Zware industriële railspoor gebruikte railstaal hoofdcomponent van spoor- en spoorcircuit Q275 20mnk railstaal
spoorwegrailworden meestal vervaardigd in standaardlengtes van 30 voet, 39 voet of 60 voet, hoewel langere rails ook kunnen worden geproduceerd voor specifieke projecten. Het meest voorkomende type stalen rail dat in spoorbanen wordt gebruikt, staat bekend als rail met platte bodem, die een vlakke basis en twee schuine zijkanten heeft. Het gewicht van de rail, bekend als zijn "pond", varieert afhankelijk van de specifieke vereisten van de spoorlijn.
Het productieproces vanspoorwegspoorspooromvat verschillende stappen, waaronder:
- Grondstofvoorbereiding: de productie vanspoorwegstaalBegint met de selectie en voorbereiding van grondstoffen, meestal van hoge kwaliteit stalen billets. Deze knuppels zijn gemaakt van ijzererts en andere additieven, zoals kalksteen en cola, die in een hoogoven worden gesmolten om gesmolten ijzer te produceren.
- Continu giet: het gesmolten ijzer wordt vervolgens overgebracht naar een continue gietmachine, waar het in vormen wordt gegoten om lange continue strengen te vormen die knuppels worden genoemd. Deze billets zijn meestal rechthoekig van vorm en bieden het uitgangsmateriaal voor het productieproces van de rail.
- Verwarming en rollen: de knuppels worden opnieuw verwarmd in een oven tot een temperatuur waarmee ze gemakkelijk kunnen worden gevormd enstalen spoorwegspoor. Ze worden vervolgens door een reeks rollende molens geleid, die een enorme druk uitoefenen om de knuppels in het gewenste railprofiel te vormen. Het rolproces omvat meerdere herhalingen van het passeren van de billets door de rollende molens om ze geleidelijk in rails te vormen.
- Koeling en snijden: na het rolproces worden de rails gekoeld en tot de vereiste lengte gesneden. Ze worden meestal gesneden in standaardlengtes van 30 voet, 39 voet of 60 voet, hoewel langere rails ook kunnen worden geproduceerd voor specifieke projecten.
- Inspectie en behandeling: de afgewerkte rails ondergaan rigoureuze inspectie om ervoor te zorgen dat ze aan de industriële normen en specificaties voldoen. Verschillende tests, zoals dimensionale metingen, chemische analyse en mechanische testen, worden uitgevoerd om de kwaliteit en integriteit van de rails te verifiëren. Eventuele defecten of onvolkomenheden worden geïdentificeerd en bijgewoond.
- Oppervlaktebehandeling: om de duurzaamheid en corrosieweerstand van de rails te verbeteren, kunnen ze oppervlaktebehandelingsprocessen ondergaan. Dit kan het toepassen van beschermende coatings, zoals anti-corrosie-verf of galvanisatie, omvatten om roest en corrosie te voorkomen, waardoor de levensduur van de rails wordt verlengd.
- Eindinspectie en verpakking: zodra de rails zijn behandeld en de definitieve inspectie doorstaan, zijn ze zorgvuldig verpakt voor transport naar spoorbouwplaatsen. De verpakking is ontworpen om de rails te beschermen tegen eventuele schade tijdens het transport.
Functies
stalen railszijn een essentieel onderdeel van spoorbanen en hebben verschillende belangrijke kenmerken:
1. Sterkte en duurzaamheid: stalen rails zijn gemaakt van hoogwaardig staal, wat hen uitstekende sterkte en duurzaamheid geeft. Ze zijn ontworpen om zware belastingen, constante effecten en extreme weersomstandigheden te weerstaan zonder significante vervorming of schade.
2. Hoge belastingdragende capaciteit: stalen rails worden ontworpen om het gewicht van treinen en hun lading te ondersteunen. Ze kunnen zware ladingen aan en verdelen het gewicht gelijkmatig, waardoor het risico op trackfalen of vervorming wordt geminimaliseerd.
3. Draagweerstand: stalen rails hebben een hoge weerstand tegen slijtage en slijtage. Dit is belangrijk omdat treinen constant op de rails lopen, waardoor wrijving en slijtage na verloop van tijd veroorzaakt. Het staal dat wordt gebruikt bij de railproductie wordt specifiek gekozen vanwege zijn vermogen om slijtage te weerstaan en zijn vorm te behouden gedurende lange periodes van continu gebruik.
4. Dimensionale nauwkeurigheid: stalen rails worden vervaardigd tot strikte dimensionale toleranties om te zorgen voor compatibiliteit en soepele werking met andere spoorwegcomponenten, zoals spoorwegverbindingen, kruisbanden en bevestigingsmiddelen. Dit zorgt voor naadloze beweging van treinen langs het spoor en vermindert het risico op ontsporingen of verstoringen.
5. Corrosieweerstand: stalen rails worden vaak behandeld met beschermende coatings of ondergaan galvanisatie om hun weerstand tegen corrosie te verbeteren. Dit is vooral cruciaal in gebieden met een hoge luchtvochtigheid, corrosieve omgevingen of blootstelling aan water, omdat corrosie de rails kan verzwakken en hun structurele integriteit kan in gevaar brengen.
6. Levenleven: stalen rails hebben een lange levensduur, wat bijdraagt aan de algehele kosteneffectiviteit van spoorweginfrastructuur. Met goed onderhoud en periodieke inspecties kunnen stalen rails enkele decennia duren voordat ze moeten worden vervangen.
7. Standaardisatie: stalen rails worden vervaardigd volgens de industriële normen en specificaties die zijn uiteengezet door organisaties zoals de American Society for Testing and Materials (ASTM) of de International Union of Railways (UIC). Dit zorgt ervoor dat stalen rails van verschillende fabrikanten gemakkelijk kunnen worden uitgewisseld en geïntegreerd in bestaande railsystemen.
Sollicitatie
Stalen rails worden voornamelijk gebruikt voor de bouw van spoorwegsporen, waardoor treinen kunnen worden vervoerd door passagiers en goederen efficiënt te vervoeren. Ze hebben echter ook verschillende andere toepassingen:
1. Tram- en lightrailsystemen: stalen rails worden gebruikt in tram- en lightrailsystemen om de wielen van de voertuigen langs een aangewezen pad te begeleiden. Deze systemen worden vaak aangetroffen in stedelijke gebieden en bieden transport binnen steden en dorpen.
2. Industriële en mijnbanen: stalen rails worden gebruikt in industriële omgevingen, zoals fabrieken of mijnbouwplaatsen, ter ondersteuning van het transport van zwaar apparatuur en materialen. Ze worden vaak gelegd in magazijnen of werven en verbinden verschillende werkstations of opslaggebieden.
3. Poort- en terminalsporen: stalen rails worden gebruikt in havens en terminals om de beweging van vracht te vergemakkelijken. Ze zijn aangelegd op dokken of binnen opslaggebieden om het laden en lossen van schepen en containers mogelijk te maken.
4. Theme parken en achtbanen: stalen rails zijn een integraal onderdeel van achtbanen en andere amusementsparkritten. Ze bieden de structuur en basis voor de baan, waardoor de veiligheid en soepele werking van de ritten worden gewaarborgd.
5. Transportsystemen: stalen rails kunnen worden gebruikt in transportsystemen, die in verschillende industrieën worden gebruikt om goederen of materialen langs een vast pad te vervoeren. Ze bieden een stevige en betrouwbare baan voor de transportbanden om door te gaan.
6. Tijdelijke sporen: stalen rails kunnen worden gebruikt als tijdelijke sporen in bouwplaatsen of tijdens onderhoudsprojecten. Ze zorgen voor de beweging van zware machines en apparatuur, waardoor efficiënte activiteiten worden gewaarborgd zonder schade aan de onderliggende grond te veroorzaken.
Parameters
| Cijfer | 700/900A/1100 |
| Rail Heigth | 95 mm of de vereisten van de klant |
| Onderste breedte | 200 mm of de vereisten van de klant |
| Webdikte | 60 mm of de vereisten van de klant |
| Gebruik | Spoorwegwinning, architecturale decoratie, structurele buis maken, portaalkraan, trein |
| Secundair of niet | Niet-secundair |
| Tolerantie | ± 1% |
| Levertijd | 15-21 dagen |
| Lengte | 10-12m of de vereisten van de klant |
| Betalingstermijn | T/t 30% storting |
Details
1. Wat zijn uw prijzen?
Onze prijzen kunnen worden gewijzigd, afhankelijk van het aanbod en andere marktfactoren. We sturen u een bijgewerkte prijslijst nadat uw bedrijf contact heeft opgenomen
ons voor meer informatie.
2. Heeft u een minimale bestelhoeveelheid?
Ja, we hebben alle internationale bestellingen nodig om een voortdurende minimale orderhoeveelheid te hebben. Als u wilt doorverkopen, maar in veel kleinere hoeveelheden, raden we u aan onze website te bekijken
3. Kun je de relevante documentatie leveren?
Ja, we kunnen de meeste documentatie verstrekken, inclusief certificaten van analyse / conformiteit; Verzekering; Oorsprong en andere exportdocumenten waar nodig.
4. Wat is de gemiddelde doorlooptijd?
Voor monsters is de doorlooptijd ongeveer 7 dagen. Voor massaproductie is de doorlooptijd 5-20 dagen na ontvangst van de depositobetaling. De doorlooptijden worden effectief wanneer
(1) We hebben uw aanbetaling ontvangen en (2) we hebben uw definitieve goedkeuring voor uw producten. Als onze doorlooptijden niet met uw deadline werken, neem dan uw vereisten over met uw verkoop. In alle gevallen zullen we proberen aan uw behoeften te voldoen. In de meeste gevallen kunnen we dit doen.
5. Welke soorten betaalmethoden accepteert u?
30% vooraf met T/T, 70% zal vóór de verplaatsing op FOB zijn; 30% vooraf met T/T, 70% tegen de kopie van BL Basic op CIF.
-
Hot Rolled Z type stalen plaatstapels SY295 S355 ...
-
Hot Sales Alle soorten stalen plaatstapel Hot Rol ...
-
Chinese leverancier Prime Material Cold Rolled Z S ...
-
Lage prijs u type warm opgerold type 2 stalen plaat ...
-
ASTM A36 Equal L -vorm Koolstofstalen hoekstaal ...
-
Factory Direct Sale SS400 Carbonstaalhoek BA ...
