1. Uitstekende mechanische eigenschappen om aan de elasticiteitseisen te voldoen.
Hoge elasticiteitsgrens en vloeigrens: Na warmtebehandelingen zoals harden en temperen behoudt verenstaal een extreem hoge elasticiteitsgrens (de maximale spanning voordat permanente vervorming optreedt). Het keert snel terug naar zijn oorspronkelijke vorm bij herhaalde belastingen of vervorming, waardoor een stabiele elastische functie in veren en andere componenten (zoals schokdemperveren in auto's en terugslagveren in precisie-instrumenten) wordt gegarandeerd.
Uitstekende vermoeiingssterkte: Onder langdurige wisselende belastingen (zoals mechanische trillingen en herhaalde trek- en drukbelastingen) is het minder gevoelig voor vermoeiingsbreuken en heeft het een lange levensduur. Autoklepveren moeten bijvoorbeeld duizenden heen-en-weergaande bewegingen per minuut doorstaan, en de hoge vermoeiingsweerstand van verenstaal is cruciaal voor een betrouwbare werking.
Een evenwichtige combinatie van hardheid en taaiheid: het materiaal is hard genoeg om plastische vervorming te weerstaan ​​en tegelijkertijd taai genoeg om brosbreuk te voorkomen, waardoor het geschikt is voor complexe bedrijfsomstandigheden (bijvoorbeeld elastische componenten die in omgevingen met lage temperaturen werken, vereisen zowel hardheid als taaiheid bij lage temperaturen).

2. Uitstekende verwerkings- en vormeigenschappen
Uitstekende koudbewerkingseigenschappen: Diverse complexe vormen (zoals spiraalveren, bladveren, golfveren en veerkragen) kunnen worden gevormd door koudbewerkingsprocessen zoals koudwalsen, stempelen, buigen en wikkelen. Het eindproduct biedt een hoge maatnauwkeurigheid (kleine dikteafwijking en een glad oppervlak), waardoor uitgebreide nabewerking overbodig is.
Stabiele verwerkbaarheid door warmtebehandeling: Door parameters zoals afschriktemperatuur en ontlaattijd aan te passen, kunnen de hardheid, elasticiteit en andere eigenschappen van het materiaal nauwkeurig worden geregeld om te voldoen aan de uiteenlopende elasticiteitseisen van verschillende toepassingen (bijvoorbeeld, veren voor precisie-instrumenten vereisen een nauwkeurigere prestatiecontrole).
Lasbaarheid en verbindingsmogelijkheden: Sommige verenstaalstrips (zoals laaggelegeerd verenstaal) kunnen aan elkaar worden gelast, waardoor ze geschikt zijn voor de productie van grote of op maat gemaakte elastische componenten, wat hun toepassingsgebied vergroot.

3. Diverse materiaalmogelijkheden voor verschillende toepassingen
De samenstelling en eigenschappen van verenstaalstrips kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften. Veelvoorkomende typen zijn onder andere:
Koolstofveerstaal (zoals 65Mn en 70# staal): De lage kosten en uitstekende elasticiteit maken het geschikt voor veren met lage spanning in algemene machines (zoals matrasveren en klemveren). Gelegeerd veerstaal (zoals 50CrVA en 60Si2Mn): De toevoeging van legeringselementen zoals chroom, vanadium, silicium en mangaan verbetert de vermoeiingssterkte en hittebestendigheid, waardoor het geschikt is voor omgevingen met hoge spanning en hoge temperaturen (zoals autoveringveren en turbineklepveren).
Roestvrij verenstaal (zoals 304 en 316): Dit combineert elasticiteit met corrosiebestendigheid, waardoor het geschikt is voor vochtige, zure en alkalische omgevingen (zoals veren in medische apparatuur en elastische componenten in maritieme apparatuur).
Deze diversiteit maakt het mogelijk om aan een breed scala aan behoeften te voldoen, van algemene civiele toepassingen tot hoogwaardige industriële toepassingen.