlakteafwerking van roestvrijstalen spoelen verschillende typen hebben.

Proces vanPstaf

Roestvrij staal is een veelzijdig en duurzaam materiaal dat wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen, van keukengerei tot bouwmaterialen. Roestvrijstalen spoelen zijn een belangrijk onderdeel van veel producten, omdat ze een manier bieden om het materiaal in specifieke vormen en maten te maken. Laten we het productieproces van roestvrijstalen spoelen nader bekijken.

1. Smelten en raffineren: de eerste stap in het productieproces is om de grondstoffen te smelten die worden gebruikt om roestvrij staal te maken - meestal ijzererts, nikkel, chroom en andere metalen. Dit wordt gedaan in een oven of oven, meestal met behulp van een elektrische boog- of inductieoven. Het resulterende gesmolten metaal wordt vervolgens verfijnd om onzuiverheden te verwijderen en de juiste samenstelling van de legering te waarborgen.

2. Gieten: nadat het metaal is verfijnd, wordt het in vormen gegoten om gegoten biljetten te vormen. De plaat kan enkele centimeters dik zijn en weegt 20 ton of meer. Dit gietproces wordt meestal gedaan in een continue gietmachine, die een constante stroom van materiaal en een grotere efficiëntie garandeert.

3. HEET ROLLING: De plaat wordt vervolgens verwarmd en door een reeks heet rollende molens geleid. Rolletjes zijn uitgerust met rollen die stalen samendrukken en vormen in dunnere vellen of strips. Het hete rolproces kan temperaturen genereren van meer dan 1.000 graden Celsius, waardoor het materiaal kan worden gevormd zonder te breken.

4. Koud rollen: Nadat het hete rolproces is voltooid, wordt het roestvrijstalen vervolgens koud gerold om de gewenste dikte en oppervlakteafwerking te bereiken. Dit houdt in dat het materiaal door een reeks koude rollende molens wordt gepasseerd, die het staal verder comprimeren en vormen. Koud rollen verhoogt ook de sterkte en duurzaamheid van roestvrij staal, waardoor het veerkrachtiger en duurzamer wordt.

5. Gloei: Zodra het roestvrij staal koud is gerold tot de gewenste dikte, wordt het vervolgens gegloeid tijdens de warmtebehandeling. Dit houdt in dat het materiaal op een hoge temperatuur wordt verwarmd en het vervolgens langzaam in de loop van de tijd afkoelt. Gloei helpt roestvrij staal te verzachten en verhoogt zijn ductiliteit, waardoor het gemakkelijker is om spoelen of andere vormen te vormen.

6. Snijlen en coilen: ten slotte is het roestvrij staal verdeeld in strips - in dunne strips - dan opgerold voor verzending en opslag. Dit proces wordt meestal gedaan met behulp van gespecialiseerde apparatuur zoals splijten en coilers. De spoel kan vervolgens worden verzonden naar een fabrikant of fabrikant die het materiaal zal gebruiken om een afgewerkt product te maken.