Groothandel in warmgewalste Aisi 309, 310, 310S, 321 roestvrijstalen spoelen, fabrikant en leverancier

Warmgewalste AISI 309 310 310S 321 roestvrijstalen spoel

Korte beschrijving:

roestvrij staalfuncties:
1. Volledige specificaties en diverse materialen; 2. Hoge maatnauwkeurigheid, tot ±0,1 mm; 3. Goede oppervlaktekwaliteit, goede helderheid; 4. Sterke corrosiebestendigheid, hoge treksterkte en vermoeiingssterkte; 5. Stabiele chemische samenstelling, zuiver staal, laag insluitselgehalte; 6. Goede verpakking, gunstige prijs; 7. Het kan worden gedaan zonder kalibratie.

Verwerkingsdiensten:Buigen, lassen, afrollen, snijden

Staalsoort:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440, 630, 904, 904L, 2205, 2507, enz.

Inspectie:SGS, TUV, BV, fabrieksinspectie

Standaard:JIS, AISI, ASTM, DIN, EN, GB, JIS

Lengte:als uw verzoek

Breedte:1000, 1219, 1500, 1800, 2000 mm of op uw verzoek

Oppervlakteafwerking:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

Inspectie:SGS, TUV, BV, fabrieksinspectie

Certificering:ISO

Pakket:Standaard zeewaardig pakket of naar wens

Levertijd:3-15 dagen (afhankelijk van de werkelijke tonnage)

Betalingsvoorwaarden:T/T, LC, Western Union, Paypal, O/A, DP

Haveninformatie:De havens van Tianjin, Shanghai, Qingdao, enz.

Stuur ons een e-mail WhatsApp E-mail

Productdetails

Productlabels

Productdetails

Productnaam	309 310 310S 321 roestvrijstalen spoel
Cijfers	201/EN 1.4372/SUS201
Hardheid	190-250HV
Dikte	0,02 mm-6,0 mm
Breedte	1,0 mm-1500 mm
Rand	Spleet/molen
Hoeveelheidstolerantie	±10%
Binnendiameter van de papierkern	Ø500mm papieren kern, speciale binnendiameter kern en zonder papieren kern op aanvraag van de klant
Oppervlakteafwerking	NR. 1/2B/2D/BA/HL/Geborsteld/6K/8K Spiegel, enz.
Verpakking	Houten pallet/houten kist
Betalingsvoorwaarden	30% TT aanbetaling en 70% saldo vóór verzending, 100% LC bij zicht
Levertijd	7-15 werkdagen
Minimale bestelhoeveelheid	200 kg
Scheepvaarthaven	Shanghai/Ningbo-haven
Steekproef	Het monster van de 309 310 310S 321 roestvrijstalen spoel is beschikbaar

Hoofdtoepassing

201 is een roestvrij staal met een laag koolstofgehalte dat uitstekende lasbaarheid, goede corrosiebestendigheid en hoge sterkte biedt. Het is een ideaal materiaal voor een breed scala aan toepassingen, waaronder apparatuur voor voedselverwerking en chemische verwerking.

Hieronder vindt u een lijst met enkele van de meest voorkomende toepassingen voor roestvrijstalen spoelen:

1. Apparatuur voor voedselverwerking en apparatuur voor chemische verwerking

2. Olie- en gasindustrie

3. Maritieme toepassingen

Opmerking:
1. Gratis monster, 100% kwaliteitsborging na verkoop, ondersteuning voor elke betaalmethode;
2. Alle andere specificaties van ronde koolstofstalen buizen zijn beschikbaar volgens uw wensen (OEM & ODM)! U ontvangt de fabrieksprijs van ROYAL GROUP.

Maattabel

Chemische samenstelling van roestvrijstalen spiralen

Chemische samenstelling %
Cijfer	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0,15	≤0,75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16 .0 -18.0	-
202	≤0,15	≤l.0	7,5-10,0	≤0,06	≤ 0,03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0,15	≤l.0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0,15	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	8,0-10,0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	8,0-10,5	18.0-20.0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309S	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310S	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12.0 - 15.0	16 .0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9.0 - 13.0	17.0 -1 9.0	-
630	≤ 0,07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3.0-5.0	15,5-17,5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6,50-7,75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2,0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23,0·28,0	19.0-23.0	4,0-5,0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,030	≤0,02	4,5-6,5	22.0-23.0	3,0-3,5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0,22	0,24 -0,26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11,5-13,5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

SroestvrijSstaalSpoel SoppervlakFinish

Door de verschillende verwerkingsmethoden van koudwalsen en oppervlaktebehandeling na het walsen, kan de oppervlakteafwerking van roestvaststalen rollen er verschillend uitzien.

Proces vanPproductie

Roestvrij staal is een veelzijdig en duurzaam materiaal dat in een breed scala aan toepassingen wordt gebruikt, van keukengerei tot bouwmaterialen. Roestvrijstalen spiralen vormen een belangrijk onderdeel van veel producten, omdat ze de mogelijkheid bieden om het materiaal in specifieke vormen en maten te produceren. Laten we het productieproces van roestvrijstalen spiralen eens nader bekijken.

1. Smelten en raffineren: De eerste stap in het productieproces is het smelten van de grondstoffen die gebruikt worden voor roestvrij staal – meestal ijzererts, nikkel, chroom en andere metalen. Dit gebeurt in een oven, meestal met behulp van een elektrische boog- of inductieoven. Het resulterende gesmolten metaal wordt vervolgens geraffineerd om onzuiverheden te verwijderen en de juiste samenstelling van de legering te garanderen.

2. Gieten: Nadat het metaal is verfijnd, wordt het in mallen gegoten om gegoten blokken te vormen. De plaat kan enkele centimeters dik zijn en 20 ton of meer wegen. Dit gietproces wordt meestal uitgevoerd in een continugietmachine, wat een constante materiaalstroom en een hogere efficiëntie garandeert.

3. Warmwalsen: De plaat wordt vervolgens verhit en door een reeks warmwalsen geleid. Walsen zijn uitgerust met rollen die staal samenpersen en vormen tot dunnere platen of stroken. Het warmwalsproces kan temperaturen van meer dan 1000 graden Celsius genereren, waardoor het materiaal kan worden gevormd zonder te breken.

4. Koudwalsen: Nadat het warmwalsproces is voltooid, wordt het roestvrij staal koudgewalst om de gewenste dikte en oppervlakteafwerking te bereiken. Dit houdt in dat het materiaal door een reeks koudwalsmolens wordt gevoerd, die het staal verder comprimeren en vormen. Koudwalsen verhoogt ook de sterkte en duurzaamheid van roestvrij staal, waardoor het veerkrachtiger en duurzamer wordt.

5. Gloeien: Nadat het roestvrij staal koudgewalst is tot de gewenste dikte, wordt het gegloeid tijdens een warmtebehandeling. Dit houdt in dat het materiaal tot een hoge temperatuur wordt verhit en vervolgens langzaam wordt afgekoeld. Gloeien maakt roestvrij staal zachter en verhoogt de ductiliteit, waardoor het gemakkelijker is om rollen of andere vormen te vormen.

6. Snijden en oprollen: Ten slotte wordt het roestvrij staal in stroken verdeeld – in dunne stroken gesneden – en vervolgens opgerold voor verzending en opslag. Dit proces wordt meestal uitgevoerd met gespecialiseerde apparatuur zoals snijmachines en oprolmachines. De rol kan vervolgens worden verzonden naar een verwerker of fabrikant die het materiaal zal gebruiken om een eindproduct te maken.