Koudgewalste duplexstrip ASTM A240 2205 2507 roestvrijstalen spoel
| Productnaam | 2205 2507 roestvrijstalen spoel |
| Cijfers | 201/EN 1.4372/SUS201 |
| Hardheid | 190-250HV |
| Dikte | 0,02 mm-6,0 mm |
| Breedte | 1,0 mm-1500 mm |
| Rand | Spleet/Mill |
| Hoeveelheidstolerantie | ±10% |
| Binnendiameter van de papierkern | Papieren kern van Ø500 mm, kern met speciale binnendiameter en zonder papieren kern op verzoek van de klant. |
| Oppervlakteafwerking | NO.1/2B/2D/BA/HL/Geborsteld/6K/8K Spiegel, enz. |
| Verpakking | Houten pallet/houten kist |
| Betalingsvoorwaarden | 30% aanbetaling via bankoverschrijving en 70% restant vóór verzending, 100% kredietbrief op zicht |
| Levertijd | 7-15 werkdagen |
| MOQ | 200 kg |
| Scheepshaven | Shanghai/Ningbo-haven |
| Steekproef | Een monster van de roestvrijstalen spoel 2205 2507 is beschikbaar. |
Roestvrij staal 2205 2507 biedt uitstekende lasbaarheid, goede corrosiebestendigheid en hoge sterkte. Het is een ideaal materiaal voor een breed scala aan toepassingen, waaronder apparatuur voor de voedselverwerking en chemische verwerking.
Hieronder vindt u een lijst met enkele veelvoorkomende toepassingen voor spoelen van roestvrij staal 2205 en 2507:
1. Apparatuur voor voedselverwerking en apparatuur voor chemische verwerking
2. Olie- en gasindustrie
3. Maritieme toepassingen
Opmerking:
1. Gratis proefmonsters, 100% kwaliteitsgarantie na aankoop, alle betaalmethoden worden ondersteund;
2. Alle andere specificaties van ronde koolstofstalen buizen zijn beschikbaar volgens uw wensen (OEM & ODM)! U ontvangt de fabrieksprijs van ROYAL GROUP.
Chemische samenstelling van roestvrijstalen coils
| Chemische samenstelling % | ||||||||
| Cijfer | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 - 5,5 | 16.0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15,5-17,5 | - |
| 631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0. 24 -0 . 26 | - |
| 410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
| 430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 | |
De oppervlaktebehandeling van roestvrijstalen coils is zeer belangrijk, omdat deze direct van invloed is op het uiterlijk, de corrosiebestendigheid en de toepassingsgebieden van de roestvrijstalen coils. Gangbare oppervlaktebehandelingen voor roestvrijstalen coils zijn onder andere 2B, BA, NO.4, enz.
Oppervlaktebehandeling 2B is de meest voorkomende, met een betere glans en gladheid, en is geschikt voor de meeste toepassingen met algemene eisen, zoals de bouw, meubels, enz.
De BA-oppervlaktebehandeling wordt verkregen door elektrolytisch polijsten, waardoor een hogere oppervlakteafwerking ontstaat. Deze behandeling is geschikt voor toepassingen met hoge eisen aan de oppervlakteafwerking, zoals keukengerei, elektrische apparaten, enz.
De NO.4-oppervlaktebehandeling wordt verkregen door bandpolijsten, waardoor het oppervlak een matte textuur krijgt. Deze behandeling is geschikt voor toepassingen die zowel decoratie als krasbestendigheid vereisen, zoals decoratieve panelen, liftinterieurs, enz.
Naast de bovengenoemde gangbare oppervlaktebehandelingen kunnen roestvrijstalen coils ook worden aangepast aan de wensen van de klant, zoals spiegelpolijsten, draadtrekken, enz., om te voldoen aan de specifieke eisen van verschillende sectoren.
De oppervlaktebehandeling van roestvrijstalen coils is cruciaal voor hun uiteindelijke toepassing en prestaties. Veelvoorkomende oppervlaktebehandelingen voor roestvrijstalen coils zijn onder andere 2B, BA, NO.4, enz.
Oppervlaktebehandeling 2B is de meest voorkomende, met een betere glans en gladheid, en is geschikt voor de meeste toepassingen met algemene eisen, zoals de bouw, meubelindustrie, enz. Bij deze behandelingsmethode wordt het oppervlak na het koudwalsen gebeitst om het gladder te maken, maar het heeft geen spiegelend effect.
De BA-oppervlaktebehandeling wordt verkregen door elektrolytisch polijsten. De oppervlakteafwerking is hoger en vertoont een spiegelend effect. Deze behandeling is geschikt voor toepassingen die een hoogwaardige oppervlakteafwerking vereisen, zoals keukengerei, elektrische apparaten, enz. De behandeling zorgt voor een uitstekende uitstraling en corrosiebestendigheid.
De NO.4-oppervlaktebehandeling wordt verkregen door bandpolijsten, waardoor het oppervlak een matte textuur krijgt. Deze behandeling is geschikt voor toepassingen die zowel decoratie als krasbestendigheid vereisen, zoals decoratieve panelen, liftinterieurs, enz. Deze behandelingsmethode verhoogt de decoratieve waarde en esthetiek van de roestvrijstalen rol, terwijl tegelijkertijd de slijtvastheid wordt verbeterd.
Naast de bovengenoemde gangbare oppervlaktebehandelingsmethoden kunnen roestvrijstalen coils ook worden aangepast aan de wensen van de klant, zoals spiegelpolijsten, draadtrekken, enz., om te voldoen aan de specifieke eisen van verschillende toepassingsgebieden. Daarom is de keuze van de juiste oppervlaktebehandelingsmethode voor roestvrijstalen coils van groot belang voor de uiteindelijke prestaties en toepassing van het product.
Het productieproces van roestvrijstalen coils omvat: voorbereiding van de grondstoffen - gloeien en beitsen - (tussenslijpen) - walsen - tussengloeien - beitsen - walsen - gloeien - beitsen - nivelleren (slijpen en polijsten van het eindproduct) - snijden, verpakken en opslag.
Het inpakken en verpakken van roestvrijstalen coils is een belangrijke stap om de veiligheid van het transport te garanderen en de productkwaliteit te beschermen. Het inpakken en verpakken van roestvrijstalen coils verloopt doorgaans volgens de volgende stappen:
Allereerst moeten roestvrijstalen coils een strenge kwaliteitscontrole ondergaan voordat ze in dozen worden verpakt. Dit om ervoor te zorgen dat het oppervlak vrij is van krassen en vervuiling en voldoet aan de eisen en normen van de klant.
Ten tweede, kies de juiste verpakkingsmaterialen op basis van de specificaties en de hoeveelheid roestvrijstalen rollen. Gangbare verpakkingsmaterialen zijn onder andere houten pallets, kartonnen dozen en plastic folie. Grote roestvrijstalen rollen worden meestal op houten pallets verpakt om te voorkomen dat de producten tijdens het transport worden samengedrukt of vervormd.
Stapel vervolgens de roestvrijstalen rollen netjes op het verpakkingsmateriaal en neem de nodige beschermingsmaatregelen, zoals het verstevigen van houten pallets, het inpakken met plastic folie, enz., om botsingen en beschadigingen tijdens het transport te voorkomen.
Tot slot worden de verpakte roestvrijstalen coils gemarkeerd en geregistreerd, inclusief productspecificaties, hoeveelheid, productiedatum en andere informatie. Duidelijke identificatielabels worden op de verpakking aangebracht voor eenvoudige identificatie en beheer.
Tijdens het gehele proces van het inpakken en verpakken is het noodzakelijk om strikt te werken volgens de relevante normen en eisen. Dit om te garanderen dat de roestvrijstalen coils tijdens het transport niet beschadigd raken en dat de kwaliteit en integriteit van het product de klant bereikt.
Vervoer:Express (monsterlevering), luchtvracht, spoorvracht, landvracht, zeevracht (FCL, LCL of bulk)
V: Bent u een fabrikant?
A: Ja, wij zijn een fabrikant. We hebben onze eigen fabriek in Tianjin, China. Daarnaast werken we samen met veel staatsbedrijven, zoals BAOSTEEL, SHOUGANG GROUP, SHAGANG GROUP, enzovoort.
V: Kan ik een proefbestelling plaatsen van slechts enkele tonnen?
A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL-service (Less Container Load).
V: Is het een gratis proefexemplaar?
A: Het proefexemplaar is gratis, maar de koper betaalt de verzendkosten.
V: Bent u een gouden leverancier en biedt u handelsgarantie?
A: Wij zijn al zeven jaar gouden leverancier en accepteren handelsgarantie.












