Het productieproces van warmgewalste staalrollen is een cruciale schakel in de staalproductie. Het vormt de stalen knuppel voornamelijk tot de gewenste plaatvorm door middel van walsen bij hoge temperatuur. De belangrijkste stappen zijn als volgt:
Voorbereiding van de grondstoffen
Gebruik continu gegoten knuppels of initieel gewalste knuppels als grondstof, waarbij de dikte van de knuppel doorgaans 150-300 mm bedraagt.
Het werkstuk wordt aan het oppervlak gereinigd (bijvoorbeeld door middel van vlamreiniging of mechanisch slijpen) om oxidatie en defecten te verwijderen en zo de walskwaliteit te garanderen.
Verwarming
De staaf wordt naar een trapsgewijze verwarmingsoven gestuurd en verhit tot 1100-1300℃ om de austenitiseringstemperatuur te bereiken en de plasticiteit te verbeteren.
Houd de verwarmingstijd en de temperatuur gelijkmatig in de gaten om oververhitting of een te lage temperatuur te voorkomen.
Ruw rollen
De dikte van de staaf wordt in een omkeerbare voorwalserij (zoals een twee- of vierwalserij) teruggebracht tot 30-50 mm om een ​​tussenstaaf te vormen.
Na elke rolgang kan ontkalking met water onder hoge druk worden uitgevoerd om de oppervlaktelaag van oxide te verwijderen.
Afronding van het rollen
De halffabricaatstaaf komt in de afwerkingswalserij terecht (meestal 6-7 vier- of zeswalsenwalsen) en wordt door middel van continu walsen geleidelijk dunner gemaakt tot de gewenste dikte (bijvoorbeeld 1,2-25 mm).
AGC (automatische dikteregeling) en een plaatvormcontrolesysteem worden gebruikt om dimensionale nauwkeurigheid en rechtheid van de plaatvorm te garanderen.
De walsen moeten tijdens het walsen gekoeld en gesmeerd worden om thermische vervorming en slijtage te voorkomen.
Koeling
Een laminair koelsysteem wordt gebruikt om de staalband snel af te koelen van de uiteindelijke walstemperatuur (ongeveer 800℃) tot kamertemperatuur door het watervolume en de koelsnelheid (bijvoorbeeld 30-50℃/s) te regelen.
Het afkoelingsproces heeft een directe invloed op de microstructuur (zoals de verhouding tussen ferriet en perliet) en de mechanische eigenschappen van de staalrol.
Oprollen
De stalen strip wordt door middel van een knijpwals en een oprolmachine tot een stalen spoel gewalst, waarbij de spanning wordt geregeld op 100-500 N/mm² om ervoor te zorgen dat de spoel een strakke vorm heeft en er geen losse stukken in zitten.
De temperatuur tijdens het wikkelen wordt doorgaans geregeld tussen 550 en 700 °C om de prestaties te optimaliseren.
Vervolgbehandeling
Oppervlaktebehandeling: beitsen om oxidatie te verwijderen, of galvaniseren, aluminiumplateren en andere coatingbehandelingen.
Gloeien: de ductiliteit van het materiaal verbeteren (bijvoorbeeld door middel van herkristallisatiegloeien vóór het koudwalsen).
Gladstrijken: het elimineren van het opbrengstplateau en het verbeteren van de oppervlakteafwerking door middel van walsen met een lage reductiesnelheid.
Kwaliteitscontrole en verpakkingControleer de afmetingen, mechanische eigenschappen en oppervlaktekwaliteit, en rol, bundel en markeer volgens de specificaties van de klant.