ERW gelaste en naadloze warmgewalste zwarte koolstofstalen vierkante rechthoekige buis
Rechthoekige buis van koolstofstaalis een ijzer-koolstoflegering met een koolstofgehalte van0,0218% tot 2,11%Ook wel koolstofstaal genoemd. Bevat doorgaans ook een kleine hoeveelheid silicium, mangaan, zwavel en fosfor. Over het algemeen geldt: hoe hoger het koolstofgehalte in koolstofstaal, hoe groter de hardheid en hoe hoger de sterkte, maar hoe lager de plasticiteit.
| Item | Specificatie / Beschrijving |
| Materiaalnormen | GB/T (China), EN 10210 / EN 10219 (Europa), ASTM A500 / ASTM A513 (VS) |
| Afmetingen | Lengte: 6–12 m (aanpasbaar) |
| Breedte / Hoogte: 20×20 mm – 500×500 mm | |
| Wanddikte: 1,5–20 mm | |
| Productiemethode | Warmgewalst, koudgevormd, naadloos of gelast |
| Oppervlakteafwerking | Zwart, gegalvaniseerd, geverfd, gepolijst |
| Verwerkingsdiensten | Snijden, boren, buigen, lassen, draadsnijden, maatwerk |
| Inspectie en testen | Dimensionale inspectie, mechanische eigenschappenstest, chemische samenstellingstest, ultrasone of hydrostatische test |
| Verpakking | Verpakt met stalen banden, houten kratten, plastic folie of op maat volgens de wensen van de klant. |
Derechthoekige buisHet wordt veelvuldig gebruikt in de bouw, machinebouw, scheepsbouw, elektriciteitssector, landbouw en veeteelt, opslag, brandbeveiliging, huishoudelijke apparaten en andere industrieën, en kan worden beschouwd als een onmisbaar staal voor de moderne industriële ontwikkeling.
Opmerking:
1. Vrij bemonstering,100%kwaliteitsborging na de verkoop, enondersteuning voor alle betaalmethoden;
2. Alle overige specificaties vankoolstofstalen buizenkan worden geleverd volgens uw wensen (OEM en ODM)! U krijgt de fabrieksprijs van Royal Group.
3. Professioneellproductinspectiedienst,hoge klanttevredenheid.
4. De productiecyclus is kort, en80% Bestellingen worden vooraf geleverd.
5. De tekeningen zijn vertrouwelijk en uitsluitend bestemd voor klanten.
1. Vereisten: documenten of tekeningen
2. Bevestiging door de verkoper: bevestiging van de productstijl
3. Bevestig de aanpassingen: bevestig de betalingstermijn en de productietijd (betaal een aanbetaling).
4. Productie op aanvraag: wachten op ontvangstbevestiging
5. Bevestig de levering: betaal het resterende bedrag en de levering vindt plaats.
6. Bevestig ontvangst
Het productieproces van vierkante gelaste stalen buizen omvat doorgaans de volgende hoofdstappen, waarbij het specifieke proces kan worden aangepast afhankelijk van de productieapparatuur en productspecificaties:
1. Voorbereiding van de grondstoffen
Keuze van staalband: Gebruik warmgewalste of koudgewalste staalband als grondstof en selecteer het juiste materiaal (zoals koolstofstaal, gelegeerd staal, enz.) op basis van de productspecificaties (zoals wanddikte en afmetingen).
Afrollen en nivelleren: Rol de opgerolde staalband af met de afrolmachine en gebruik de nivelleermachine om eventuele golvingen of buigingen in de staalband te verwijderen en zo een vlak oppervlak te garanderen.
2. Vorming
Voorbuigen en ruw vormen: De stalen strip wordt geleidelijk gebogen door meerdere rollensets om een voorlopig rechthoekig profiel te vormen. Meestal wordt de "koudbuigen"-technologie gebruikt om materiaalverharding te voorkomen.
Fijnafwerking: Gebruik precisievormen om de vorm verder aan te passen en zo de maatnauwkeurigheid van de vierkante stalen buis te garanderen (zoals zijlengte en verticaliteit).
3. Lassen
Hoogfrequent weerstandslassen (ERW):
Lijn de randen van de gevormde staalstrip uit en verhit de randen van de staalstrip tot ze gesmolten zijn met behulp van een hoogfrequente stroom.
Oefen druk uit om de randen samen te smelten en een doorlopende las te vormen.
Onderpoederlassen (SAW):
Geschikt voor stalen buizen met een grote diameter of dikke wanden. De lasnaad wordt bedekt met flux, waarna de lasdraad en het basismateriaal door de boog worden gesmolten om een lasverbinding te vormen.
4. Lasbewerking
Ontbramen: Gebruik een frees of slijpschijf om bramen aan de binnen- en buitenkant van de las te verwijderen en zo een glad oppervlak te verkrijgen.
Foutdetectie bij het lassen: Gebruik echografie of röntgenstraling om interne defecten in de las te detecteren (zoals poriën en onvoldoende doorlassing).
5. Op maat maken en rechtzetten
Maatbank: De stalen buis wordt door middel van walsen op maat gemaakt om de maatnauwkeurigheid aan te passen en ervoor te zorgen dat de zijlengte en rondheid aan de normen voldoen.
Richtmachine: Elimineert de buigvervorming van de stalen buis tijdens het vorm- of lasproces.
6. Koelen en snijden
Koeling: Gebruik waterkoeling of luchtkoeling om de temperatuur van de stalen buis te verlagen en thermische vervorming te voorkomen.
Zagen: Gebruik een vliegende zaag of een cirkelzaag om de doorlopende stalen buis op de gewenste lengte te zagen (bijvoorbeeld 6 meter, 12 meter).
7. Oppervlaktebehandeling
Beitsen/fosfateren: verwijdert oppervlakteoxide en onzuiverheden ter voorbereiding op de daaropvolgende behandeling.
Verzinken of schilderen: verbeter de corrosiebestendigheid van stalen buizen door ze thermisch te verzinken of te bespuiten met roestwerende verf.
8. Kwaliteitsinspectie
Afmetingsmeting: controleer parameters zoals zijlengte, wanddikte, lengte, enz.
Mechanische eigenschapstesten: trekproef, slagproef, enz. om de sterkte en taaiheid van het materiaal te controleren.
Uiterlijke inspectie: visueel of met behulp van geautomatiseerde apparatuur om oppervlaktedefecten (zoals krassen en deuken) op te sporen.
9. Verpakking en opslag
Verpakking: bundelen, labelen of vochtwerende materialen gebruiken voor de verpakking, afhankelijk van de wensen van de klant.
Opslag: bewaar de producten gesorteerd om vervorming of roestvorming door hoge druk of een vochtige omgeving te voorkomen.
De verpakking is over het algemeen onbedekt, met een stalen draad om de verpakking gebonden, en is zeer stevig.
Als u speciale wensen heeft, kunt u roestvrije verpakkingen gebruiken, wat er ook mooier uitziet.
Voorzorgsmaatregelen voor het verpakken en transporteren van koolstofstalen buizen
1. Koolstofstalen buizen moeten tijdens transport, opslag en gebruik beschermd worden tegen beschadiging door botsingen, extrusie en sneden.
2. Bij gebruik vanA36 stalen buisU dient de bijbehorende veiligheidsprocedures te volgen en erop te letten explosies, branden, vergiftigingen en andere ongelukken te voorkomen.
3. Tijdens gebruik moeten koolstofstalen buizen in contact met hoge temperaturen, corrosieve media, enz. worden vermeden. Indien ze in dergelijke omgevingen worden gebruikt, moeten koolstofstalen buizen van speciale materialen worden gekozen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosie.
4. Bij het selecterenA53 stalen buisBij de selectie van koolstofstalen buizen met geschikte materialen en specificaties moet rekening worden gehouden met een breed scala aan factoren, zoals de gebruiksomgeving, mediumeigenschappen, druk, temperatuur en andere aspecten.
5. Voordat koolstofstalen buizen worden gebruikt, moeten de nodige inspecties en tests worden uitgevoerd om te garanderen dat hun kwaliteit aan de eisen voldoet.
Vervoer:Express (monsterlevering), luchtvracht, spoorvracht, landvracht, zeevracht (FCL, LCL of bulk)
Diensten
Wij zijn gespecialiseerd in de bewerking van materialen op maat.
Ons ervaren team snijdt, vormt en last materialen volgens uw specificaties. Wij bieden een totaaloplossing: bestel de producten die u nodig hebt, laat ze aanpassen aan uw wensen en profiteer van snelle, gratis levering. Ons doel is om u zo min mogelijk werk te bezorgen, zodat u tijd en geld bespaart.
Zagen, knippen en snijden met een snijbrander
We hebben drie bandzagen op locatie waarmee we versteksneden kunnen maken. We snijden platen van 3/8" tot 4½" dik met een snijbrander, en onze Cincinnati-schaar kan platen snijden van slechts 22 gauge tot wel ¼" dik, en dat nauwkeurig en haaks. Als u materialen snel en nauwkeurig op maat gesneden nodig heeft, bieden we een service op dezelfde dag aan.
Lassen
Met onze Lincoln 255 MIG-lasmachine kunnen onze ervaren lassers allerlei soorten huiskolommen of diverse metalen lassen die u nodig heeft.
Gaten ponsen
Wij zijn gespecialiseerd in stalen flitchplaten. Ons team kan gaten produceren met een diameter van slechts ⅛ inch (3 mm) tot wel 4¼ inch (10,75 mm). We beschikken over magnetische boormachines van Hougen en Milwaukee, handmatige ponsmachines en ijzerbewerkingsmachines, en automatische CNC-ponsmachines en boormachines.
Ondercontractering
Indien nodig werken we samen met een van onze vele partners in het hele land om u een hoogwaardig en kosteneffectief product te leveren. Dankzij onze partnerschappen bent u verzekerd van een efficiënte afhandeling van uw bestelling door de meest ervaren professionals in de branche.
V: Bent u een fabrikant?
A: Ja, wij zijn een fabrikant. We hebben onze eigen fabriek in Daqiuzhuang Village, Tianjin City, China. Daarnaast werken we samen met veel staatsbedrijven, zoals BAOSTEEL, SHOUGANG GROUP, SHAGANG GROUP, enzovoort.
V: Kan ik een proefbestelling plaatsen van slechts enkele tonnen?
A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL-service (Less Container Load).
V: Heeft u voorrang bij betalingen?
A: Voor grote bestellingen kan een L/C van 30-90 dagen acceptabel zijn.
V: Is het een gratis proefexemplaar?
A: Het proefexemplaar is gratis, maar de koper betaalt de verzendkosten.
V: Bent u een gouden leverancier en biedt u handelsgarantie?
A: Wij zijn al 13 jaar een leverancier met gouden medailles en bieden handelsgarantie.
-
Hoogwaardige stalen wapeningsstaven met productielijn C...
-
GB/T700 Q235A ASTM A283M Gr.D JIS G3101 SS440 H...
-
Hoogwaardig H-vormig staal voor wegenbouw...
-
ASTM A36-14 A36 Laag koolstofgehalte zacht HRC staalrol
-
ASTM/ACI-normen A36 A572 A992 W-straal: Betrouwbaar...
-
Groothandel voldoende voorraad Q235 vierkant koolstofstaal...
