A36 Erw gelaste warmgewalste zwarte koolstofstalen buis
| Productnaam | Erw Carbon Steel Rechthoekige pijp |
| Materiaal | Q195 = S195 / A53 Klasse A Q235 = S235 / A53 Klasse B / A500 Klasse A / STK400 / SS400 / ST42.2 Q345 = S355JR / A500 Klasse B Klasse C 10#,20#,45#,Q235,Q345,Q195,Q215,Q345C,Q345A 16Mn,Q345B,T1,T2,T5,T9,T11,T12,T22,T91,T92,P1,P2,P5,P9,P11,P12,P22,P91,P92, 15CrMO, Cr5Mo, 10CrMo910, 12CrMo, 13CrMo44, 30CrMo, A333 GR.1, GR.3, GR.6, GR.7, enz. SAE 1050-1065 |
| Wanddikte | 4,5 mm~60 mm |
| Kleur | Schoonmaken, stralen en schilderen of indien nodig |
| Techniek | Warmgewalst/Koudgewalst |
| Gebruikt | Schokdempers, motoraccessoires, boorpijpen, graafmachine-accessoires, auto-onderdelen, hogedrukketelbuizen, gepolijste buizen, transmissieassen, enz. |
| Sectievorm | Rechthoekig |
| Verpakking | Bundel, of met alle soorten PVC-kleuren of volgens uw vereisten |
| Minimale bestelhoeveelheid | 5 ton, grotere hoeveelheden zullen een lagere prijs hebben |
| Oorsprong | Tianjin China |
| Certificaten | ISO9001-2008,SGS.BV,TUV |
| Levertijd | Meestal binnen 10-45 dagen na ontvangst van de vooruitbetaling |
Rechthoekige buis van koolstofstaalis een ijzer-koolstoflegering met een koolstofgehalte van0,0218% tot 2,11%Ook wel koolstofstaal genoemd. Bevat over het algemeen ook een kleine hoeveelheid silicium, mangaan, zwavel en fosfor. Over het algemeen geldt: hoe hoger het koolstofgehalte in koolstofstaal, hoe harder en sterker het is, maar hoe lager de plasticiteit.
Derechthoekige pijpwordt veel gebruikt in de bouw, machinebouw, scheepsbouw, elektriciteitscentrales, landbouw en veeteelt, opslag, brandbeveiliging, huishoudelijke apparaten en andere industrieën. Het kan worden beschouwd als een onmisbaar staal voor de moderne industriële ontwikkeling.
Opmerking:
1. Vrij bemonstering,100%kwaliteitsborging na verkoop, enondersteuning voor elke betaalmethode;
2. Alle andere specificaties vankoolstofstalen buizenkan worden geleverd volgens uw wensen (OEM en ODM)! U ontvangt de prijs af fabriek van Royal Group.
3. Professioneellproductinspectiedienst,hoge klanttevredenheid.
4. De productiecyclus is kort en80% van de bestellingen worden vooraf geleverd.
5. De tekeningen zijn vertrouwelijk en uitsluitend bedoeld voor klanten.
1. Vereisten: documenten of tekeningen
2. Bevestiging van de verkoper: bevestiging van de productstijl
3. Bevestig de aanpassing: bevestig de betalingstijd en productietijd (aanbetaling)
4. Productie op aanvraag: wachten op ontvangstbevestiging
5. Bevestig de levering: betaal het saldo en lever
6. Bevestig ontvangst
Het productieproces van vierkante gelaste stalen buizen omvat doorgaans de volgende hoofdstappen. Het specifieke proces kan worden aangepast afhankelijk van de productieapparatuur en productspecificaties:
1. Voorbereiding van de grondstof
Selectie van staalstrips: Gebruik warmgewalste of koudgewalste staalstrips als grondstof en selecteer het juiste staalstripmateriaal (zoals koolstofstaal, gelegeerd staal, enz.) op basis van de productspecificaties (zoals wanddikte, afmetingen).
Afrollen en egaliseren: Rol de opgerolde stalen strip af door de afrolmachine en gebruik de egalisatiemachine om de golfvorm of kromming van de stalen strip te elimineren en zo een vlak oppervlak te garanderen.
2. Vormen
Voorbuigen en ruwvormen: De stalen strip wordt geleidelijk gebogen door meerdere rollensets om een voorlopig rechthoekig profiel te vormen. Meestal wordt de technologie van "koud buigen" gebruikt om verharding van het materiaal te voorkomen.
Fijnvormen: Gebruik precisiemallen om de vorm verder aan te passen en zo de maatnauwkeurigheid van de vierkante stalen buis te garanderen (zoals zijlengte, verticaliteit).
3. Lassen
Hoogfrequent weerstandslassen (ERW):
Lijn de randen van de gevormde stalen strip uit en verwarm de randen van de stalen strip tot ze gesmolten zijn door middel van een hoogfrequente stroom.
Oefen druk uit zodat de randen samensmelten tot een doorlopende las.
Ondergedompeld booglassen (SAW):
Deze techniek is toepasbaar op stalen buizen met een grote diameter of dikke wanden. De flux wordt bij de las bedekt en de lasdraad en het basismateriaal worden door de boog gesmolten om een las te vormen.
4. Lasverwerking
Ontbramen: Gebruik een frees of slijpschijf om bramen op de binnen- en buitenoppervlakken van de las te verwijderen, zodat u een glad oppervlak krijgt.
Detectie van lasfouten: Gebruik ultrasone technologie of röntgenstraling om interne defecten in de las te detecteren (zoals poriën en gebrekkige smelt).
5. Maatvoering en rechttrekken
Maatmachine: Pas de maatnauwkeurigheid van de stalen buis aan door te rollen, om ervoor te zorgen dat de zijlengte en rondheid aan de normen voldoen.
Richtmachine: Voorkom buigvervorming van de stalen buis tijdens het vorm- of lasproces.
6. Koelen en snijden
Koeling: Gebruik waterkoeling of luchtkoeling om de temperatuur van de stalen buis te verlagen en thermische vervorming te voorkomen.
Zagen: Gebruik een vliegende zaag of een cirkelzaag om de doorlopende stalen buis op de gewenste lengte te zagen (bijvoorbeeld 6 meter, 12 meter).
7. Oppervlaktebehandeling
Beitsen/fosfateren: verwijderen van oxidehuid en onzuiverheden aan het oppervlak ter voorbereiding op de volgende behandeling.
Verzinken of verven: verbeter de corrosiebestendigheid van stalen buizen door thermisch verzinken of door het spuiten van roestwerende verf.
8. Kwaliteitscontrole
Maatvoering: controleer parameters zoals zijdelengte, wanddikte, lengte, enz.
Mechanische eigenschappen testen: trekproeven, slagproeven, etc. om de sterkte en taaiheid van het materiaal te verifiëren.
Uiterlijke inspectie: visueel of met behulp van geautomatiseerde apparatuur om oppervlaktedefecten (zoals krassen en deuken) te detecteren.
9. Verpakking en opslag
Verpakking: bundel, etiketteer of gebruik vochtbestendige materialen voor verpakking, afhankelijk van de behoeften van de klant.
Opslag: bewaar in categorieën om vervorming of roest veroorzaakt door hoge druk of een vochtige omgeving te voorkomen.
De verpakking is over het algemeen kaal, met een stalen omhulsel en is zeer sterk.
Indien u speciale wensen heeft, kunt u kiezen voor roestvrije en mooiere verpakkingen.
Voorzorgsmaatregelen voor het verpakken en transporteren van koolstofstalen buizen
1. Koolstofstalen buizen moeten worden beschermd tegen schade door botsingen, extrusie en snijwonden tijdens transport, opslag en gebruik.
2. Bij gebruikA36 stalen buis, dient u de bijbehorende veiligheidsvoorschriften op te volgen en aandacht te besteden aan het voorkomen van explosies, brand, vergiftiging en andere ongelukken.
3. Vermijd tijdens gebruik contact van koolstofstalen buizen met hoge temperaturen, corrosieve media, enz. Indien ze in dergelijke omgevingen worden gebruikt, moeten koolstofstalen buizen van speciale materialen worden gekozen, zoals materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosie.
4. Bij het selecterenA53 Stalen Buis, moeten koolstofstalen buizen van geschikte materialen en specificaties worden geselecteerd op basis van uitgebreide overwegingen zoals de gebruiksomgeving, mediumeigenschappen, druk, temperatuur en andere factoren.
5. Voordat koolstofstalen buizen worden gebruikt, moeten de nodige inspecties en testen worden uitgevoerd om te garanderen dat de kwaliteit ervan aan de eisen voldoet.
Vervoer:Express (monsterlevering), lucht-, spoor-, land- en zeevervoer (FCL of LCL of bulk)
Diensten
Wij zijn gespecialiseerd in het verwerken van maatwerkmaterialen.
Ons ervaren team snijdt, vormt en last materialen volgens uw specificaties. Wij zijn een one-stop-shop: bestel de producten die u nodig heeft, laat ze op maat maken en profiteer van snelle, gratis levering. Ons doel is om u zo min mogelijk werk te bezorgen, zodat u tijd en geld bespaart.
Zagen, knippen en vlamsnijden
We hebben drie lintzagen op locatie die geschikt zijn voor verstekzagen. We snijden plaatmateriaal van ⅜" tot 4½" dik met een vlam, en onze Cincinnati-schaar kan nauwkeurig plaatmateriaal zagen van 22 gauge tot ¼" dik. Wilt u materialen snel en nauwkeurig zagen? Dan bieden we service op dezelfde dag.
Lassen
Met onze Lincoln 255 MIG-lasmachine kunnen onze ervaren lassers alle soorten huiskolommen of diverse metalen lassen die u nodig heeft.
Gatenponsen
Wij zijn gespecialiseerd in stalen flitchplaten. Ons team kan gaten produceren van ⅛" diameter tot 4¼" diameter. We beschikken over magnetische boormachines van Hougen en Milwaukee, handmatige ponsmachines en metaalbewerkingsmachines, en automatische CNC-ponsmachines en boormachines.
Onderaanneming
Indien nodig werken we samen met een van onze vele partners in het hele land om u een premium en kosteneffectief product te leveren. Onze partnerschappen garanderen dat uw bestelling efficiënt wordt afgehandeld door de meest ervaren professionals in de branche.
V: Bent u een fabrikant?
A: Ja, wij zijn een fabrikant. We hebben onze eigen fabriek in Daqiuzhuang Village, Tianjin City, China. Daarnaast werken we samen met vele staatsbedrijven, zoals BAOSTEEL, SHOUGANG GROUP, SHAGANG GROUP, enz.
V: Kan ik een proefbestelling plaatsen voor slechts enkele tonnen?
A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL-service (minder containerlading).
V: Hebt u betalingsvoorrang?
A: Voor grote bestellingen is een L/C van 30-90 dagen acceptabel.
V: Is het monster gratis?
A: Het monster is gratis, maar de verzendkosten zijn voor rekening van de koper.
V: Bent u leverancier van goud en biedt u handelsgaranties?
A: Wij zijn al zeven jaar leverancier van koude producten en accepteren handelsgaranties.
-
MS 2025-1:2006 S275JR Algemene structuur zonder legering...
-
JIS-standaard SM 370 / SM 420 / SM 490 Warmwals...
-
ASTMA36-14 A36 GR. Een ronde gelaste koolstofstaal ...
-
Staalplaat N690 440C Hoge Sterkte Warmgewalst ...
-
Hoogwaardig staal met een laag koolstofgehalte, warmgewalst staal ...
-
6Mm 8Mm 10Mm 12Mm Vervormingsstaaf Laag Koolstof 20...
