Productie van warmgewalste naadloze buizen - Royal Group 

Heetwalsen (geëxtrudeerdnaadloze stalen buizen): ronde buisstaaf→verwarming→doordringend→kruiswalsen met drie rollen, continu walsen of extrusie→strippen→op maat maken (of verkleinen)→koeling→rechttrekken→hydraulische test (of foutdetectie)→markering→opslag

De grondstof voor het rollen van naadloze buizen is ronde buis, en het ronde buisembryo moet door een snijmachine worden gesneden om knuppels met een lengte van ongeveer 1 meter te laten groeien, en via een transportband naar de oven worden getransporteerd.Billet wordt in de oven gevoerd om te verwarmen, de temperatuur is ongeveer 1200 graden Celsius.De brandstof is waterstof of acetyleen.De temperatuurbeheersing in de oven is een belangrijk aandachtspunt.Nadat de ronde buis uit de oven is, moet deze door een drukpier worden doorboord.

Over het algemeen is de meest voorkomende piercer de kegelwielpiercer.Dit soort piercer heeft een hoge productie-efficiëntie, een goede productkwaliteit, een grote uitzetting van de perforatiediameter en kan een verscheidenheid aan staalsoorten dragen.Na het doorboren wordt de ronde buis achtereenvolgens onderworpen aan drie ronden van dwarswalsen, continu walsen of extrusie.Na extrusie moet de buis worden verwijderd om op maat te worden gemaakt.Op maat maken door met hoge snelheid roterende kegel gaten in de knuppel te boren om een ​​buis te vormen.De binnendiameter van de stalen buis wordt bepaald door de lengte van de buitendiameter van de boor van de maatmachine.Nadat de stalen buis op maat is gemaakt, komt deze de koeltoren binnen en wordt gekoeld door water te sproeien.Nadat de stalen buis is afgekoeld, wordt deze rechtgetrokken.

Na het rechttrekken wordt de stalen buis door de transportband naar de metaalfoutdetector (of hydraulische test) gestuurd voor interne foutdetectie.Als er scheuren, luchtbellen en andere problemen in de stalen buis zitten, worden deze gedetecteerd.Na de kwaliteitscontrole van stalen buizen is een strikte handmatige selectie vereist.Verf na de kwaliteitsinspectie van de stalen buis het serienummer, de specificatie, het productiebatchnummer, enz. met verf.En met een kraan het magazijn in gehesen..