Groothandel in koolstofstaal, maatwerkconstructies, staallassen, staalpaalfabrikant en -leverancier

Koolstofstaal, maatwerkconstructies, staallassen, stalen palen

Koolstofstaal Maatwerk Fabricage Staallassen Fabricage Stalen Paal Uitgelichte afbeelding

Korte beschrijving:

Lassen is een proces waarbij de verbindingen tussen metalen of andere materialen worden gesmolten of plastisch vervormd door verhitting, druk of een combinatie van beide, waardoor verbindingen tussen materialen tot stand komen. Lassen wordt veelvuldig gebruikt in de industrie, de bouw, de automobielindustrie, de scheepsbouw, de lucht- en ruimtevaart en andere sectoren.

Certificaat:ISO9001/ISO45001/ISO14001

Pakket:in bundels of op maat gemaakt

Verwerking:Op maat snijden, laserprofilering, buigen, gaten ponsen, lassen, enz.

Materiaal:Koolstofstalen platen/profielen/buizen, enz.

Oppervlaktebehandeling:Verzinken/Poedercoaten/Schilderen

Tekenformaat:CAD/DWG/STEP/PDF

Dienst:ODM/OEM

Stuur ons een e-mail. WhatsApp E-mail

Productdetails

Productlabels

Productdetails

Het staalbewerkingsproces

Het staalbewerkingsproces is een transformatie van ruw staal naar een eindproduct dat specifieke functies vervult. Het hele proces begint met de selectie van staal van de hoogste kwaliteit, de ruggengraat van het bewerkingsproces. Het staal is verkrijgbaar in verschillende vormen, zoals balken, platen,

Kanalen, buizen of staven ondergaan een reeks nauwgezette processen om ze in de gewenste eindvorm te brengen.

Onze service

	BELANGRIJKE STAPPEN IN HET STAALFABRICAGEPROCES
1. Snijden:	De eerste stap bestaat uit het snijden van het staal in de gewenste vorm en afmeting. Dit wordt bereikt met behulp van verschillende gereedschappen en technieken, zoals lasersnijden.
1. Snijden:	Plasmasnijden of traditionele mechanische processen. Elke methode heeft zijn voordelen en de keuze hangt af van verschillende factoren: de dikte van het metaal, de snijsnelheid en het type snede dat nodig is.
2. Vorming:	Nadat het staal is gesneden, wordt het in de gewenste vorm gebracht. Dit houdt in dat het staal wordt gebogen of uitgerekt met behulp van kantbanken of andere machines. Het vormen van het metaal is een cruciale stap voor het assembleren van de stalen onderdelen tot het uiteindelijke product.
3. Montage en lassen:	De volgende fase omvat het assembleren van de metalen onderdelen. Staalbewerkers gebruiken verschillende technieken zoals lassen, klinken of bouten om de verschillende stukken met elkaar te verbinden. De precisie in deze stap is belangrijk voor het creëren van de gewenste vorm en het bepalen van de structurele integriteit van het product.
4. Oppervlaktebehandeling:	Na de montage ondergaat de staalconstructie vaak afwerkingsprocessen waarbij het staal wordt gereinigd, eventueel gegalvaniseerd, gepoedercoat of geverfd. Dit verbetert niet alleen de esthetische aantrekkingskracht van het product, maar zorgt ook voor een beschermende laag die de duurzaamheid en corrosiebestendigheid verhoogt.
5. Inspectie en kwaliteitscontroles:	Tijdens het gehele fabricageproces worden strenge inspecties en kwaliteitscontroles uitgevoerd. Dit garandeert dat de staalproducten aan alle vereiste specificaties en normen voldoen.

Producttesten

Visuele en dimensionale inspectieGrondig onderzoek van lassen en onderdeelgeometrie op oppervlakte-onvolkomenheden, passing van de verbindingen en onderdeeldikte om te controleren of deze voldoen aan de ontwerpdocumentatie.

Niet-destructief onderzoek (NDT)Toepassing van geavanceerde NDT-methoden, waaronder ultrasoon onderzoek, röntgenonderzoek, magnetisch deeltjesonderzoek en penetrantonderzoek, om de integriteit van de interne structuur en het oppervlak van de las te beoordelen zonder het materiaal te beschadigen.

Onderzoek naar mechanische eigenschappenKritische lasverbindingen worden onderworpen aan trek-, buig- en slagproeven om te garanderen dat de mechanische eigenschappen van de las voldoen aan de eisen van de industrie.

Kwaliteitscontrole van lasnaden en projectmanagementContinue en systematische monitoring van de lasprocedurespecificaties (WPS), lasserskwalificaties en lasdocumentatie zorgt voor traceerbaarheid en naleving van de regelgeving.

Unieke validatieAfhankelijk van de projectvereisten worden er meer tests uitgevoerd, waaronder tests op roestpreventie, tests onder waterdruk of luchtdruk, tests op draagvermogen en andere soorten tests.

Productpresentatie

Gerelateerd product

Productpresentatie

Koninklijke GroepWij onderscheiden ons door onze expertise en uitmuntendheid in de staalproductie. We zijn niet alleen bedreven in de productie, maar bieden ook maatwerkoplossingen voor elk project. We verdiepen ons in staalproductieprocessen, onderzoeken diverse staalsoorten en benadrukken het belang van vakkundige productiemedewerkers en kwaliteitscontrole in deze sector.

Koninklijke GroepHet bedrijf heeft de ISO 9000-certificering voor kwaliteitsmanagement, de ISO 14000-certificering voor milieumanagement en de ISO 45001-certificering voor managementsystemen voor arbeidsgezondheid behaald en beschikt over acht technische patenten, waaronder een isolatie-rookapparaat voor zinkpotten, een zuurnevelzuiveringsinstallatie en een circulaire galvaniseerproductielijn. Tegelijkertijd is de groep een projectuitvoeringsbedrijf geworden van het Common Fund for Commodities (CFC) van de Verenigde Naties, wat een solide basis vormt voor de ontwikkeling van de Royal Group.

De door het bedrijf geproduceerde staalproducten worden geëxporteerd naar Australië, Saoedi-Arabië, Canada, Frankrijk, Nederland, de Verenigde Staten, de Filipijnen, Singapore, Maleisië, Zuid-Afrika en andere landen en regio's, en genieten grote erkenning en waardering op de buitenlandse markten.