API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 koolstofstalen leidingbuis
| Functie | Specificatie |
| Standaard | API 5L PSL2 |
| Cijfer | Gr. B / X42 / X52 / X60 / X65 |
| Pijptype | Naadloos / ERW / LSAW / SSAW |
| Buitendiameter | 1/2” – 60” (aanpasbaar) |
| Wanddikte | SCH 10 – SCH 160 |
| Lengte | 5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m of op maat gemaakt |
| Oppervlak | Zwart / 3LPE / FBE / Verzinkt |
| Voorraad | Ruime voorraad beschikbaar |
| Prijs | Rechtstreeks van de fabriek |
| Levering | Snelle verzending binnen 15-30 dagen. |
API 5L pijpEen pijp van koolstofstaal wordt veel gebruikt in de olie- en gasindustrie. Het dient ook als transportmiddel voor andere vloeistoffen zoals stoom, water en boorvloeistof.
API 5L is van toepassing op zowel gelaste als naadloze buizen.
Gelaste typen: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW pijp
Typische varianten van API 5L gelaste buizen zijn als volgt:
ERWElektrisch weerstandlassen wordt gebruikt voor buizen met een diameter kleiner dan 24 inch.
DSAW/ ZAAGDubbelzijdig onderpooglassen/onderpooglassen is een andere lasmethode die in plaats van ERW gebruikt kan worden voor buizen met een grote diameter.
LSAWLangsbooglassen wordt gebruikt voor pijpen met een diameter tot 48 inch. Dit staat bekend als het JCOE-vormingsproces.
SSAW/HSAWSpiraalbooglassen/spiraalbooglassen voor pijpen met een diameter tot 100 inch.
Soorten naadloze buizen: warmgewalste naadloze buizen en koudgewalste naadloze buizen
Naadloze buizen worden doorgaans gebruikt voor buizen met een kleine diameter (meestal minder dan 24 inch).
(Naadloze stalen buizen worden vaker gebruikt dan gelaste buizen voor buisdiameters kleiner dan 150 mm (6 inch).
Wij hebben ook naadloze buizen met een grote diameter op voorraad. Met behulp van een warmwalsmethode kunnen we naadloze buizen produceren met een diameter tot 20 inch (508 mm). Als u een naadloze buis met een diameter van meer dan 20 inch nodig heeft, kunnen we deze met behulp van een warmvervormingsmethode produceren tot een diameter van 40 inch (1016 mm).
API 5L specificeert de volgende kwaliteitsklassen: B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 en X80.
Er bestaan veel verschillende staalkwaliteiten voor API 5L stalen buizen, zoals kwaliteit B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 en X80. Naarmate de staalkwaliteit hoger wordt, worden de eisen aan het koolstofequivalent strenger en neemt de mechanische sterkte toe.
Bovendien is de chemische samenstelling van naadloze en gelaste API 5L-buizen van een bepaalde kwaliteit niet hetzelfde; gelaste buizen hebben hogere eisen en bevatten minder koolstof en zwavel.
Chemische samenstelling voor PSL 1-buis met t ≤ 0,984” | |||||||
| Staalkwaliteit | Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | max | max | max | max | max | |
| Naadloze buis | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Gelaste pijp | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| A. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; en Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| B.Voor elke reductie van 0,01% onder het maximaal gespecificeerde koolstofgehalte mag het toegestane mangaan (Mn)-gehalte met 0,05% worden verhoogd, met inachtneming van de volgende limieten:Tot 1,65% Mn voor kwaliteiten ≥ L245 (B) en ≤ L360 (X52) Tot 1,75% Mn voor kwaliteiten > L360 (X52) en < L485 (X70) Tot 2,00% Mn voor kwaliteit L485 (X70) | |||||||
| c. Tenzij anders overeengekomen, NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Tenzij anders overeengekomen, | |||||||
| f. Tenzij anders overeengekomen, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Opzettelijke toevoeging van B is niet toegestaan en de resterende B mag niet hoger zijn dan 0,001%. | |||||||
| Chemische samenstelling voor PSL 2-buizen met t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Staalkwaliteit | Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses | Koolstofequivalent a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Ander | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| max b | max | max b | max | max | max | max | max | max | max | ||||||||||||
| Naadloze en gelaste buizen | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Zoals afgesproken | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Zoals afgesproken | |||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Zoals afgesproken | |||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Zoals afgesproken | |||||||||||
| Gelaste pijp | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, CE-limieten zijn zoals overeengekomen. De CEIIW-limieten zijn van toepassing als C > 0,12% en de CEPcm-limieten zijn van toepassing als C ≤ 0,12%. | |||||||||||||||||||||
| B.Voor elke 0,01% verlaging onder het gespecificeerde maximale koolstofgehalte (C) mag het toegestane mangaangehalte (Mn) met 0,05% worden verhoogd, binnen de volgende grenzen:Tot 1,65% Mn voor kwaliteiten ≥ L245 (B) en ≤ L360 (X52) Tot 1,75% Mn voor kwaliteiten > L360 (X52) en < L485 (X70) Tot 2,00% Mn voor kwaliteiten ≥ L485 (X70) en ≤ L555 (X80) Tot 2,20% Mn voor kwaliteiten > L555 (X80) | |||||||||||||||||||||
| c. Tenzij anders overeengekomen, geldt Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% en Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Tenzij anders overeengekomen, | |||||||||||||||||||||
| g. Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| H. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% en MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Voor alle PSL 2 pijpkwaliteiten, met uitzondering van de kwaliteiten met voetnoot j, geldt het volgende. Tenzij anders overeengekomen, is opzettelijke toevoeging van B niet toegestaan en mag rest-B niet 0,001% bedragen. | |||||||||||||||||||||
| PSL1 | Leveringsconditie | Toepasselijke cijfers |
| Zoals gewalst, genormaliseerd, normaliserend gevormd | A | |
| Gewalst, genormaliseerd gewalst, thermomechanisch gewalst, thermomechanisch gevormd, genormaliseerd gevormd, genormaliseerd, genormaliseerd en getemperd, of, indien overeengekomen, Q&T SMLS. | B | |
| Gewalst, genormaliseerd gewalst, thermomechanisch gewalst, thermomechanisch gevormd, genormaliseerd gevormd, genormaliseerd, genormaliseerd en getemperd | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL2 | Leveringsconditie | Pijpkwaliteit |
| Zoals gerolde | BR, X42R | |
| Normaliseren van gewalst/gevormd, genormaliseerd of genormaliseerd en getemperd materiaal | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Gehard en getemperd | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Thermomechanisch gewalst/gevormd | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Thermomechanisch gewalst, uitsluitend | X90M, X100M, X120M | |
| Opmerking: Bij PSL2-kwaliteiten maakt het achtervoegsel (R, N, Q of M) deel uit van de staalkwaliteitsaanduiding. | ||
PSL1 en PSL2 verschillen zowel in de reikwijdte van de testen als in hun chemische en mechanische eigenschappen.
PSL2 is strenger dan PSL1 wat betreft chemische samenstelling, treksterkte, slagvastheid, niet-destructief onderzoek, enzovoort.
Impacttesten
Alleen PSL2 vereist impacttesten, met uitzondering van X80.
NDT: Niet-destructief onderzoek. PSL1 vereist geen niet-destructief onderzoek indien korting wordt verleend. PSL2 vereist dit wel.
(Niet-destructief onderzoek: Niet-destructief onderzoek (NDT) en NDT-testen (bij gebruik van NDT-testprocedures zoals beschreven in API 5L) zijn de toepassing van een of meer niet-destructieve testtechnieken zoals röntgenonderzoek, ultrasoon onderzoek (US) of andere (waarbij het materiaal niet wordt vernietigd) om defecten en onvolkomenheden in leidingen te identificeren.)
Verpakking isover het algemeen naakt, stalen draadbinding, zeersterk.
Als u speciale wensen heeft, kunt u gebruikmaken vanroestvrije verpakkingen nog mooier.
Voorzorgsmaatregelen voor het verpakken en transporteren van koolstofstalen buizen
1. Tijdens transport en opslag
API 5L stalen buisHet product moet tijdens het verpakken, transporteren, opslaan en hanteren beschermd worden tegen schokken, compressie, snijden of andere mechanische beschadigingen.
2. Veilige hanteringspraktijken
Wanneer je werkt metkoolstofstalen buizenNeem altijd de gebruikelijke veiligheidsmaatregelen in acht om ongelukken zoals explosies, branden of blootstelling aan giftige chemicaliën te voorkomen.
3. Serviceconditie
Je moet nooit deAPI 5L koolstofstalen buizenIn omgevingen met hoge temperaturen, corrosieve media of andere extreme omstandigheden, dient u leidingen te selecteren die gemaakt zijn van speciale materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosie.
4. Materiaal- en specificatieselectie
Bepaal het pijpmateriaal en de pijpkwaliteit na zorgvuldige overweging van de bedrijfsomstandigheden, zoals de aard van de omgeving, het type medium, de druk en temperatuur en de toepassing, enz.
5. Inspectie en testen vóór gebruik
De Pope-lijn moet vóór gebruik worden geïnspecteerd om de kwaliteit en prestaties te bevestigen.
Vervoer:Express (monsterlevering), lucht-, spoor-, land- en zeetransport (FCL, LCL of bulkvracht)
Vraag 1: Welke soorten buizen zijn er beschikbaar?
A: Wij leveren naadloze (SMLS), ERW, LSAW en SSAW buizen voor diverse druk- en pijpleidingtoepassingen.
Vraag 2: Welke oppervlakteafwerkingen en coatings zijn er te kiezen?
A: De coatings zijn 3LPE, FBE, zwart geverfd of gegalvaniseerd. Er is ook een normale fabrieksafwerking.
Vraag 3: Hoe kies ik de juiste pijpkwaliteit?
A: Kies de juiste kwaliteit op basis van de werkdruk, temperatuur, het type medium en de omgevingsomstandigheden. Indien nodig helpen onze technische medewerkers u graag bij het kiezen van de meest geschikte kwaliteit voor uw project.
Vraag 4: Welke kwaliteitscertificaten heeft u?
A: Alle buizen worden vervaardigd volgens de API 5L-specificatie en geleverd met een MTC (Mill Test Certificate). PSL2-buizen worden bovendien onderworpen aan aanvullende strenge tests en inspecties.
Vraag 5: Wat is de levertijd?
A: Voor standaardproducten uit voorraad kan de levertijd 7 tot 20 dagen bedragen, afhankelijk van de grootte, de hoeveelheid en de bestemming.











