Fabrieksgroothandel 6061 6062 6063 T6 Metaal Aluminiumlegering Aluminium Hoekprofiel Fabrikant
| Productnaam | aluminium hoekprofielen |
| Materiaal | Aluminiumlegering 6063, 6061, 6005, 6463, 6005A, 6060, 6101, 6082, 6351 |
| Woedeaanval | T4, T5, T6, T66, T52 |
| Oppervlak | Anodiseren, elektroforese, poedercoaten, PVDF-coating, houtnerfschildering, geborsteld |
| Kleur | Zilverwit, brons, goud, zwart, champagne, op maat gemaakt |
| Wanddikte | >0,8 mm, 1,0, 1,2, 2,0, 4,0… |
| Vorm | Vierkant, rond, plat, ovaal, onregelmatig... |
| Lengte | Normaal = 5,8 m, 5,9 m, 6 m, 3 m-7 m is een aangepast formaat |
| MOQ | 3 ton/bestelling, 500 kg/stuk |
| OEM-serviceproductie | Tekeningen/monsters van klanten of een ontwerpservice aangeboden |
| Garantie | De oppervlaktekleur blijft 10-20 jaar stabiel bij gebruik binnenshuis. |
| Fabricage | Frezen, boren, zagen, CNC-bewerking, kozijnen voor ramen en deuren |
| Voordelen en kenmerken | 1. Luchtdicht, waterdicht, warmte-isolerend, thermisch isolerend, anti-veroudering, stootvast 2. Milieuvriendelijk 3. Corrosiebestendig, dakbedekking 4. Modern uiterlijk |
| Testnorm | GB,JIS,AAMA,BS,EN,AS/NZS,AA |
BouwveldHet wordt veel gebruikt bij de productie van bouwcomponenten zoals deur- en raamkozijnen, vliesgevels, dakconstructies, trapleuningen, balkonleuningen, enz. Dit vermindert niet alleen het gewicht van gebouwen, maar verbetert ook de esthetiek en duurzaamheid ervan.
Mechanische productiesectorVaak gebruikt voor de productie van lichtgewicht constructieonderdelen, beugels, frames, werkbanken, enz., waardoor het gewicht van mechanische apparatuur kan worden verminderd en de operationele efficiëntie en energiebesparing kunnen worden verbeterd, terwijl de mechanische sterkte behouden blijft.
TransportsectorHet wordt veelvuldig gebruikt bij de fabricage van voertuigen zoals auto's, schepen en spoorwegvoertuigen, bijvoorbeeld in carrosserieën, chassiscomponenten, bagagerekken, scheepsdekken, cabineconstructies en carrosserieën van spoorwegvoertuigen. Dit draagt bij aan lichtgewicht transport en een lager energieverbruik en minder uitstoot.
Lucht- en ruimtevaartsectorVanwege de voordelen van een laag gewicht, hoge sterkte en corrosiebestendigheid heeft aluminium hoekprofiel ook belangrijke toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, zoals in vliegtuigvleugelconstructies, rompconstructies, motoronderdelen, enz., wat van groot belang is voor het verminderen van het gewicht van vliegtuigen en het verbeteren van de vliegprestaties.
Elektrotechnische en elektronische vakgebiedenDoor zijn goede geleidbaarheid en warmteafvoerende eigenschappen kan het worden gebruikt voor de vervaardiging van behuizingen, frames, radiatoren en beschermhoezen voor draden en kabels van elektrische apparatuur.
Andere vakgebiedenHet kan ook worden gebruikt in de meubelindustrie, de productie van displayrekken, sportartikelen, landbouwbedrijven, tuinaanleg en andere sectoren, zoals het maken van meubelframes, ondersteuningsconstructies voor displayrekken, beugels voor basketbalrekken, kasframes, enz.
Opmerking:
1. Gratis proefmonsters, 100% kwaliteitsgarantie na aankoop, alle betaalmethoden worden ondersteund;
2. Alle andere specificaties van ronde koolstofstalen buizen zijn beschikbaar volgens uw wensen (OEM & ODM)! U ontvangt de fabrieksprijs van ROYAL GROUP.
1. Voorbereiding van de grondstoffen
Keuze van aluminiumstaven: Afhankelijk van de vereiste eigenschappen van het hoekprofiel van aluminium, dient u geschikte aluminiumstaven als hoofdgrondstof te selecteren. Veelgebruikte opties zijn onder andere 1060 aluminiumstaven met een hoge zuiverheid, en 6061, 6063 en andere aluminiumlegeringen met specifieke legeringselementen.
Additieven: Om de prestaties van aluminiumlegeringen te verbeteren, moeten bepaalde legeringselementen zoals magnesium (Mg), silicium (Si), koper (Cu), enz. worden toegevoegd. Deze additieven worden in een specifieke verhouding toegevoegd om de gewenste mechanische eigenschappen en verwerkbaarheid te verkrijgen.
2. Smelten
Ovenladen: De geselecteerde aluminiumstaven en additieven worden in een bepaalde volgorde in de oven geladen. Meestal worden de aluminiumstaven eerst geladen en worden de additieven toegevoegd nadat een deel ervan is gesmolten om een gelijkmatige menging te garanderen.
Smelten en roeren: De oven wordt verwarmd om de aluminiumstaven te smelten. Tijdens het smeltproces wordt de aluminiumstaaf door middel van een roerapparaat voldoende geroerd, zodat de legeringselementen gelijkmatig in het vloeibare aluminium worden verdeeld en tegelijkertijd onzuiverheden en gassen in het vloeibare aluminium worden verwijderd.
Temperatuur- en samenstellingscontrole: De smelttemperatuur wordt strikt gecontroleerd, doorgaans rond de 700-750 °C, en de samenstelling van het vloeibare aluminium wordt in realtime bewaakt met behulp van apparatuur zoals spectrometers om te garanderen dat het voldoet aan de kwaliteitseisen van het product.
3. Gieten
Voorbereiding van de mal: Het ontwerpen en vervaardigen van de bijbehorende gietmal volgens de specificaties en vorm van het hoekprofiel van aluminium. De mal is doorgaans gemaakt van hoogwaardig gietijzer of staal met een goede slijtvastheid en thermische stabiliteit.
Gieten: Giet de gesmolten aluminiumlegering in de mal. Onder invloed van zwaartekracht of druk vult de aluminiumlegering de malholte en koelt vervolgens op natuurlijke wijze of door geforceerde koeling af, waardoor de aluminiumlegering stolt en het hoekprofiel van aluminium vormt.
4. Extrusie
Voorverwarmen van de blanco: Verwarm de gegoten aluminium blanco tot ongeveer 400-500℃ om een temperatuur te bereiken die geschikt is voor extrusie. Op dit moment heeft de aluminiumlegering een goede plasticiteit en is deze gemakkelijk te extruderen.
Extrusievormen: Bij extrusie wordt de verhitte staaf in de extrusiecilinder van de extruder geplaatst en wordt door middel van een extrusiestang een enorme druk uitgeoefend om de aluminiumlegering door de matrijsopening te persen en zo een hoekprofiel met een specifieke doorsnede en afmeting te vormen. Tijdens het extrusieproces moeten de extrusiesnelheid en -druk nauwkeurig worden gecontroleerd om de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het hoekprofiel te garanderen.
5. Oppervlaktebehandeling
Ontvetten en reinigen: Ontvet het geëxtrudeerde aluminium hoekprofiel om olie en onzuiverheden van het oppervlak te verwijderen en spoel het vervolgens af met schoon water ter voorbereiding op de daaropvolgende oppervlaktebehandeling.
Anodiseren: Dit is een van de meest gebruikte oppervlaktebehandelingsmethoden voor aluminium hoekprofielen. Door middel van elektrolyse wordt een harde, slijtvaste en corrosiebestendige oxidefilm op het oppervlak van het aluminium hoekprofiel gevormd. De dikte van de oxidefilm ligt meestal tussen de 10 en 30 micron en kan worden aangepast aan de verschillende toepassingsvereisten. Het geanodiseerde aluminium hoekprofiel kan door middel van elektrolytische kleuring of verfprocessen verschillende kleuren krijgen, zoals zilver, goud, zwart, enz., om de decoratieve waarde te verhogen.
Elektroforetische coating: Breng een laag organische coating aan op het oppervlak van het aluminium hoekprofiel en zorg ervoor dat de coating gelijkmatig aan het oppervlak hecht door middel van elektroforese. Elektroforetische coating verbetert de corrosie- en weersbestendigheid van het aluminium hoekprofiel en geeft het oppervlak tegelijkertijd een mooie glans en een prettige uitstraling.
Poedercoating: Bij poedercoating wordt de coating met een spuitpistool op het oppervlak van de aluminium hoekprofielen aangebracht. Na uitharding bij hoge temperatuur vormt de coating een film. De poedercoating heeft een hoge hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid, een breed scala aan kleuren en goede milieueigenschappen.
6. Snijden en verwerken
Snijden: Afhankelijk van de wensen van de klant, wordt het aluminium hoekprofiel met behulp van snijapparatuur op de gewenste lengte gesneden. Gangbare snijmethoden zijn zagen en knippen. Zagen zorgt voor een hogere snijprecisie en is geschikt voor toepassingen met grote afmetingen; knippen is efficiënter en geschikt voor massaproductie.
Nabewerking: Afhankelijk van de specifieke gebruikseisen wordt het hoekprofiel van aluminium verder bewerkt, bijvoorbeeld door te boren, te tappen of te buigen. Boren wordt gebruikt voor het monteren van verbindingsstukken of andere accessoires; tappen dient om inwendige schroefdraad aan te brengen op basis van het boren, voor gebruik met verbindingsstukken zoals bouten; buigen maakt het mogelijk om het hoekprofiel van aluminium in verschillende hoeken en vormen te bewerken om aan diverse installatie- en gebruikseisen te voldoen.
7. Inspectie en verpakking
Uiterlijke inspectie: hierbij wordt voornamelijk de oppervlaktekwaliteit van het hoekprofiel van aluminium gecontroleerd, inclusief de aanwezigheid van krassen, bultjes, luchtbellen, kleurverschillen en andere defecten, om ervoor te zorgen dat het oppervlak van het hoekprofiel glad is en de kleur uniform.
Maatnauwkeurigheid meten: gebruik meetinstrumenten zoals schuifmaten, micrometers, linialen, enz. om de zijlengte, dikte, hoek, lengte en andere afmetingen van hoekprofielen van aluminium te meten en ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de productspecificaties. De controle van de maatnauwkeurigheid is cruciaal voor de installatie en het gebruik van hoekprofielen van aluminium.
Mechanische eigenschappen testen: door middel van trekproeven, hardheidstests en andere methoden worden de mechanische eigenschappen van hoekprofielen van aluminium, zoals treksterkte, vloeigrens, hardheid, enz., getest om te garanderen dat ze voldoen aan de relevante normen en gebruikseisen.
Verpakking: Het gekwalificeerde hoekprofiel van aluminium wordt verpakt, meestal met plastic folie, papier of houten pallets, om schade tijdens transport en opslag te voorkomen. De productspecificaties, modellen, hoeveelheid, productiedatum en andere informatie worden ook op de verpakking vermeld voor eenvoudige identificatie en beheer.
De verpakking is over het algemeen onbedekt, met een stalen draad om de verpakking gebonden, en is zeer stevig.
Als u speciale wensen heeft, kunt u roestvrije verpakkingen gebruiken, wat er ook mooier uitziet.
Vervoer:Express (monsterlevering), luchtvracht, spoorvracht, landvracht, zeevracht (FCL, LCL of bulk)
Onze klant
V: Bent u een fabrikant?
A: Ja, wij zijn een fabrikant van spiraalvormige stalen buizen, gevestigd in het dorp Daqiuzhuang, in de stad Tianjin, China.
V: Kan ik een proefbestelling plaatsen van slechts enkele tonnen?
A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL-service (Less Container Load).
V: Heeft u voorrang bij betalingen?
A: Voor grote bestellingen kan een L/C van 30-90 dagen acceptabel zijn.
V: Is het een gratis proefexemplaar?
A: 30% vooruitbetaling via T/T, 70% vóór verzending (basis FOB); 30% vooruitbetaling via T/T, 70% tegen kopie van de vrachtbrief (basis CIF).
V: Bent u een gouden leverancier en biedt u handelsgarantie?
A: Wij zijn al 13 jaar een gouden leverancier en accepteren handelsgarantie.
