Heet gedompeld SS41 Gegalvaniseerde GI Hot Rolled Equal Steel Angle Bar
Stalen hoekbalkis verdeeld in het warm-dip gegalvaniseerd hoekstaal en koud-dip gegalvaniseerd hoekstaal. Hot-dip gegalvaniseerd hoekstaal wordt ook wel hot-dip gegalvaniseerd hoekstaal of warm-dip gegalvaniseerd hoekstaal genoemd. De cold-dip gegalvaniseerde coating zorgt voornamelijk voor het volledige contact tussen het zinkpoeder en het staal door het elektrochemische principe en genereert een elektrodepotentiaalverschil voor anti-corrosie.
Hot-dipKoolstofstaalhoekbalkwordt ook wel hot-dip gegalvaniseerd hoekstaal of warm-dip gegalvaniseerd hoekstaal genoemd. Het is om het hoekstaal onder te dompelen na een afstemmend in het gesmolten zink op ongeveer 500 ℃, zodat het oppervlak van het hoekstaal is bevestigd met een zinklaag, om het doel van anticorrosie te bereiken, en het is geschikt voor verschillende sterke corrosief Omgevingen zoals sterk zuur en alkali -mist.
Proces: Hot-Dip gegalvaniseerd hoekstaalproces: Angle Steel Pitling → Water wassen → onderdompeling in platte oplosmiddel → Drogen en voorverwarmen → Rekplating → Koeling → Passivering → Reiniging → slijpen → Galvanisatie van hete dipgalvanisatie voltooid.
Het koude galvanisatieproces wordt gebruikt om metalen te beschermen tegen corrosie. Voor dit doel wordt een coating van zinkvuller gebruikt. Het wordt toegepast op het oppervlak dat volgens een coatingmethode moet worden beschermd. Na het drogen wordt een zinkvullingscoating gevormd. In de droge coating heeft een hoog gehalte aan zink (tot 95%). Geschikt voor reparatiewerkzaamheden (dwz tijdens reparatiewerkzaamheden, alleen waar het beschermde stalen oppervlak is beschadigd, kan het opnieuw worden toegepast zodra het oppervlak is gerepareerd). Het koude galvanisatieproces wordt gebruikt voor de anticorrosie van verschillende staalproducten en structuren.



1. Lage verwerkingskosten: de kosten van het warm-dip galvaniseren en anti-rust zijn lager dan die van andere verfcoatings;
2. Duurzaam en duurzaam: het warm-dip gegalvaniseerd hoekstaal heeft de kenmerken van oppervlakte-glans, uniforme zinklaag, geen ontbrekende plating, geen druipende, sterke hechting en sterke corrosieweerstand. In de voorstedelijke omgeving kan de standaard hot-dip gegalvaniseerde anti-rust dikte meer dan 50 jaar zonder reparatie worden gehandhaafd; In stedelijke gebieden of offshore-gebieden kan de standaard hot-dip gegalvaniseerde anti-reuzenlaag 20 jaar zonder reparatie worden gehandhaafd;
3. Goede betrouwbaarheid: de metallurgische binding tussen de gegalvaniseerde laag en het stalen materiaal wordt een deel van het stalen oppervlak, dus de duurzaamheid van de coating is betrouwbaarder;
4. De taaiheid van de coating is sterk: de gegalvaniseerde laag vormt een speciale metallurgische structuur, die mechanische schade tijdens transport en gebruik kan weerstaan;
5. Uitgebreide bescherming: elk deel van de vergulde delen kan worden bedekt met zink, zelfs in de depressies, scherpe hoeken en verborgen plaatsen kunnen volledig worden beschermd;
6. Bespaar tijd en moeite: het galvanisatieproces is sneller dan andere coatingconstructiemethoden en kan de tijd voorkomen die nodig is voor het schilderen op de bouwplaats na installatie.
Gegalvaniseerd hoekstaal wordt veel gebruikt in stroomtorens, communicatoren, gordijnmuurmaterialen, plankconstructie, spoorwegen, wegbescherming, straatlichtpalen, mariene componenten, stalen staalstructuurcomponenten, ondersteunende faciliteiten voor substation, lichtindustrie, enz.


Productnaam | Angle bar |
Cijfer | Q235B, SS400, ST37, SS41, A36 ETC |
Type | GB Standard, Europese standaard |
Lengte | Standaard 6m en 12 m of als klantvereiste |
Techniek | Heet opgerold |
Sollicitatie | Breed gebruikt in gordijnwandmaterialen, plankconstructie, spoorwegen etc. |







1. Wat zijn uw prijzen?
Onze prijzen kunnen worden gewijzigd, afhankelijk van het aanbod en andere marktfactoren. We sturen u een bijgewerkte prijslijst nadat uw bedrijf contact heeft opgenomen
ons voor meer informatie.
2. Heeft u een minimale bestelhoeveelheid?
Ja, we hebben alle internationale bestellingen nodig om een voortdurende minimale orderhoeveelheid te hebben. Als u wilt doorverkopen, maar in veel kleinere hoeveelheden, raden we u aan onze website te bekijken
3. Kun je de relevante documentatie leveren?
Ja, we kunnen de meeste documentatie verstrekken, inclusief certificaten van analyse / conformiteit; Verzekering; Oorsprong en andere exportdocumenten waar nodig.
4. Wat is de gemiddelde doorlooptijd?
Voor monsters is de doorlooptijd ongeveer 7 dagen. Voor massaproductie is de doorlooptijd 5-20 dagen na ontvangst van de depositobetaling. De doorlooptijden worden effectief wanneer
(1) We hebben uw aanbetaling ontvangen en (2) we hebben uw definitieve goedkeuring voor uw producten. Als onze doorlooptijden niet met uw deadline werken, neem dan uw vereisten over met uw verkoop. In alle gevallen zullen we proberen aan uw behoeften te voldoen. In de meeste gevallen kunnen we dit doen.
5. Welke soorten betaalmethoden accepteert u?
30% vooraf met T/T, 70% zal vóór de verplaatsing op FOB zijn; 30% vooraf met T/T, 70% tegen de kopie van BL Basic op CIF.