Op maat gemaakte Q235 Q345 Ss400 warmgewalste ERW lasbare ronde buizen van koolstofstaal
| Item | Beschrijving |
| Type | Gelaste koolstofstalen buis |
| Materialen | API 5L, ASTM A53, ASTM A106 Grade B, of door de klant vereiste materialen |
| Buitendiameter | 17–914 mm (3/8"–36") |
| Wanddikte | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Lengte | Enkele willekeurige lengte / Dubbele willekeurige lengte / 5–14 m / 5,8 m / 6 m / 10–12 m / 12 m of op maat gemaakt |
| Eindtype | Glad uiteinde, afgeschuind uiteinde, met schroefdraad, met groeven, koppeling, met plastic dopjes |
| Oppervlaktebehandeling | Zwart geverfd, gelakt, gegalvaniseerd, anticorrosiecoating (3PE / PP / EP / FBE) |
| Productieproces | Warmgewalst / Koudgetrokken / Warm geëxpandeerd |
| Testmethoden | Hydrostatische test, ultrasone test, wervelstroomtest, foutdetectie, chemische en mechanische inspectie |
| Verpakking | Gebundeld met stalen banden; geweven plastic zakken; houten kisten; los verpakt voor grote buizen; geschikt voor container- of bulktransport. |
| Oorsprong | China |
| Toepassingen | Pijpleidingen voor de transport van olie, gas en water |
| Inspectie door derden | SGS, BV, MTC beschikbaar |
| Handelsvoorwaarden | FOB, CIF, CFR |
| Betalingsvoorwaarden | FOB: 30% aanbetaling via bankoverschrijving, 70% vóór verzending; CIF: 30% vooruitbetaling + resterend bedrag vóór verzending; of 100% onherroepelijk L/C op zicht. |
| MOQ | 10 ton |
| Leveringscapaciteit | 5000 ton/maand |
| Levertijd | 10–45 dagen na vooruitbetaling |
Maattabel:
| DN | OD Buitendiameter | ASTM A36 GR. A ronde stalen buis | BS1387 EN10255 | ||||
| SCH10S | STD SCH40 | LICHT | MEDIUM | ZWAAR | |||
| MM | INCH | MM | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 15 | 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2,77 | 2 | 2.6 | - |
| 20 | 3/4” | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 2.3 | 2.6 | 3.2 |
| 25 | 1” | 33.4 | 2,77 | 3.38 | 2.6 | 3.2 | 4 |
| 32 | 1-1/4” | 42.2 | 2,77 | 3.56 | 2.6 | 3.2 | 4 |
| 40 | 1-1/2” | 48.3 | 2,77 | 3,68 | 2.9 | 3.2 | 4 |
| 50 | 2” | 60.3 | 2,77 | 3.91 | 2.9 | 3.6 | 4.5 |
| 65 | 2-1/2” | 73 | 3.05 | 5.16 | 3.2 | 3.6 | 4.5 |
| 80 | 3” | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 3.2 | 4 | 5 |
| 100 | 4” | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 3.6 | 4.5 | 5.4 |
| 125 | 5” | 141.3 | 3.4 | 6.55 | - | 5 | 5.4 |
| 150 | 6” | 168.3 | 3.4 | 7.11 | - | 5 | 5.4 |
| 200 | 8” | 219.1 | 3,76 | 8.18 | - | - | - |
Alle producten worden strikt volgens de contractspecificaties vervaardigd, met een gecontroleerde diktetolerantie van±0,01 mmom een hoge precisie en constante kwaliteit te garanderen.
Wij gebruikenlasersnijtechnologieVoor het verkrijgen van gladde, strakke en nauwkeurige randen. Rechte A36 stalen buizen worden geleverd met een hoogwaardige gegalvaniseerde oppervlaktebehandeling. Standaard snijlengtes variëren van6–12 meter, en we bieden ook aanAmerikaanse standaardmaten van 20 voet en 40 voet.Lengtes op maat, zoals 13 meter of andere specificaties, zijn op aanvraag verkrijgbaar.
Met een magazijncapaciteit van meer dan50.000 meteren een dagelijkse productie die hoger is dan5.000 tonWij garanderen snelle levering, een stabiele aanvoer en zeer concurrerende prijzen voor wereldwijde projecten.
Hoofdapplicatie:
1. Levering van vloeistoffen/gassen, staalconstructie, bouw;
2. ROYAL GROUP ERW/gelaste ronde koolstofstalen buizen, die van de hoogste kwaliteit zijn en een sterke leveringscapaciteit hebben, worden veelvuldig gebruikt in staalconstructies en de bouw.
Opmerking:
1. Gratis proefmonsters, 100% kwaliteitsgarantie na aankoop, alle betaalmethoden worden ondersteund;
2. Alle andere specificaties van ronde koolstofstalen buizen zijn leverbaar volgens uw wensen (OEM & ODM)! U ontvangt de fabrieksprijs van ROYAL GROUP.
Eerst wordt het basismateriaal (staalplaat of rol) afgerold en platgemaakt. Vervolgens wordt de rol gesneden en de randen voorbereid, waarna het lassen en vormen volgt. Na het vormen worden de binnen- en buitenlasnaden verwijderd om een glad oppervlak te garanderen.
Vervolgens ondergaat de buis een voorcorrectie, inductieve warmtebehandeling, dimensionering en rechtmaken. Daarna wordt de buis geïnspecteerd door middel van wervelstroomtesten en hydrostatische druktesten om de kwaliteit en veiligheid te waarborgen.
Ten slotte ondergaat het product een beitsbehandeling, een eindkwaliteitscontrole en een maatcontrole. Na het doorstaan van alle inspecties worden de buizen verpakt en vrijgegeven voor verzending.
De verpakking is over het algemeen onbedekt, met een stalen draad om de verpakking gebonden, en is zeer stevig.
Als u speciale wensen heeft, kunt u roestvrije verpakkingen gebruiken, wat er ook mooier uitziet.
Voorzorgsmaatregelen voor het verpakken en vervoeren vanA500 stalen buis
1. Koolstofstalen buizen moeten tijdens transport, opslag en gebruik beschermd worden tegen beschadiging door botsingen, extrusie en sneden.
2. Bij gebruik vanA53 stalen buisU dient de bijbehorende veiligheidsprocedures te volgen en erop te letten explosies, branden, vergiftigingen en andere ongelukken te voorkomen.
3. Tijdens gebruik moeten koolstofstalen buizen in contact met hoge temperaturen, corrosieve media, enz. worden vermeden. Indien ze in dergelijke omgevingen worden gebruikt, moeten koolstofstalen buizen van speciale materialen worden gekozen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosie.
4. Bij het selecterenKoolstofstalen buisBij de selectie van koolstofstalen buizen met geschikte materialen en specificaties moet rekening worden gehouden met een breed scala aan factoren, zoals de gebruiksomgeving, mediumeigenschappen, druk, temperatuur en andere aspecten.
5. Voordat koolstofstalen buizen worden gebruikt, moeten de nodige inspecties en tests worden uitgevoerd om te garanderen dat hun kwaliteit aan de eisen voldoet.
Vervoer:Express (monsterlevering), luchtvracht, spoorvracht, landvracht, zeevracht (FCL, LCL of bulk)
Onze klant
Vraag 1: Welke grondstoffen worden gebruikt bij de productie van stalen buizen?
A: Stalen platen of rollen worden als belangrijkste grondstoffen gebruikt.
Vraag 2: Wat is het doel van het vorm- en lasproces?
A: Het vormt het staal tot een buis en zorgt voor sterke, doorlopende lasnaden.
Vraag 3: Waarom is warmtebehandeling nodig?
A: Het verbetert de mechanische sterkte en zorgt voor uniforme materiaaleigenschappen.
Vraag 4: Welke kwaliteitstests worden uitgevoerd?
A: Wervelstroomtesten en hydrostatische druktesten worden gebruikt om de veiligheid en integriteit te waarborgen.
Vraag 5: Waarom is inmaken noodzakelijk?
A: Het verwijdert onzuiverheden van het oppervlak en verbetert de corrosiebestendigheid.












