API 5L standaard leidingbuis (API-leidingbuis) – API 5L naadloze buis (API naadloze buis) van API 5L materiaalkwaliteiten: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (X60 buis), API 5L X65 (API 5L X65 buis), API 5L X70 (X70 buis), API 5L X80, met PSL2 buis & API Sch 40 buis | Voldoet aan de API-buisnorm en API-buisspecificaties
| Cijfers | API 5L Grade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Specificatieniveau | PSL1, PSL2 |
| Buitendiameterbereik | 1/2” tot 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 inch, 18 inch, 20 inch, 24 inch tot 40 inch. |
| Dikteschema | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS tot SCH 160 |
| Productietypen | Naadloos (warmgewalst en koudgewalst), gelast ERW (elektrisch weerstandsgelast), SAW (ondergedompeld booggelast) in LSAW, DSAW, SSAW, HSAW |
| Eindtype | Afgeschuinde uiteinden, gladde uiteinden |
| Lengtebereik | SRL (Single Random Length), DRL (Double Random Length), 20 FT (6 meter), 40 FT (12 meter) of op maat gemaakt |
| Beschermkapjes | plastic of ijzer |
| Oppervlaktebehandeling | Natuurlijk, gelakt, zwart geverfd, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Concrete Weight Coated), CRA bekleed of gevoerd |
API 5L-buizen verwijzen naar koolstofstalen buizen die worden gebruikt in olie- en gastransportsystemen. Ze worden ook gebruikt voor het transport van andere vloeistoffen zoals stoom, water en boorvloeistof.
De API 5L-specificatie omvat zowel gelaste als naadloze fabricagemethoden.
Gelaste typen: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW pijp
De meest voorkomende typen API 5L gelaste buizen zijn als volgt::
ERWElektrisch weerstandlassen, doorgaans gebruikt voor pijpdiameters kleiner dan 24 inch.
DSAW/ZAAGDubbelzijdig onderpooglassen/onderpooglassen is een alternatieve lasmethode voor ERW, gebruikt voor buizen met een grotere diameter.
LSAW: Langsbooglassen, gebruikt voor pijpdiameters tot 48 inch. Ook bekend als het JCOE-fabricageproces.
SSAW/HSAWSpiraalbooglassen, gebruikt voor pijpdiameters tot 100 inch.
Soorten naadloze buizen: warmgewalste naadloze buizen en koudgewalste naadloze buizen
Naadloze buizen worden doorgaans gebruikt voor buizen met een kleine diameter (meestal minder dan 24 inch).
(Naadloze stalen buizen worden vaker gebruikt dan gelaste buizen voor buisdiameters kleiner dan 150 mm (6 inch).
Wij bieden ook naadloze buizen met een grote diameter aan. Door middel van warmwalsen kunnen we naadloze buizen produceren met een diameter tot 20 inch (508 mm). Als u naadloze buizen nodig heeft met een grotere diameter dan 20 inch, kunnen we deze produceren met behulp van warmvervorming tot een diameter van 40 inch (1016 mm).
API 5L omvat de klassen B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 en X80.
API 5L stalen buizen worden vervaardigd uit verschillende staalsoorten, waaronder Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 en X80. Naarmate de staalsoort hoger wordt, worden de eisen aan het koolstofequivalent strenger en de mechanische sterkte-eigenschappen beter.
Daarnaast verschilt de chemische samenstelling van naadloze en gelaste API 5L-buizen van dezelfde staalkwaliteit, waarbij gelaste buizen aan strengere eisen moeten voldoen en een lager koolstof- en zwavelgehalte hebben.
Chemische samenstelling voor PSL 1-buis met t ≤ 0,984” | |||||||
| Staalkwaliteit | Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | max | max | max | max | max | |
| Naadloze buis | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Gelaste pijp | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| A. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; en Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Voor elke verlaging van 0,01% onder de gespecificeerde maximale concentratie voor koolstof is een verhoging van 0,05% boven de gespecificeerde maximale concentratie voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor kwaliteiten ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot een maximum van 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; en tot een maximum van 2,00% voor kwaliteit L485 of X70. | |||||||
| c. Tenzij anders overeengekomen, NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Tenzij anders overeengekomen, | |||||||
| f. Tenzij anders overeengekomen, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Opzettelijke toevoeging van B is niet toegestaan en de resterende B mag niet hoger zijn dan 0,001%. | |||||||
| Chemische samenstelling voor PSL 2-buizen met t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Staalkwaliteit | Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses | Koolstofequivalent a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Ander | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| max b | max | max b | max | max | max | max | max | max | max | ||||||||||||
| Naadloze en gelaste buizen | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Zoals afgesproken | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Zoals afgesproken | |||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Zoals afgesproken | |||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Zoals afgesproken | |||||||||||
| Gelaste pijp | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, CE-limieten zijn zoals overeengekomen. De CEIIW-limieten zijn van toepassing als C > 0,12% en de CEPcm-limieten zijn van toepassing als C ≤ 0,12%. | |||||||||||||||||||||
| b. Voor elke verlaging van 0,01% onder het gespecificeerde maximum voor C is een verhoging van 0,05% boven het gespecificeerde maximum voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor cijfers ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot een maximum van 1,75% voor cijfers > L360 of X52, maar < L485 of X70; tot een maximum van 2,00% voor cijfers ≥ L485 of X70, maar ≤ L555 of X80; en tot een maximum van 2,20% voor cijfers > L555 of X80. | |||||||||||||||||||||
| c. Tenzij anders overeengekomen, geldt Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% en Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Tenzij anders overeengekomen, | |||||||||||||||||||||
| g. Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| H. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% en MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Voor alle PSL 2 pijpkwaliteiten, met uitzondering van de kwaliteiten met voetnoot j, geldt het volgende. Tenzij anders overeengekomen, is opzettelijke toevoeging van B niet toegestaan en mag rest-B niet 0,001% bedragen. | |||||||||||||||||||||
| PSL | Leveringsconditie | Pijpkwaliteit |
| PSL1 | Zoals gewalst, genormaliseerd, normaliserend gevormd | A |
| Gewalst, genormaliseerd gewalst, thermomechanisch gewalst, thermomechanisch gevormd, genormaliseerd gevormd, genormaliseerd, genormaliseerd en getemperd, of indien overeengekomen Q&T SMLS alleen | B | |
| Gewalst, genormaliseerd gewalst, thermomechanisch gewalst, thermomechanisch gevormd, genormaliseerd gevormd, genormaliseerd, genormaliseerd en getemperd | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | Zoals gerolde | BR, X42R |
| Normaliserend gewalst, normaliserend gevormd, genormaliseerd of genormaliseerd en getemperd | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Gehard en getemperd | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Thermomechanisch gewalst of thermomechanisch gevormd | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Thermomechanisch gewalst | X90M, X100M, X120M | |
| Het achtervoegsel (R, N, Q of M) voor PSL2-kwaliteiten behoort tot de staalkwaliteit. |
PSL staat voor Product Specification Level, waaronder PSL1 en PSL2 vallen. Het kan ook worden opgevat als een kwaliteitsklasse.
PSL1 en PSL2 verschillen niet alleen in testvereisten, maar ook in chemische samenstelling en mechanische eigenschappen.
PSL2 stelt strengere eisen dan PSL1 op het gebied van chemische samenstelling, treksterkte, slagvastheid, niet-destructief onderzoek, enzovoort.
Impacttesten
Voor PSL1 is geen impacttest vereist, terwijl dit voor PSL2 (met uitzondering van X80) wel geldt.
Niet-destructief onderzoek
Voor PSL1 is geen niet-destructief onderzoek vereist, terwijl dit voor PSL2 wel het geval is.
(Niet-destructief onderzoek: Niet-destructief onderzoek en testen volgens de API 5L-norm maken gebruik van röntgenonderzoek, ultrasoon onderzoek of andere methoden (zonder het materiaal te beschadigen) om defecten en onvolkomenheden in pijpleidingen op te sporen.)
Verpakking isover het algemeen naakt, stalen draadbinding, zeersterk.
Als u speciale wensen heeft, kunt u gebruikmaken vanroestvrije verpakkingen nog mooier.
Voorzorgsmaatregelen voor het verpakken en transporteren van koolstofstalen buizen
1.API 5L stalen buisMoet beschermd worden tegen schade door botsingen, druk en sneden tijdens transport, opslag en gebruik.
2. Bij het gebruik van koolstofstalen buizen dient u de bijbehorende veiligheidsprocedures te volgen en te letten op het voorkomen van explosies, branden, vergiftiging en andere ongelukken.
3. Tijdens gebruik,API 5L koolstofstalen buisContact met hoge temperaturen, corrosieve media, enz. moet worden vermeden. Indien de buizen in dergelijke omgevingen worden gebruikt, dienen koolstofstalen buizen te worden gekozen die zijn vervaardigd van speciale materialen met bijvoorbeeld hoge temperatuur- en corrosiebestendigheid.
4. Bij de keuze van koolstofstalen buizen moet rekening worden gehouden met een breed scala aan factoren, zoals de gebruiksomgeving, mediumeigenschappen, druk, temperatuur en andere aspecten.
5. Voordat koolstofstalen buizen worden gebruikt, moeten de nodige inspecties en tests worden uitgevoerd om te garanderen dat hun kwaliteit aan de eisen voldoet.
Vervoer:Express (monsterlevering), lucht-, spoor-, land- en zeetransport (FCL, LCL of bulkvracht)
V: Bent u een fabrikant?
A: Ja, wij zijn een fabrikant van spiraalvormige stalen buizen, gevestigd in het dorp Daqiuzhuang, in de stad Tianjin, China.
V: Kan ik een proefbestelling plaatsen van slechts enkele tonnen?
A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL-service (Less Container Load).
V: Is het een gratis proefexemplaar?
A: Het proefexemplaar is gratis, maar de koper betaalt de verzendkosten.
V: Bent u een gouden leverancier en biedt u handelsgarantie?
A: Wij zijn al 13 jaar een gouden leverancier en accepteren handelsgarantie.












