pagina_banner

Koolstofstaal op maat gemaakt staal lassen staalconstructie stalen paal

Korte beschrijving:

Lassen is een proces waarbij verbindingen van metaal of andere materialen worden gesmolten of plastisch vervormd door verhitting, drukverhoging of een combinatie van beide, waardoor verbindingen tussen materialen tot stand komen. Lassen wordt veel toegepast in de maakindustrie, de bouw, de auto-industrie, de scheepsbouw, de lucht- en ruimtevaart en andere sectoren.


  • Certificaat:ISO9001/ISO45001/ISO14001
  • Pakket:per bundel of op maat
  • Verwerking:Korte snijlengte, laserprofilering, buigen, gaten ponsen, lassen, enz.
  • Materiaal:Koolstofstalen plaat/profiel/pijp, enz.
  • Oppervlaktebehandeling:Verzinken/Poedercoaten/Schilderen
  • Tekeningformaat:CAD/DWG/STEP/PDF
  • Dienst:ODM/OEM
  • Productdetails

    Productlabels

    Metaallassen en -fabricage

    Productdetails

    Het staalfabricageproces
    Het staalproductieproces omvat de transformatie van ruw staal tot een eindproduct dat specifieke functies vervult. Het hele proces begint met de selectie van staal van de hoogste kwaliteit, de ruggengraat van het productieproces. Het staal is verkrijgbaar in verschillende vormen, zoals balken, platen,
    kanalen, buizen of staven, ondergaat een reeks nauwkeurige processen om het in de gewenste uiteindelijke vorm te brengen.
    1-1

    Onze service

    2-1
    BELANGRIJKE STAPPEN IN HET STAALFABRICAGEPROCES
    1.Snijden: De eerste stap bestaat uit het snijden van het staal in de gewenste vorm en maat. Dit wordt bereikt met een verscheidenheid aan gereedschappen en technieken, zoals lasersnijden,
    Plasmasnijden of traditionele mechanische processen. Elke methode heeft zijn voordelen en wordt gekozen op basis van verschillende factoren: de dikte van het metaal, de snijsnelheid en het type snede dat nodig is.
    2. Vormen: Nadat het staal is gesneden, wordt het in de gewenste vorm gebracht. Dit gebeurt door het staal te buigen of uit te rekken met behulp van kantbanken of andere machines. Het vormen van het metaal in de gewenste vorm is een belangrijke stap bij het assembleren van de stalen componenten tot het eindproduct.
    3.Monteren en lassen: De volgende fase omvat het monteren van de metalen onderdelen. Staalbewerkers gebruiken verschillende technieken zoals lassen, klinken en bouten om verschillende stukken aan elkaar te verbinden. De precisie in deze stap is belangrijk om de gewenste vorm te creëren en de structurele integriteit van het product te bepalen.
    4. Oppervlaktebehandeling: Nadat de staalconstructie is gemonteerd, ondergaat deze vaak een afwerkingsproces. Hierbij wordt het staal gereinigd, eventueel gegalvaniseerd, gepoedercoat of geverfd. Dit verbetert de esthetische aantrekkingskracht van het product, maar zorgt ook voor een beschermlaag voor een grotere duurzaamheid en corrosiebestendigheid.
    5. Inspectie en kwaliteitscontroles: Gedurende het hele productieproces worden strenge inspecties en kwaliteitscontroles uitgevoerd. Zo wordt gegarandeerd dat de staalproducten voldoen aan alle vereiste specificaties en normen.

    Producttesten

    Visuele en dimensionale inspectie: Grondig onderzoek van lassen en onderdeelgeometrie op oppervlakte-imperfecties, pasvorm van verbindingen en onderdeeldikte om te verifiëren of deze voldoen aan de ontwerpdocumentatie.

    Niet-destructief onderzoek (NDO): Toepassing van geavanceerde NDO-methoden, waaronder ultrasoon onderzoek, radiografisch onderzoek, magnetisch onderzoek en penetrant onderzoek om de stevigheid van de interne structuur en het oppervlak van de las te beoordelen zonder het materiaal te beschadigen.

    Onderzoek naar mechanische eigenschappen:Kritische lassen worden onderworpen aan trek-, buig- en slagproeven om te garanderen dat de mechanische eigenschappen van de las voldoen aan de eisen van de industrie.

    Laskwaliteitscontrole en projectmanagement:Een continue en systematische monitoring van de lasprocedurespecificaties (WPS), de kwalificaties van lasser en de lasdocumentatie zorgt voor traceerbaarheid en naleving van de regelgeving.

    Unieke validatie: Afhankelijk van de eisen van het project worden er meer testen uitgevoerd, zoals testen op roestpreventie, testen onder waterdruk of luchtdruk, testen op het dragen van een belasting of andere soorten testen.

    3-1

    Productweergave

    5

    Gerelateerd product

    7

    Productweergave

    8

    Koninklijke Groeponderscheidt zich door expertise en uitmuntendheid in de staalverwerkende industrie. We zijn niet alleen bedreven in productie, maar bieden ook maatwerkoplossingen voor elk project op maat. We doen diepgaand onderzoek naar staalproductieprocessen, verkennen verschillende staalsoorten en benadrukken het belang van geschoolde productiemedewerkers en kwaliteitscontrole in deze sector.

    Koninklijke Groepheeft de ISO9000-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen, de ISO14000-certificering voor milieumanagementsystemen en de ISO45001-certificering voor arbeidsgezondheidszorg behaald en beschikt over acht technische patenten, zoals een apparaat voor het isoleren van zinkpotten, een apparaat voor het zuiveren van zuurnevel en een circulaire verzinkingslijn. Tegelijkertijd is de groep een projectimplementatiebedrijf geworden binnen het Common Fund for Commodities (CFC) van de Verenigde Naties, wat een solide basis legt voor de ontwikkeling van Royal Group.

    De staalproducten die het bedrijf produceert, worden geëxporteerd naar Australië, Saoedi-Arabië, Canada, Frankrijk, Nederland, de Verenigde Staten, de Filipijnen, Singapore, Maleisië, Zuid-Afrika en andere landen en regio's. Ze genieten veel erkenning en gunst op buitenlandse markten.

    Productieproces en apparatuur

    9
    10
    11

    Inpakken en verzenden

    12

    Veelgestelde vragen

    V: Bent u een fabrikant?

    A: Ja, wij zijn een fabrikant van spiraalvormige stalen buizen gevestigd in het dorp Daqiuzhuang, stad Tianjin, China

    V: Kan ik een proefbestelling plaatsen voor slechts enkele tonnen?

    A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL-service (minder containerlading).

    V: Hebt u betalingsvoorrang?

    A: 30% vooraf via T/T, 70% vóór verzending op basis van FOB; 30% vooraf via T/T, 70% tegen het exemplaar van BL op CIF.

    V: Is het monster gratis?

    A: Het monster is gratis, maar de verzendkosten zijn voor rekening van de koper.

    V: Bent u leverancier van goud en biedt u handelsgaranties?

    A: Wij zijn al 13 jaar een gouden leverancier en accepteren handelsgaranties.


  • Vorig:
  • Volgende: