Fabriek levert op maat gemaakte koolstofmetalen balken met gaten en stalen kolommen met gelaste platen
Onze productie is gebaseerd op grondstoffen en verwerking, van ruw staal tot een eindproduct voor gebruik. Het begint allemaal met de keuze van hoogwaardig staal, dat de ruggengraat vormt in het productieproces. Het staal, dat in verschillende vormen kan worden geleverd, zoals balken, platen, kanalen, buizen of staven, ondergaat een aantal nauwkeurige bewerkingen totdat de uiteindelijke vorm is bereikt.
| BELANGRIJKE STAPPEN IN HET STAALFABRICAGEPROCES | |
| 1.Snijden: | De eerste stap bestaat uit het snijden van het staal in de gewenste vorm en maat. Dit wordt bereikt met een verscheidenheid aan gereedschappen en technieken, zoals lasersnijden, |
| Plasmasnijden of traditionele mechanische processen. Elke methode heeft zijn voordelen en wordt gekozen op basis van verschillende factoren: de dikte van het metaal, de snijsnelheid en het type snede dat nodig is. | |
| 2. Vormen: | Nadat het staal is gesneden, wordt het in de gewenste vorm gebracht. Dit gebeurt door het staal te buigen of uit te rekken met behulp van kantbanken of andere machines. Het vormen van het metaal in de gewenste vorm is een belangrijke stap bij het assembleren van de stalen componenten tot het eindproduct. |
| 3.Monteren en lassen: | De volgende fase omvat het monteren van de metalen onderdelen. Staalbewerkers gebruiken verschillende technieken zoals lassen, klinken en bouten om verschillende stukken aan elkaar te verbinden. De precisie in deze stap is belangrijk om de gewenste vorm te creëren en de structurele integriteit van het product te bepalen. |
| 4. Oppervlaktebehandeling: | Nadat de staalconstructie is gemonteerd, ondergaat deze vaak een afwerkingsproces. Hierbij wordt het staal gereinigd, eventueel gegalvaniseerd, gepoedercoat of geverfd. Dit verbetert de esthetische aantrekkingskracht van het product, maar zorgt ook voor een beschermlaag voor een grotere duurzaamheid en corrosiebestendigheid. |
| 5. Inspectie en kwaliteitscontroles: | Gedurende het hele productieproces worden strenge inspecties en kwaliteitscontroles uitgevoerd. Zo wordt gegarandeerd dat de staalproducten voldoen aan alle vereiste specificaties en normen. |
Visuele en dimensionale inspectie: alle lassen en componentafmetingen worden visueel geïnspecteerd op een schoon en nauwkeurig oppervlak en geometrische vorm.
Niet-destructief onderzoek (NDO): De integriteit van de las kan via NDO worden geverifieerd met een aantal geavanceerde methoden, zoals ultrasoon onderzoek, röntgenonderzoek, magnetische deeltjesonderzoek, penetrantonderzoek, enz., die de integriteit van de las niet aantasten.
Mechanische eigenschappen testen: Trek-, buig- en slagtesten worden uitgevoerd op cruciale lassen om de sterkte, ductiliteit en taaiheid aan te tonen.
Documentatie en naleving Lasprocedures, kwalificaties van lasser en logboeken worden gecontroleerd op volledigheid en herleidbaarheid naar AWS-normen.
Verdere inspecties: Er worden speciale controles uitgevoerd op corrosiebescherming, druktesten, belastingstesten etc.
Koninklijke Groeponderscheidt zich door expertise en uitmuntendheid in de staalverwerkende industrie. We zijn niet alleen bedreven in productie, maar bieden ook maatwerkoplossingen voor elk project op maat. We doen diepgaand onderzoek naar staalproductieprocessen, verkennen verschillende staalsoorten en benadrukken het belang van geschoolde productiemedewerkers en kwaliteitscontrole in deze sector.
Koninklijke Groepheeft de ISO9000-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen, de ISO14000-certificering voor milieumanagementsystemen en de ISO45001-certificering voor arbeidsgezondheidszorg behaald en beschikt over acht technische patenten, zoals een apparaat voor het isoleren van zinkpotten, een apparaat voor het zuiveren van zuurnevel en een circulaire verzinkingslijn. Tegelijkertijd is de groep een projectimplementatiebedrijf geworden binnen het Common Fund for Commodities (CFC) van de Verenigde Naties, wat een solide basis legt voor de ontwikkeling van Royal Group.
De staalproducten die het bedrijf produceert, worden geëxporteerd naar Australië, Saoedi-Arabië, Canada, Frankrijk, Nederland, de Verenigde Staten, de Filipijnen, Singapore, Maleisië, Zuid-Afrika en andere landen en regio's. Ze genieten veel erkenning en gunst op buitenlandse markten.
V: Bent u een fabrikant?
A: Ja, wij zijn een fabrikant van spiraalvormige stalen buizen gevestigd in het dorp Daqiuzhuang, stad Tianjin, China
V: Kan ik een proefbestelling plaatsen voor slechts enkele tonnen?
A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL-service (minder containerlading).
V: Hebt u betalingsvoorrang?
A: 30% vooraf via T/T, 70% vóór verzending op basis van FOB; 30% vooraf via T/T, 70% tegen het exemplaar van BL op CIF.
V: Is het monster gratis?
A: Het monster is gratis, maar de verzendkosten zijn voor rekening van de koper.
V: Bent u leverancier van goud en biedt u handelsgaranties?
A: Wij zijn al 13 jaar een gouden leverancier en accepteren handelsgaranties.
