Groothandel Chinese fabrikant q235b A36 koolstofstaal zwart ijzer gelaste buizen fabrikant en leverancier

Chinese fabrikant q235b A36 koolstofstaal zwart ijzer gelaste buis

Korte beschrijving:

Gelaste buizen zijn stalen buizen die gevormd worden door het lassen van stalen strips tot een buisvorm. Ze kenmerken zich door lage productiekosten, hoge productie-efficiëntie en grote verwerkingsflexibiliteit, en worden veel gebruikt in de bouw, de aardolie- en chemische industrie, de machinebouw en andere sectoren. Gelaste buizen hebben een goede sterkte en duurzaamheid. Met de technologische vooruitgang breiden de prestaties en het toepassingsgebied van gelaste buizen zich voortdurend uit en passen ze zich geleidelijk aan aan steeds bredere en veeleisendere toepassingsbehoeften aan.

Verwerkingsdiensten:buigen, lassen, afrollen, snijden, ponsen

Inspectie:SGS, TUV, BV, fabrieksinspectie

Levertijd:3-15 dagen (afhankelijk van het daadwerkelijke tonnage)

Haveninformatie:De havens van Tianjin, Shanghai, Qingdao, enzovoort.

Sollicitatie:Vloeistofleiding, ketelleiding, hydraulische leiding, constructieleiding

Vorm van de doorsnede:Ronde

Lengte:12 m, 6 m, 6,4 m, 2-12 m, of naar behoefte

Certificaat:ISO9001

Levertijd:7-15 dagen

Stuur ons een e-mail. WhatsApp E-mail

Productdetails

Productlabels

Productdetails

Type		Gelaste koolstofstalen buis
Materialen		API 5L /A53 /A106 GRADE B en ander materiaal waar de klant om heeft gevraagd.
Maat	Buitendiameter	17-914 mm 3/8"-36"
	Wanddikte	SCH10 SCH20 SCH30 STD SCH40 SCH60 XS SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 XXS
	Lengte	Enkele willekeurige lengte/Dubbele willekeurige lengte 5m-14m, 5,8m, 6m, 10m-12m, 12m of volgens de wensen van de klant.
Einde		Gladde/afgeschuinde uiteinden, beschermd door plastic dopjes aan beide uiteinden, vierkant gesneden, gegroefd, met schroefdraad en koppeling, enz.
Oppervlaktebehandeling		Onbehandeld, zwart geverfd, gelakt, gegalvaniseerd, corrosiewerend 3PE PP/EP/FBE-coating
Technische methoden		Warmgewalst/Koudgetrokken/Warmgeëxpandeerd
Testmethoden		Druktest, foutdetectie, wervelstroomtest, hydrostatische test of echografisch onderzoek en ook met chemische en fysieke inspectie van het pand
Verpakking		Kleine buizen gebundeld met stevige stalen banden, grote stukken los; omwikkeld met geweven plastic. Zakken; Houten kisten; Geschikt voor hijswerkzaamheden; Geladen in 20ft, 40ft of 45ft containers of in bulk; Ook conform de wensen van de klant.
Oorsprong		China
Sollicitatie		Het transporteren van olie, gas en water.
Inspectie door derden		SGS BV MTC
Handelsvoorwaarden		FOB CIF CFR
Betalingsvoorwaarden		FOB 30% T/T, 70% vóór verzending CIF 30% vooruitbetaling en het resterende bedrag te betalen vóór verzending. of een onherroepelijk 100% L/C op zicht
MOQ		10 ton
Leveringscapaciteit		5000 T/M
Levertijd		Doorgaans binnen 10-45 dagen na ontvangst van de aanbetaling.

Maattabel:

DN	OD Buitendiameter		ASTM A36 GR. A ronde stalen buis		BS1387 EN10255
DN	OD Buitendiameter		SCH10S	STD SCH40	LICHT	MEDIUM	ZWAAR
MM	INCH	MM	(mm)	(mm)	(mm)	(mm)	(mm)
15	1/2”	21.3	2.11	2,77	2	2.6	-
20	3/4”	26.7	2.11	2.87	2.3	2.6	3.2
25	1”	33.4	2,77	3.38	2.6	3.2	4
32	1-1/4”	42.2	2,77	3.56	2.6	3.2	4
40	1-1/2”	48.3	2,77	3,68	2.9	3.2	4
50	2”	60.3	2,77	3.91	2.9	3.6	4.5
65	2-1/2”	73	3.05	5.16	3.2	3.6	4.5
80	3”	88.9	3.05	5.49	3.2	4	5
100	4”	114.3	3.05	6.02	3.6	4.5	5.4
125	5”	141.3	3.4	6.55	-	5	5.4
150	6”	168.3	3.4	7.11	-	5	5.4
200	8”	219.1	3,76	8.18	-	-	-

Productbeschrijving

Hoofdapplicatie:
1. Levering van vloeistoffen/gassen, staalconstructie, bouw;
2. ROYAL GROUP ERW/gelaste ronde koolstofstalen buizen, die van de hoogste kwaliteit zijn en een sterke leveringscapaciteit hebben, worden veelvuldig gebruikt in staalconstructies en de bouw.

Opmerking:
1. Gratis proefmonsters, 100% kwaliteitsgarantie na aankoop, alle betaalmethoden worden ondersteund;
2. Alle andere specificaties van ronde koolstofstalen buizen zijn leverbaar volgens uw wensen (OEM & ODM)! U ontvangt de fabrieksprijs van ROYAL GROUP.

Productieproces

Het productieproces van warmgewalste ronde gelaste buizen omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
1. Voorbereiding van de grondstoffen
Materiaalselectie: Laaggelegeerd staalband of -rol (zoals Q235, Q345, enz.) wordt doorgaans als grondstof gebruikt om ervoor te zorgen dat de materiaaldikte en -breedte voldoen aan de productspecificaties.
Afrollen en nivellerenDe strip wordt afgerold door de afrolmachine en de rolspanning wordt geëlimineerd door de nivelleermachine om de vlakheid van de strip te garanderen.
2. Vorming
Ruwe vormingDe strip wordt door meerdere rollen geleidelijk in een ronde buisvorm gebogen, waardoor een open U- of O-vormig gedeelte ontstaat.
Fijnvorming: Pas de afmetingen verder aan om de rondheid en de nauwkeurigheid van de pijpdiameter te garanderen en bereid de pijp voor op het daaropvolgende lassen.
3. Lassen
Hoogfrequent weerstandlassen (HFIW)Er wordt gebruik gemaakt van hoogfrequente stroom om weerstandswarmte te genereren bij de verbinding, waardoor de rand van de staalstrip smelt. Het lassen wordt vervolgens gerealiseerd door de druk van de extrusiewals.
LasnaadbehandelingDirect na het lassen wordt online foutdetectie (zoals ultrasoon onderzoek) uitgevoerd om te controleren of de las geen defecten zoals poriën en scheuren bevat.
4. Maatvoering en rechtzetten
Maatvoering: De buitendiameter van de stalen buis wordt met behulp van de maatmachine aangepast om de maatnauwkeurigheid te garanderen.
RechtzettenGebruik een richtmachine om de buigvervorming van de stalen buis te elimineren en deze de standaard rechtheid te geven.
5. Koelen en snijden
KoelingDe gelaste stalen buis wordt snel afgekoeld in het koelwaterreservoir om thermische vervorming te voorkomen.
SnijdenZaag de stalen buis in de gewenste lengtes (bijvoorbeeld 6 meter, 12 meter) met een vliegende zaag of lasersnijmachine.
6. Oppervlaktebehandeling en inspectie
OntbramenVerwijder bramen aan de binnen- en buitenkant van de las om een glad oppervlak te garanderen.
Hydraulische druktestOefen een bepaalde druk uit op de stalen buis om waterlekkage op te sporen en de afdichting te controleren.
Uiterlijke inspectie: Handmatig of automatisch oppervlaktedefecten (zoals krassen en deuken) detecteren en afgekeurde producten markeren.
7. Verpakking en opslag
Olie tegen roestBreng roestwerende olie aan op het oppervlak van de stalen buis om corrosie te voorkomen.
Markeren en verpakkenMarkeer specificaties, batchnummers en andere informatie, en bundel en verpak de producten volgens de wensen van de klant vóór opslag.

Belangrijkste technische punten
LasprocesHoogfrequent lassen is efficiënt en goedkoop, en geschikt voor buizen met een kleine tot middelgrote diameter; voor buizen met een grote diameter kan onderpoederlassen (SAW) worden gebruikt.
AfmetingscontroleDe vormings- en kalibreerprocessen vereisen nauwkeurige controle van de rolparameters om een uniforme pijpdiameter en wanddikte te garanderen.
KwaliteitsinspectieOnline foutdetectie en waterdruktesten zijn de belangrijkste schakels om de laskwaliteit te waarborgen.

Verpakking en transport

De verpakking is over het algemeen onbedekt, met een stalen draad om de verpakking gebonden, en is zeer stevig.
Als u speciale wensen heeft, kunt u roestvrije verpakkingen gebruiken, wat er ook mooier uitziet.