Fabriekslevering van op maat gemaakte koolstofstalen balken met perforatiegaten en stalen kolommen met gelaste platen.
Onze productie is gebaseerd op grondstoffen en de verwerking ervan, van ruw staal tot een afgewerkt product. Alles begint met de keuze voor hoogwaardig staal, de ruggengraat van het fabricageproces. Het staal, dat in diverse vormen geleverd kan worden zoals balken, platen, profielen, buizen of staven, ondergaat een aantal nauwkeurige bewerkingen totdat de uiteindelijke vorm is bereikt.
| BELANGRIJKE STAPPEN IN HET STAALFABRICAGEPROCES | |
| 1. Snijden: | De eerste stap bestaat uit het snijden van het staal in de gewenste vorm en afmeting. Dit wordt bereikt met behulp van verschillende gereedschappen en technieken, zoals lasersnijden. |
| Plasmasnijden of traditionele mechanische processen. Elke methode heeft zijn voordelen en de keuze hangt af van verschillende factoren: de dikte van het metaal, de snijsnelheid en het type snede dat nodig is. | |
| 2. Vorming: | Nadat het staal is gesneden, wordt het in de gewenste vorm gebracht. Dit houdt in dat het staal wordt gebogen of uitgerekt met behulp van kantbanken of andere machines. Het vormen van het metaal is een cruciale stap voor het assembleren van de stalen onderdelen tot het uiteindelijke product. |
| 3. Montage en lassen: | De volgende fase omvat het assembleren van de metalen onderdelen. Staalbewerkers gebruiken verschillende technieken zoals lassen, klinken of bouten om de verschillende stukken met elkaar te verbinden. De precisie in deze stap is belangrijk voor het creëren van de gewenste vorm en het bepalen van de structurele integriteit van het product. |
| 4. Oppervlaktebehandeling: | Na de montage ondergaat de staalconstructie vaak afwerkingsprocessen waarbij het staal wordt gereinigd, eventueel gegalvaniseerd, gepoedercoat of geverfd. Dit verbetert niet alleen de esthetische aantrekkingskracht van het product, maar zorgt ook voor een beschermende laag die de duurzaamheid en corrosiebestendigheid verhoogt. |
| 5. Inspectie en kwaliteitscontroles: | Tijdens het gehele fabricageproces worden strenge inspecties en kwaliteitscontroles uitgevoerd. Dit garandeert dat de staalproducten aan alle vereiste specificaties en normen voldoen. |
Visuele en dimensionale inspectie: Alle lasnaden en componentafmetingen worden visueel geïnspecteerd op een schoon en nauwkeurig oppervlak en geometrische vorm.
Niet-destructief onderzoek (NDT): De integriteit van de las kan worden geverifieerd met behulp van een aantal geavanceerde NDT-methoden, zoals ultrasoon onderzoek, röntgenonderzoek, magnetisch deeltjesonderzoek, penetrantonderzoek, enz., die de las niet beschadigen.
Mechanische eigenschapstests: Trek-, buig- en slagproeven worden uitgevoerd op kritische lasverbindingen om de sterkte, ductiliteit en taaiheid aan te tonen.
Documentatie en naleving: Lasprocedures, lasserskwalificaties en logboeken worden gecontroleerd op volledigheid en traceerbaarheid volgens de AWS-normen.
Aanvullende inspecties: Er worden speciale controles uitgevoerd op corrosiebestendigheid, druktesten, belastingstesten, enz.
Koninklijke GroepWij onderscheiden ons door onze expertise en uitmuntendheid in de staalproductie. We zijn niet alleen bedreven in de productie, maar bieden ook maatwerkoplossingen voor elk project. We verdiepen ons in staalproductieprocessen, onderzoeken diverse staalsoorten en benadrukken het belang van vakkundige productiemedewerkers en kwaliteitscontrole in deze sector.
Koninklijke GroepHet bedrijf heeft de ISO 9000-certificering voor kwaliteitsmanagement, de ISO 14000-certificering voor milieumanagement en de ISO 45001-certificering voor managementsystemen voor arbeidsgezondheid behaald en beschikt over acht technische patenten, waaronder een isolatie-rookapparaat voor zinkpotten, een zuurnevelzuiveringsinstallatie en een circulaire galvaniseerproductielijn. Tegelijkertijd is de groep een projectuitvoeringsbedrijf geworden van het Common Fund for Commodities (CFC) van de Verenigde Naties, wat een solide basis vormt voor de ontwikkeling van de Royal Group.
De door het bedrijf geproduceerde staalproducten worden geëxporteerd naar Australië, Saoedi-Arabië, Canada, Frankrijk, Nederland, de Verenigde Staten, de Filipijnen, Singapore, Maleisië, Zuid-Afrika en andere landen en regio's, en genieten grote erkenning en waardering op de buitenlandse markten.
V: Bent u een fabrikant?
A: Ja, wij zijn een fabrikant van spiraalvormige stalen buizen, gevestigd in het dorp Daqiuzhuang, in de stad Tianjin, China.
V: Kan ik een proefbestelling plaatsen van slechts enkele tonnen?
A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL-service (Less Container Load).
V: Heeft u voorrang bij betalingen?
A: 30% vooruitbetaling via T/T, 70% vóór verzending (basis FOB); 30% vooruitbetaling via T/T, 70% tegen kopie van de vrachtbrief (basis CIF).
V: Is het een gratis proefexemplaar?
A: Het proefexemplaar is gratis, maar de koper betaalt de verzendkosten.
V: Bent u een gouden leverancier en biedt u handelsgarantie?
A: Wij zijn al 13 jaar een gouden leverancier en accepteren handelsgarantie.
