ASTM 301 302 303 Hot / koud opgerolde roestvrijstalen spoel voor constructie
| Productnaam | 301 302 303 roestvrijstalen spoel |
| Cijfers | 201/EN 1.4372/SUS201 |
| Hardheid | 190-250HV |
| Dikte | 0,02 mm-6,0 mm |
| Breedte | 1,0 mm-1500 mm |
| Rand | Spleet/molen |
| Kwantiteitstolerantie | ± 10% |
| Papierkern Interne diameter | Ø500 mm papieren kern, speciale interne diameter kern en zonder papieren kern op het verzoek van de klant |
| Oppervlakte -afwerking | No.1/2b/2d/ba/hl/geborsteld/6k/8k spiegel, enz |
| Verpakking | Houten pallet/houten kast |
| Betalingsvoorwaarden | 30% TT -aanbetaling en 70% saldo vóór verzending, 100% LC bij zicht |
| Levertijd | 7-15 werkdagen |
| Moq | 200 kg |
| Verzendhaven | Shanghai/Ningbo -haven |
| Steekproef | Het monster van 301 302 303 roestvrijstalen spoel is beschikbaar |
201 is een koolstofarme roestvrij staal dat uitstekende lasbaarheid, goede corrosieweerstand en hoge sterkte biedt. Het is een ideaal materiaal voor een breed scala aan toepassingen, waaronder voedselverwerkingsapparatuur en chemische verwerkingsapparatuur.
Het volgende is een lijst met enkele van de meer gebruikelijke toepassingen voor 301 302 303 roestvrijstalen spoelen:
1. Voedselverwerkingsapparatuur en chemische verwerkingsapparatuur
2. Olie- en gasindustrie
3. Mariene toepassingen
Opmerking:
1.Vrije bemonstering, 100% na-verkoop kwaliteitsborging, ondersteunen elke betalingsmethode;
2. Alle andere specificaties van ronde koolstofstalen buizen zijn beschikbaar volgens uw vereiste (OEM & ODM)! Fabrieksprijs die u krijgt van Royal Group.
Roestvrijstalen spoel chemische samenstellingen
| Chemische samenstelling % | ||||||||
| Cijfer | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310s | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0,07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0,09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2 .0 | ≤0,045 | ≤1.0 | ≤0,035 | - | 23.0 · 28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
| 410 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 | |
Door verschillende verwerkingsmethoden voor koud rollen en opwerking van het oppervlak na het rollen, kan de oppervlakteafwerking van 201 roestvrijstalen spoelen verschillende typen hebben.
Een productieproces is een reeks stappen die betrokken zijn bij het transformeren van grondstoffen in afgewerkte producten. Het is een belangrijk onderdeel van de productie, omdat het bedrijven in staat stelt goederen te produceren die op een kosteneffectieve manier aan de behoeften van de klant voldoen.
Een productieproces omvat meestal een reeks fasen, elk met verschillende taken, machines en mensen. Deze fasen kunnen zijn:
1. Ontwerp en planning: deze fase omvat het bepalen van productspecificaties, het selecteren van grondstoffen en het detailleren van het productieproces.
2. Grondstofverwerving: deze fase omvat de inkoop, transport en opslag van grondstoffen die nodig zijn voor de productie.
3. Pre-productie Voorbereiding: deze fase omvat het bereiden van grondstoffen voor het productieproces, zoals reinigen, snijden of vormen.
4. Productie: dit is het hoofdfase van het productieproces waarbij grondstoffen worden omgezet in afgewerkte producten. Deze fase omvat verschillende taken, zoals het monteren, lassen, snijden of vormgeven van materialen.
5. Kwaliteitscontrole: deze fase omvat het controleren van de afgewerkte producten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de nodige kwaliteitsnormen. Eventuele tekortkomingen of problemen worden in dit stadium geïdentificeerd en gecorrigeerd.
6. Inpakken en verzending: deze fase omvat het inpakken van het eindproduct en het verzenden naar zijn eindbestemming.
De standaard zeepakking van roestvrijstalen spoel
Standaard exporterenverpakking:
Waterdicht papierwikkeling+PVC -film+riembanding+houten pallet of houten kast;
Aangepaste verpakking als uw verzoek (logo of andere inhoud geaccepteerd om op de verpakking te worden afgedrukt);
Andere speciale verpakkingen zullen worden ontworpen als het verzoek van de klant;
Transport:Express (monsterafgifte), lucht, spoor, land, zeevaart (FCL of LCL of bulk)
Vraag: Zijn UA -fabrikant?
A: Ja, we zijn de fabrikant van de spiraalvormige stalen buis in Daqiuzhuang Village, Tianjin City, China
Vraag: Kan ik slechts enkele ton een proeforder hebben?
A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL Serivece. (Minder containerbelasting)
Vraag: Heb je betalingssuperioriteit?
A: Voor grote bestelling kunnen 30-90 dagen L/C acceptabel zijn.
Vraag: Als voorbeeld gratis?
A: Voorbeeld gratis, maar de koper betaalt voor de vracht.
Vraag: Bent u een gouden leverancier en voert u handelsverzekering?
A: Wij zeven jaar koude leverancier en accepteren handels zekerheid.
