Groothandel API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 koolstofstalen leidingbuizen fabrikant en leverancier

API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 koolstofstalen leidingbuis

Korte beschrijving:

API 5L-buizen zijn koolstofstalen buizen die worden gebruikt voor het transport van olie en gas. Het omvat naadloze buizen en gelaste buizen (ERW, SAW). Staalkwaliteiten zijn onder andere API 5L Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 en PSL2.

Gebruik:API 5L pijp

Oppervlak:Zwart

Cijfers:API 5L Grade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Buitendiameterbereik:1/2” tot 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 inch, 18 inch, 20 inch, 24 inch tot 40 inch

Levertijd:15-30 dagen (afhankelijk van het daadwerkelijke tonnage)

FOB-haven:Haven van Tianjin/haven van Shanghai

Stuur ons een e-mail. WhatsApp E-mail

Productdetails

Productlabels

Productdetails

Cijfers	API 5L Grade B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Specificatieniveau	PSL1, PSL2
Buitendiameterbereik	1/2” tot 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 inch, 18 inch, 20 inch, 24 inch tot 40 inch.
Dikteschema	SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS tot SCH 160
Productietypen	Naadloos (warmgewalst en koudgewalst), gelast ERW (elektrisch weerstandsgelast), SAW (ondergedompeld booggelast) in LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Eindtype	Afgeschuinde uiteinden, gladde uiteinden
Lengtebereik	SRL (Single Random Length), DRL (Double Random Length), 20 FT (6 meter), 40 FT (12 meter) of op maat gemaakt
Beschermkapjes	plastic of ijzer
Oppervlaktebehandeling	Natuurlijk, gelakt, zwart geverfd, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Concrete Weight Coated), CRA bekleed of gevoerd

API 5L-buizen verwijzen naar koolstofstalen buizen die worden gebruikt in olie- en gastransportsystemen. Ze worden ook gebruikt voor het transport van andere vloeistoffen zoals stoom, water en boorvloeistof.

Productietypen

De API 5L-specificatie omvat zowel gelaste als naadloze fabricagemethoden.

Gelaste typen: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW pijp

Typische varianten van API 5L gelaste buizen zijn als volgt:

ERWElektrisch weerstandlassen wordt gebruikt voor buizen met een diameter kleiner dan 24 inch.

DSAW/ ZAAGDubbelzijdig onderpooglassen/onderpooglassen is een andere lasmethode die in plaats van ERW gebruikt kan worden voor buizen met een grote diameter.

LSAWLangsbooglassen wordt gebruikt voor pijpen met een diameter tot 48 inch. Dit staat bekend als het JCOE-vormingsproces.

SSAW/HSAWSpiraalbooglassen/spiraalbooglassen voor pijpen met een diameter tot 100 inch.

Neem contact met ons op om de verschillen tussen ERW-, LSAW- en SSAW-buizen te leren kennen.

Soorten naadloze buizen: warmgewalste naadloze buizen en koudgewalste naadloze buizen

Naadloze buizen worden doorgaans gebruikt voor buizen met een kleine diameter (meestal minder dan 24 inch).

(Naadloze stalen buizen worden vaker gebruikt dan gelaste buizen voor buisdiameters kleiner dan 150 mm (6 inch).

Wij bieden ook naadloze buizen met een grote diameter aan. Door middel van warmwalsen kunnen we naadloze buizen produceren met een diameter tot 20 inch (508 mm). Als u naadloze buizen nodig heeft met een grotere diameter dan 20 inch, kunnen we deze produceren met behulp van warmvervorming tot een diameter van 40 inch (1016 mm).

API 5L pijpkwaliteit

API 5L specificeert de volgende kwaliteitsklassen: B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 en X80.

Er bestaan veel verschillende staalkwaliteiten voor API 5L stalen buizen, zoals kwaliteit B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 en X80. Naarmate de staalkwaliteit hoger wordt, worden de eisen aan het koolstofequivalent strenger en neemt de mechanische sterkte toe.

Bovendien is de chemische samenstelling van naadloze en gelaste API 5L-buizen van een bepaalde kwaliteit niet hetzelfde; gelaste buizen hebben hogere eisen en bevatten minder koolstof en zwavel.

Chemische vereisten

Chemische samenstelling voor PSL 1-buis met t ≤ 0,984”
Staalkwaliteit	Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	max	max	max	max	max
Naadloze buis
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Gelaste pijp
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
A. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; en Mo ≤ 0,15%,
b. Voor elke verlaging van 0,01% onder de gespecificeerde maximale concentratie voor koolstof is een verhoging van 0,05% boven de gespecificeerde maximale concentratie voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor kwaliteiten ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot een maximum van 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; en tot een maximum van 2,00% voor kwaliteit L485 of X70.
c. Tenzij anders overeengekomen, NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Tenzij anders overeengekomen,
f. Tenzij anders overeengekomen, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Opzettelijke toevoeging van B is niet toegestaan en de resterende B mag niet hoger zijn dan 0,001%.

Chemische vereisten

Chemische samenstelling voor PSL 2-buizen met t ≤ 0,984”

Staalkwaliteit

Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses

Koolstofequivalent a

Ander

CE IIW

CE Pcm

max b

max

max b

max

Naadloze en gelaste buizen
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45f	1,40f	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g,h,l	Zoals afgesproken
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1.5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45f	1.5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18f	0,45f	1,80f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18f	0,45f	1,90f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	Zoals afgesproken
X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Zoals afgesproken
X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Zoals afgesproken

Gelaste pijp
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45f	1,85f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”, CE-limieten zijn zoals overeengekomen. De CEIIW-limieten zijn van toepassing als C > 0,12% en de CEPcm-limieten zijn van toepassing als C ≤ 0,12%.
b. Voor elke verlaging van 0,01% onder het gespecificeerde maximum voor C is een verhoging van 0,05% boven het gespecificeerde maximum voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor cijfers ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot een maximum van 1,75% voor cijfers > L360 of X52, maar < L485 of X70; tot een maximum van 2,00% voor cijfers ≥ L485 of X70, maar ≤ L555 of X80; en tot een maximum van 2,20% voor cijfers > L555 of X80.
c. Tenzij anders overeengekomen, geldt Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% en Mo ≤ 0,15%,
f. Tenzij anders overeengekomen,
g. Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
H. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%,
i. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% en MO ≤ 0,80%,
l. Voor alle PSL 2 pijpkwaliteiten, met uitzondering van de kwaliteiten met voetnoot j, geldt het volgende. Tenzij anders overeengekomen, is opzettelijke toevoeging van B niet toegestaan en mag rest-B niet 0,001% bedragen.

Leveringsvoorwaarden

PSL	Leveringsconditie	Pijpkwaliteit
PSL1	Zoals gewalst, genormaliseerd, normaliserend gevormd	A
	Gewalst, genormaliseerd gewalst, thermomechanisch gewalst, thermomechanisch gevormd, genormaliseerd gevormd, genormaliseerd, genormaliseerd en getemperd, of indien overeengekomen Q&T SMLS alleen	B
	Gewalst, genormaliseerd gewalst, thermomechanisch gewalst, thermomechanisch gevormd, genormaliseerd gevormd, genormaliseerd, genormaliseerd en getemperd	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	Zoals gerolde	BR, X42R
	Normaliserend gewalst, normaliserend gevormd, genormaliseerd of genormaliseerd en getemperd	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Gehard en getemperd	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Thermomechanisch gewalst of thermomechanisch gevormd	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Thermomechanisch gewalst	X90M, X100M, X120M
	Het achtervoegsel (R, N, Q of M) voor PSL2-kwaliteiten behoort tot de staalkwaliteit.

Specificatieniveau: PSL1, PSL2

PSL1 en PSL2 verschillen zowel in de reikwijdte van de testen als in hun chemische en mechanische eigenschappen.

PSL2 is strenger dan PSL1 wat betreft chemische samenstelling, treksterkte, slagvastheid, niet-destructief onderzoek, enzovoort.
Impacttesten

Alleen PSL2 vereist impacttesten, met uitzondering van X80.

NDT: Niet-destructief onderzoek. PSL1 vereist geen niet-destructief onderzoek indien korting wordt verleend. PSL2 vereist dit wel.

(Niet-destructief onderzoek: Niet-destructief onderzoek en testen volgens de API 5L-norm maken gebruik van röntgenonderzoek, ultrasoon onderzoek of andere methoden (zonder het materiaal te beschadigen) om defecten en onvolkomenheden in pijpleidingen op te sporen.)

Neem voor meer informatie contact met ons op om de verschillen tussen API 5L PSL1 en PSL2 te bespreken.

Verpakking en transport

Verpakking isover het algemeen naakt, stalen draadbinding, zeersterk.
Als u speciale wensen heeft, kunt u gebruikmaken vanroestvrije verpakkingen nog mooier.

Voorzorgsmaatregelen voor het verpakken en transporteren van koolstofstalen buizen

1.API 5L stalen buisMoet beschermd worden tegen schade door botsingen, druk en sneden tijdens transport, opslag en gebruik.

2. Bij het hanteren van koolstofstalen buizen moet u alert zijn op explosiegevaar, brandgevaar, vergiftiging en andere ongevallen, en de veiligheidsprocedures nauwgezet volgen.

3. Tijdens gebruik,API 5L koolstofstalen buisContact met hoge temperaturen, corrosieve media, enz. moet worden vermeden. Indien de buizen in dergelijke omgevingen worden gebruikt, dienen koolstofstalen buizen te worden gekozen die zijn vervaardigd van speciale materialen met bijvoorbeeld hoge temperatuur- en corrosiebestendigheid.

4. Bij de keuze van koolstofstalen buizen moet rekening worden gehouden met het materiaal en de specificaties die geschikt zijn, op basis van een breed scala aan factoren, waaronder de gebruiksomgeving, de aard van het medium, de druk, de temperatuur, enzovoort.

5. Voordat koolstofstalen buizen in gebruik worden genomen, moeten de nodige inspecties en tests worden uitgevoerd om aan te tonen dat de kwaliteit ervan aan de norm voldoet.