Hoge kwaliteit Gi gegalvaniseerde stalen ijzeren pijp stalen buis te koop
Thermisch verzinkte buisis gemaakt van gesmolten metaal en ijzermatrixreactie om een legeringslaag te produceren, zodat de matrix en coating twee combinaties vormen.Thermisch verzinken is het eerst beitsen van de stalen buis.Om het ijzeroxide op het oppervlak van de stalen buis te verwijderen, wordt het na het beitsen gereinigd in de tank met ammoniumchloride- of zinkchloride-oplossing of een gemengde waterige oplossing van ammoniumchloride en zinkchloride, en vervolgens naar de thermisch beplating gestuurd tank.Thermisch verzinken heeft de voordelen van een uniforme coating, sterke hechting en een lange levensduur.Er vinden complexe fysische en chemische reacties plaats tussen de stalen buisbasis en het gesmolten bad, waardoor een compacte zink-ijzerlegeringslaag ontstaat die corrosiebestendig is.De legeringslaag is geïntegreerd met de zuivere zinklaag en de stalen buismatrix.Daarom is de corrosieweerstand sterk.
Deproductieprocesvan gegalvaniseerde stalen buis omvat de volgende stappen:
1. Stalen spoelen: Gegalvaniseerde stalen buizen zijn gemaakt van hoogwaardige stalen spiralen die warmgewalst zijn tot de gewenste dikte en vorm.
2. Schoonmaak: De stalen spiraal wordt gereinigd om roest, olie of andere onzuiverheden te verwijderen die de kwaliteit van het eindproduct kunnen beïnvloeden.
3. Flux: De spoel wordt door een fluxbad geleid dat een zinkammoniumchloride-oplossing bevat.Deze oplossing helpt eventuele resterende onzuiverheden te verwijderen en bereidt het staaloppervlak voor op de volgende stap.
4. Verzinken: Dompel de spoel in gesmolten zink om het stalen oppervlak volledig te bedekken.Dit proces wordt ook wel thermisch verzinken genoemd.
5. Koeling: Koel de spoel na het verzinken om de zinklaag te laten stollen.
6. Snijden en vormen: De spoel wordt vervolgens op de gewenste lengte gesneden en tot buizen gevormd.
7. Testen: Buizen worden getest om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de vereiste normen voor sterkte, duurzaamheid en corrosieweerstand.
8. Opslag en distributie: De buizen worden vervolgens opgeslagen en gedistribueerd naar klanten.
Het productieproces van gegalvaniseerde stalen buis is relatief eenvoudig en levert een duurzaam product van hoge kwaliteit op, geschikt voor een breed scala aan toepassingen.
Functies
1. Corrosiebestendigheid: Galvaniseren is een economische en effectieve roestpreventiemethode die vaak wordt gebruikt.Ongeveer de helft van de zinkproductie in de wereld wordt bij dit proces gebruikt.Zink vormt niet alleen een dichte beschermlaag op het staaloppervlak, maar heeft ook een kathodische beschermingseffect.Wanneer de zinklaag beschadigd is, kan deze door kathodische bescherming alsnog de corrosie van het ijzeren basismateriaal voorkomen.
2. Goede koudbuig- en lasprestaties: voornamelijk gebruikt koolstofarm staal, de vereisten hebben goede koudbuig- en lasprestaties, evenals een bepaalde stempelprestatie
3. Reflectiviteit: het heeft een hoge reflectiviteit, waardoor het een barrière tegen hitte vormt
4, de taaiheid van de coating is sterk, de gegalvaniseerde laag vormt een speciale metallurgische structuur, deze structuur is bestand tegen mechanische schade tijdens transport en gebruik.
Sollicitatie
Gegalvaniseerde spiraalproducten worden voornamelijk gebruikt in de bouw, lichte industrie, auto-, landbouw-, veehouderij-, visserij- en commerciële industrie.De bouwsector wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van corrosiewerende dakpanelen voor industriële en civiele gebouwen, dakroosters, enz. De lichte industrie gebruikt deze industrie voor de vervaardiging van behuizingen van huishoudelijke apparaten, civiele schoorstenen, keukengerei, enz., en de auto-industrie is voornamelijk gebruikt om corrosiebestendige onderdelen van auto's te vervaardigen.Landbouw, veeteelt en visserij worden voornamelijk gebruikt als voedselopslag en -transport, diepvriesverwerkingsapparatuur voor vlees en waterproducten, enz. Commercieel voornamelijk gebruikt als materiaalopslag en -transport, verpakkingshulpmiddelen,
Parameters
Productnaam | Gegalvaniseerde buis |
Cijfer | Q235B, SS400, ST37, SS41, A36 ENZ |
Lengte | Standaard 6m en 12m of als klantvereiste |
Breedte | 600 mm-1500 mm, volgens de eis van de klant |
Technisch | Thermisch verzinktpijp |
Zink laag | 30-275g/m2 |
Sollicitatie | Veel gebruikt in verschillende bouwconstructies, bruggen, voertuigen, bracker, machines enz. |
Details
Gegalvaniseerde stalen ronde buisverpakking omvat meestal de volgende stappen:
1. Gegalvaniseerde stalen ronde buizen worden vóór het verpakken geïnspecteerd op eventuele defecten of schade.
2. Gebruik vervolgens metalen of plastic banden om de buizen aan elkaar te binden en ze stevig op hun plaats te houden.
3. Plaats de gebundelde buizen vervolgens op een pallet of in een krat en plaats tussen elke laag buizen kartonnen of houten afstandhouders om onderlinge wrijving tijdens transport te voorkomen.
4. De pallet of krat wordt vervolgens omwikkeld met beschermende plastic folie om de buis verder vast te zetten en te voorkomen dat er vocht of vuil binnendringt.
5. Ten slotte wordt de buis voorzien van informatie zoals maat, hoeveelheid en andere relevante details om opslag en identificatie op de bestemming te vergemakkelijken.
Een goede verpakking van gegalvaniseerde stalen ronde buizen is van groot belang om ervoor te zorgen dat ze in goede staat en met minimale schade of corrosie op de plaats van bestemming aankomen.
1. Wat zijn uw prijzen?
Onze prijzen zijn onderhevig aan verandering afhankelijk van het aanbod en andere marktfactoren.Na uw bedrijfscontact sturen wij u een bijgewerkte prijslijst
ons voor meer informatie.
2. Heeft u een minimale bestelhoeveelheid?
Ja, we vereisen dat alle internationale bestellingen een doorlopende minimale bestelhoeveelheid hebben.Als u de producten in veel kleinere hoeveelheden wilt doorverkopen, raden wij u aan onze website te raadplegen
3. Kunt u de relevante documentatie aanleveren?
Ja, we kunnen de meeste documentatie leveren, inclusief analyse-/conformiteitscertificaten;Verzekering;Herkomst en andere exportdocumenten waar vereist.
4. Wat is de gemiddelde doorlooptijd?
Voor monsters bedraagt de doorlooptijd ongeveer 7 dagen.Voor massaproductie bedraagt de doorlooptijd 5-20 dagen na ontvangst van de aanbetaling.De doorlooptijden worden van kracht wanneer
(1) we hebben uw aanbetaling ontvangen en (2) we hebben uw definitieve goedkeuring voor uw producten.Als onze doorlooptijden niet voldoen aan uw deadline, bespreek dan uw vereisten bij uw verkoop.In alle gevallen zullen wij proberen aan uw wensen tegemoet te komen.In de meeste gevallen zijn wij daartoe in staat.
5. Welke soorten betaalmethoden accepteren jullie?
30% vooraf door T/T, 70% zal vóór verzending basis op FOB zijn;30% vooraf via T/T, 70% tegen de kopie van BL basic op CIF.