A36 ERW LADED HOET ROARD Zwart koolstofstalen buis
| Productnaam | ERW koolstofstalen rechthoekige buis |
| Materiaal | Q195 = S195 / A53 Grade A Q235 = S235 / A53 Grade B / A500 Grade A / STK400 / SS400 / ST42.2 Q345 = S355JR / A500 Grade B Grade C 10#, 20#, 45#, Q235, Q345, Q195, Q215, Q345C, Q345A 16mn, Q345B, T1, T2, T5, T9, T11, T12, T22, T91, T92, P1, P2, P5, P9,P11, P12, P22, P91, P92, 15CRMO, CR5MO, 10CRMO910,12CRMO, 13CRMO44,30CRMO, A333 Gr.1, Gr.3, Gr.6, Gr.7, enz SAE 1050-1065 |
| Wanddikte | 4,5 mm ~ 60 mm |
| Kleur | Schoon, stralen en schilderen of zoals vereist |
| Techniek | Heet opgerold/koud gerold |
| Gebruikt | Schokdemper, motorfietsaccessoires, boorpijp, graafmachine -accessoires, automatisch onderdeel, high -drukketelbuis, geërgde buis, transmissie -asetc |
| Sectie vorm | Rechthoekig |
| Verpakking | Bundel, of met allerlei kleuren PVC of als uw vereisten |
| Moq | 5 ton, meer kwantiteitsprijs zal lager zijn |
| Oorsprong | Tianjin China |
| Certificaten | ISO9001-2008, SGS.BV, TUV |
| Levertijd | Meestal binnen 10-45 dagen na ontvangst van de voorafgaande betaling |
Koolstofstaal rechthoekige buisis een iron-koolstoflegering met een koolstofgehalte van0,0218% tot 2,11%. Ook wel koolstofstaal genoemd. Over het algemeen bevatten ook een kleine hoeveelheid silicium, mangaan, zwavel, fosfor. Over het algemeen, hoe hoger het koolstofgehalte in koolstofstaal, hoe groter de hardheid en hoe hoger de sterkte, maar hoe lager de plasticiteit.
Derechthoekige buisWordt veel gebruikt in de bouw, machines, scheepsbouw, elektrische stroom, landbouw en veehouderij, opslag, brandbeveiliging, huishoudelijke apparaten en andere industrieën, en kan worden gezegd dat het een onmisbaar staal is voor moderne industriële ontwikkeling.
Opmerking:
1. Vrij bemonstering,100%After-sales kwaliteitsborging, enOndersteuning voor elke betaalmethode;
2. Alle andere specificaties vanKoolstofstalen pijpenkan worden verstrekt volgens uw vereisten (OEM en ODM)! U krijgt de ex -fabrieksprijs van Royal Group.
3. BeroeplProductinspectieservice,Hoge klanttevredenheid.
4. De productiecyclus is kort en80% van bestellingen zullen vooraf worden geleverd.
5. De tekeningen zijn vertrouwelijk en allemaal zijn voor klanten.
1. Vereisten: documenten of tekeningen
2. Merchantbevestiging: bevestiging van productstijl
3. Bevestig aanpassing: bevestig de betalingstijd en productietijd (betaalstorting)
4. Productie op aanvraag: wachten op ontvangstbevestiging
5. Bevestig de levering: betaal het saldo en bezorg
6. Bevestig de ontvangst
Het productieproces van vierkante gelaste stalen buizen bevat meestal de volgende hoofdstappen, en het specifieke proces kan worden aangepast, afhankelijk van de productieapparatuur en productspecificaties:
1. Bereiding van grondstof
Selectie van stalen strip: gebruik warm gerolde of koud gerolde stalen strip als grondstof en selecteer het juiste stalen stripmateriaal (zoals koolstofstaal, legeringsstaal, enz.) Volgens de productspecificaties (zoals wanddikte, grootte).
Ontkoppeling en nivellering: rol de opgerolde stalen strip door de ongeschonden machine uit en gebruik de nivelleermachine om de golfvorm of buiging van de stalen strip te elimineren om de oppervlakte -vlakheid te waarborgen.
2. Vormen
Pre-buigende en ruwe vorming: de stalen strip wordt geleidelijk gebogen door meerdere sets rollen om een voorlopig rechthoekig profiel te vormen. Gewoonlijk wordt de technologie "koud buigvorming" gebruikt om materiaalharding te voorkomen.
Fijn vorming: gebruik precisievormen om de vorm verder aan te passen om de dimensionale nauwkeurigheid van de vierkante stalen buis (zoals zijlengte, verticaliteit) te waarborgen.
3. Lassen
Hoogfrequent weerstandslassen (ERW):
Lijn de randen van de gevormde stalen strip uit en verwarm de randen van de stalen strip tot een gesmolten toestand door een hoogfrequente stroom.
Breng druk uit om de randen te smelten om een continue las te vormen.
Ondergedompelde booglassen (zaag):
Toepassing op stalen buizen met een grote diameter of dikwandige, flux wordt bedekt bij de las en de lasdraad en het basismateriaal worden gesmolten door de boog om een las te vormen.
4. Lasverwerking
Ontbakken: gebruik een freesnijder of slijpwiel om bramen op de binnen- en buitenoppervlakken van de las te verwijderen om een glad oppervlak te garanderen.
Lasfoutdetectie: gebruik echografie of röntgenfoto om interne defecten in de las te detecteren (zoals poriën en gebrek aan fusie).
5. Afmeting en rechttrekken
Groottemachine: pas de dimensionale nauwkeurigheid van de stalen pijp aan door te rollen om ervoor te zorgen dat de zijlengte en rondheid voldoen aan de normen.
Rechte machine: elimineer de buigende vervorming van de stalen buis tijdens het vormings- of lasproces.
6. Koeling en snijden
Koeling: gebruik waterkoeling of luchtkoeling om de temperatuur van de stalen buis te verlagen om thermische vervorming te voorkomen.
Snijden: gebruik een vliegende zaag of een cirkelzaag om de continue stalen buis in de vereiste lengte te snijden (zoals 6 meter, 12 meter).
7. Oppervlaktebehandeling
Pakken/fosferen: verwijder de schaal van de oppervlakteoxide en onzuiverheden om zich voor te bereiden op de daaropvolgende behandeling.
Galvaniseren of schilderen: verbetering van de corrosieweerstand van stalen buizen door het warm-dip galvaniseren of spuiten anti-rust-verf.
8. Kwaliteitsinspectie
Dimensiemeting: controleer parameters zoals zijlengte, wanddikte, lengte, etc.
Testen van mechanische eigenschappen: trekstest, impacttest, enz. Om materiaalsterkte en taaiheid te verifiëren.
Uiterlijk inspectie: visueel of via geautomatiseerde apparatuur om oppervlaktefouten te detecteren (zoals krassen, deuken).
9. Verpakking en opslag
Verpakking: bundel, label of gebruik vochtbestendige materialen voor verpakking volgens de behoeften van de klant.
Opslag: bewaar in categorieën om vervorming of roest veroorzaakt door zware druk of vochtige omgeving te voorkomen.
De verpakking is over het algemeen naakt, staaldraadbinding, zeer sterk.
Als u speciale vereisten hebt, kunt u roestbestendige verpakkingen gebruiken en mooier.
Voorzorgsmaatregelen voor verpakking en transport van koolstofstalen buizen
1. Koolstofstalen buizen moeten worden beschermd tegen schade veroorzaakt door botsing, extrusie en bezuinigingen tijdens transport, opslag en gebruik.
2. Bij gebruikA36 stalen pijp, u moet de bijbehorende veiligheidsprocedures volgen en aandacht besteden om explosies, branden, vergiftiging en andere ongevallen te voorkomen.
3. Tijdens het gebruik moeten koolstofstalen buizen contact vermijden met hoge temperaturen, corrosieve media, enz. Als in deze omgevingen worden gebruikt, moeten koolstofstalen buizen gemaakt van speciale materialen zoals weerstand op hoge temperatuur en corrosieweerstand worden geselecteerd.
4. Bij het selecterenA53 stalen pijp, Koolstofstalen buizen van geschikte materialen en specificaties moeten worden geselecteerd op basis van uitgebreide overwegingen zoals de gebruiksomgeving, gemiddelde eigenschappen, druk, temperatuur en andere factoren.
5. Voordat koolstofstalen buizen worden gebruikt, moeten de noodzakelijke inspecties en tests worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat hun kwaliteit aan de vereisten voldoet.
Transport:Express (monsterafgifte), lucht, spoor, land, zeevaart (FCL of LCL of bulk)
Diensten
Wij zijn gespecialiseerd in aangepaste materiaalverwerking.
Ons ervaren team zal uw specificaties knippen, vormen en lassen. Wij zijn een one-stop-shop: bestel de producten die u nodig hebt, laat ze op maat maken voor uw specificaties en krijg snelle, gratis levering. Ons doel is om het werk voor u te minimaliseren - u tijd en geld te besparen.
Zagen, scheren en vlammen snijden
We hebben drie bandzussen ter plaatse die in staat zijn om het versnipperen te snijden. We vlammen gesneden plaat ⅜ "Dikke tot 4½", en onze Cincinnati Shear is in staat om plaat zo dun te snijden als 22 gauge en zo zwaar als ¼ "vierkant en nauwkeurig. Als u snel en nauwkeurig materialen nodig hebt, bieden we service op dezelfde dag.
Las
Met onze Lincoln 255 MIG -lasmachine kunnen onze ervaren lassers elke vorm van huiskolommen of diverse metalen lassen die u nodig heeft.
Gatenponsen
Wij zijn gespecialiseerd in stalen flitchplaten. Ons team kan gaten produceren zo klein als ⅛ "diameter en zo groot als 4¼" diameter. We hebben de magnetische boorpersen van Hougen en Milwaukee, handmatige stoten en ijzerwerkers en automatische CNC -stoten en boorpersen.
Onderaanneming
Indien nodig zullen we samenwerken met een van onze vele partners uit het hele land om u een premium, kosteneffectief product te leveren. Onze partnerschappen zorgen ervoor dat uw bestelling efficiënt wordt afgehandeld door de meest ervaren professionals in de branche.
Vraag: Zijn UA -fabrikant?
A: Ja, we zijn een fabrikant. We hebben onze eigen fabriek in Daqiuzhuang Village, Tianjin City, China. Bovendien werken we samen met veel staatsbedrijven, zoals Baosteel, Shougang Group, Shagang Group, enz.
Vraag: Kan ik slechts enkele ton een proeforder hebben?
A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL Serivece. (Minder containerbelasting)
Vraag: Heb je betalingssuperioriteit?
A: Voor grote bestelling kunnen 30-90 dagen L/C acceptabel zijn.
Vraag: Als voorbeeld gratis?
A: Voorbeeld gratis, maar de koper betaalt voor de vracht.
Vraag: Bent u een gouden leverancier en voert u handelsverzekering?
A: Wij zeven jaar koude leverancier en accepteren handels zekerheid.
-
ASTM Standrad A709 GR36/A709 GR50 Carbonstaal ...
-
Heet opgerolde lage koolstof A36 stalen laken
-
China leverancier Hot Sale 12Crmo 15Crmo 20Crmo 30 ...
-
Chinese fabriek Hoge kwaliteit U stalen plaatstapel ...
-
Aangepaste hoge koolstof 65mn Spring stalen strip ...
-
BS EN 10025-2: 2004 S275JR S355JR HOT ROLLED BLA ...
