Fabrikant levert hoogwaardige ASTM 408 409 410 416 420 430 440 Getrokken roestvrijstalen draad

Productnaam | Roestvrijstalen draad |
Type | 200 series: 201,202 |
300 series: 301,302,304,304L, 308.309s, 310s, 316.316L, 321.347 | |
400 serie: 410.420,430,434 | |
Draaddiameter | 0,02-5 mm |
Standaard | Astm aisi gb jis sus din |
Lengte | Als eis van klanten |
Verpakking | Spoel of rol |
Moq | 50kg |
Levering | 20 dagen na ontvangen de aanbetaling |
Gebruik | Tillen, repareren, kabelweg, hangend, ondersteunend, refloaten, transport. |
Roestvrijstalen draad chemische samenstellingen
Chemische samenstelling % | ||||||||
Cijfer | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310s | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2 .0 | ≤0,045 | ≤1.0 | ≤0,035 | - | 23.0 · 28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Staaldraadtafel
Draadnummer (meter) | AWG of B&S (inches) | AWG Metric (mm) | Draadnummer (meter) | AWG of B&S (inches) | AWG Metric (mm) |
1 | 0.289297 " | 7.348 mm | 29 | 0.0113 " | 0,287 mm |
2 | 0.257627 " | 6.543 mm | 30 | 0.01 " | 0,254 mm |
3 | 0.229423 " | 5.827 mm | 31 | 0.0089 " | 0,2261 mm |
4 | 0.2043 " | 5.189mm | 32 | 0.008 " | 0,2032 mm |
5 | 0.1819 " | 4.621 mm | 33 | 0.0071 " | 0,1803 mm |
6 | 0.162 " | 4.115 mm | 34 | 0.0063 " | 0,1601 mm |
7 | 0.1443 " | 3.665 mm | 35 | 0.0056 " | 0,1422 mm |
8 | 0.1285 " | 3.264 mm | 36 | 0,005 " | 0,127 mm |
9 | 0.1144 " | 2.906 mm | 37 | 0.0045 " | 0,1143 mm |
10 | 0.1019 " | 2.588 mm | 38 | 0.004 " | 0,1016 mm |
11 | 0.0907 " | 2.304 mm | 39 | 0.0035 " | 0,0889 mm |
12 | 0.0808 " | 2.052 mm | 40 | 0.0031 " | 0,0787 mm |
13 | 0.072 " | 1.829 mm | 41 | 0.0028 " | 0,0711 mm |
14 | 0.0641 " | 1.628 mm | 42 | 0.0025 " | 0,0635 mm |
15 | 0.0571 " | 1,45 mm | 43 | 0.0022 " | 0,0559 mm |
16 | 0.0508 " | 1.291 mm | 44 | 0.002 " | 0,0508 mm |
17 | 0.0453 " | 1,15 mm | 45 | 0.0018 " | 0,0457 mm |
18 | 0.0403 " | 1.024 mm | 46 | 0.0016 " | 0,0406 mm |
19 | 0.0359 " | 0.9119mm | 47 | 0.0014 " | 0,035 mm |
20 | 0.032 " | 0,8128 mm | 48 | 0.0012 " | 0,0305 mm |
21 | 0.0285 " | 0,7239 mm | 49 | 0.0011 " | 0,0279 mm |
22 | 0.0253 " | 0,6426 mm | 50 | 0.001 " | 0,0254 mm |
23 | 0.0226 " | 0,574 mm | 51 | 0,00088 " | 0,0224 mm |
24 | 0.0201 " | 0,5106 mm | 52 | 0,00078 " | 0,0198 mm |
25 | 0.0179 " | 0,4547 mm | 53 | 0,0007 " | 0,0178 mm |
26 | 0.0159 " | 0,4038 mm | 54 | 0,00062 " | 0,0158 mm |
27 | 0.0142 " | 0,3606 mm | 55 | 0,00055 " | 0,014 mm |
28 | 0.0126 " | 0,32 mm | 56 | 0,00049 " | 0,0124 mm |



Roestvrijstalen draad wordt veel gebruikt voor tillen, fixeren, kabelweg, hangend, ondersteunend, refloken, transport, maken keukengerei, stalen ballen, enz.
Roestvrij staaldraad is een type staaldraad met corrosieweerstand en wordt meestal gebruikt in situaties waar corrosieweerstand, hoge temperatuurweerstand en slijtvastheid vereist zijn. De toepassingsscenario's omvatten maar zijn niet beperkt tot:
- Chemische industrie: gebruikt om corrosiebestendige onderdelen te maken, zoals chemische apparatuur, leidingen, kleppen, enz.
- Voedselverwerkende industrie: Gebruikt om voedselverwerkingsapparatuur, voedseltransportbanden, voedselcontainers, etc. te maken, omdat het geen vervuiling voor voedsel zal veroorzaken.
- Medische apparatuur: Gebruikt om medische apparatuur, chirurgische instrumenten, chirurgische operatietafels, enz. Te maken, enz. Vanwege de anti-corrosie en gemakkelijk te realiseren eigenschappen.
- Mariene engineering: gebruikt om mariene engineeringapparatuur, zeewaterbehandelingsapparatuur, scheepsonderdelen, etc. te maken vanwege de weerstand tegen zeewatercorrosie.
- Architecturale decoratie: Gebruikt om binnen- en buitendecoratieve materialen, trap leuningen, leuningen, enz. te maken vanwege zijn prachtige uiterlijk en corrosieweerstand.
Over het algemeen wordt roestvrijstalen draad veel gebruikt in de chemische industrie, voedselverwerking, medische apparatuur, mariene engineering, architecturale decoratie en andere velden.


Opmerking:
1.Vrije bemonstering, 100% na-verkoop kwaliteitsborging, ondersteunen elke betalingsmethode;
2. Alle andere specificaties van ronde koolstofstalen buizen zijn beschikbaar volgens uw vereiste (OEM & ODM)! Fabrieksprijs die u krijgt van Royal Group.
Roestvrij staalDraadspecificatie
Specificatie | Cijfer | Symbool | |
Aisi/sae | Landen | ||
Auestenite | 302HQ | 1.4567 | WSA |
304 | 1.4301 | WSB | |
304HC/304J3 | - | ||
305 | 1.4303 | ||
316 | 1.4401 | ||
Martensiet | 430 | 1.4016 | WSB |
434 | 1.4113 | ||
Ferriet | 410 | 1.4006 |
- Draaddiameter Mogelijk bereik: 5 mm ~ 40 mm
- Verpakkingsformulier: 100 kg ~ 1.000 kg / enkel gewicht kan worden gewijzigd volgens de bestelling van de klant.
Draaddiameterbereik
Draaddiameter (mm) | Toegestane tolerantie (mm) | Maximale afwijking van de diameter (mm) |
0,020-0,049 | +0.002 -0.001 | 0.001 |
0,050-0,074 | ± 0,002 | 0.002 |
0.075-0.089 | ± 0,002 | 0.002 |
0.090-0.109 | +0,003 -0,002 | 0.002 |
0.110-0.169 | ± 0,003 | 0.003 |
0.170-0.184 | ± 0,004 | 0.004 |
0.185-0.199 | ± 0,004 | 0.004 |
0.-0.299 | ± 0,005 | 0.005 |
0.300-0.310 | ± 0,006 | 0.006 |
0.320-0.499 | ± 0,006 | 0.006 |
0.500-0.599 | ± 0,006 | 0.006 |
0.600-0.799 | ± 0,008 | 0.008 |
0.800-0.999 | ± 0,008 | 0.008 |
1,00-1.20 | ± 0,009 | 0.009 |
1.20-1.40 | ± 0,009 | 0.009 |
1.40-1.60 | ± 0,010 | 0,010 |
1.60-1.80 | ± 0,010 | 0,010 |
1.80-2.00 | ± 0,010 | 0,010 |
2,00-2,50 | ± 0,012 | 0,012 |
2.50-3,00 | ± 0,015 | 0,015 |
3,00-4,00 | ± 0,020 | 0,020 |
4,00-5,00 | ± 0,020 | 0,020 |
Mechanische eigenschappen
Symbool | Diameter (mm) | Cijfer | Treksterkte (kgf/mm2) | Rek (%) | Verlaging van het gebiedspercentage (%) |
WSA | 0.8 ~ 2.0 | STS XM-7 | 49 ~ 64 | ≥30 | ≥70 |
2.0 ~ 5.5 | STS XM-7 | 45 ~ 60 | ≥40 | ≥70 | |
STS 304HC, 304L | 52 ~ 67 | ≥40 | ≥70 | ||
WSB | 0.8 ~ 2.0 | STS XM-7 | 51 ~ 69 | ≥20 | ≥65 |
STS 430 | 51 ~ 71 |
| ≥65 | ||
2.0 ~ 17.0 | STS XM-7 | 46 ~ 64 | ≥25 | ≥65 | |
STS 304HC, 304L | 54 ~ 72 | ≥25 | ≥65 | ||
STS 430 | 46 ~ 61 | ≥10 | ≥65 |
Chemische samenstelling
materiaal | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
STS304 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8.00 ~ 10.50 | 18.00 ~ 20.00 | - |
STS304L | ≤0,030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 9.00 ~ 13.00 | 18.00 ~ 20.00 | - |
STS316 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 10.00 ~ 14.00 | 16.00 ~ 18.00 | 2.00 ~ 3.00 |
STS316L | ≤0,030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 12.00 ~ 15.00 | 16.00 ~ 18.00 | 2.00 ~ 3.00 |
STS410 | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 11,50 ~ 13,50 | - | - |
STS420J1 | 0,16 ~ 0,25 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 12.00 ~ 14.00 | - | - |
STS420J2 | 0,26 ~ 0,40 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 12.00 ~ 14.00 | - | - |
STS430 | ≤0,12 | ≤0,75 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 16.00 ~ 18.00 | - | - |
Productieproces
Het productieproces van martensitisch roestvrij staal is als volgt: Hot Rollingroosteren- Verlichting - Alkali -onderdompeling - Spoelen - beitsen - Coating - Draadtekening - Decoating - Inspectie van eindproduct - Verpakking
Austenitisch roestvrijstalen draadproductieproces: Hot Rolling spoel - Oplossing Behandeling - Alkali Immersion - Spoelen - Pitsen - Coating - Draadtekening - Decoating - Neutralisatie - Inspectie van eindproduct - Verpakking
Het productieproces van roestvrijstalen draad bevat meestal de volgende stappen:
Grondstofvoorbereiding: Kies hoogwaardige roestvrijstalen spaties als grondstoffen, meestal 304, 316 en andere roestvrijstalen materialen.
Smeltend: Plaats de roestvrijstalen billet in de smeltende oven voor het smelten op hoge temperatuur om het in vloeibaar staal te veranderen.
Continu gieten: Het gesmolten roestvrijstalen gesmolten staal wordt continu in vierkante biljetten of ronde knuppels gegoten door een continue gietmachine.
Hete rollen: De continu gegoten vierkante biljet of ronde billet wordt verwarmd en door een hete rollende molen gerold om het in roestvrijstalen draad te veranderen.
Beitsen: Pakken van de heet gerolde roestvrijstalen draad om oppervlakteoxide-schaal en onzuiverheden te verwijderen en de oppervlakteafwerking te verbeteren.
Draadtekening: De ingelegde roestvrijstalen draad wordt door een draadtrekeningmachine getekend om het te maken in roestvrijstalen draad die voldoet aan de specificaties.
Oppervlaktebehandeling: Oppervlaktebehandeling wordt uitgevoerd op de getrokken roestvrijstalen draad, inclusief polijsten, beitsen, elektroplaten, enz., Om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen.
Verpakking: Pak de afgewerkte roestvrijstalen draad- en markproductspecificaties, kwaliteit en andere informatie voor eenvoudig transport en gebruik in.
Het bovenstaande is het algemene productieproces van roestvrijstalen draad. Verschillende fabrikanten en processen kunnen verschillen.

De verpakkingsmethode van roestvrijstaaldraad wordt meestal bepaald volgens de specificaties, het gebruik en de klantbehoeften van de roestvrijstalen draad. Gemeenschappelijke verpakkingsmethoden zijn onder meer:
Kartonverpakking: Plaats de roestvrijstalen draad in een doos volgens een bepaald gewicht of lengte en sluit vervolgens de doos af. Het is geschikt voor de verkoop en het transport van kleine partijen roestvrijstalen draad.
Naakte installatie: De roestvrijstalen draad is direct gebundeld of gekruld om naakt te worden geïnstalleerd. Het is geschikt voor sommige roestvrijstalen draden met speciale specificaties of speciale doeleinden. Het wordt meestal gebruikt voor de verkoop en transport van grote hoeveelheden roestvrijstalen draad.
Palletverpakking: De roestvrijstalen draden zijn gebundeld en geplaatst op houten of plastic pallets en vervolgens verpakt met verpakkingsfilm. Het is geschikt voor transport en opslag van grote hoeveelheden roestvrijstalen draden.
Kronkelende verpakking: Wikkel- en verpakkingsroestvrijstalen draad in de vorm van spoelen of haspels, geschikt voor roestvrijstalen draden die snel moeten worden gebruikt, zoals lasdraden, enz.
Aangepaste verpakking: Aangepaste verpakkingen volgens de speciale behoeften van klanten, zoals verpakkingsdozen gemaakt van speciaal materiaal, vochtbestendige verpakkingen, enz.
Bovenstaande zijn veel voorkomende verpakkingsmethoden voor roestvrijstalen draad. De specifieke verpakkingsmethode wordt ook beïnvloed door transportmethoden, opslagomstandigheden en klantvereisten.

Transport:Express (monsterafgifte), lucht, spoor, land, zeevaart (FCL of LCL of bulk)


Onze klant

Vraag: Zijn UA -fabrikant?
A: Ja, we zijn de fabrikant van de spiraalvormige stalen buis in Daqiuzhuang Village, Tianjin City, China
Vraag: Kan ik slechts enkele ton een proeforder hebben?
A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL Serivece. (Minder containerbelasting)
Vraag: Heb je betalingssuperioriteit?
A: Voor grote bestelling kunnen 30-90 dagen L/C acceptabel zijn.
Vraag: Als voorbeeld gratis?
A: Voorbeeld gratis, maar de koper betaalt voor de vracht.
Vraag: Bent u een gouden leverancier en voert u handelsverzekering?
A: Wij zeven jaar koude leverancier en accepteren handels zekerheid.