Groothandel Beste Prijs Haarlijn Rechthoekige Buis SS 304 304L Roestvrijstalen Pijp Fabrikant en Leverancier

Beste prijs haarlijn rechthoekige buis SS 304 304L roestvrij staal pijp

Korte beschrijving:

Vierkante buis van roestvrij staal

Rechthoekige buis is een verzamelnaam voor vierkante en rechthoekige kistjes, dat wil zeggen stalen buizen met gelijke en ongelijke zijlengtes. Ze worden na een procesbehandeling gemaakt van bandstaal. Over het algemeen wordt het bandstaal uitgepakt, geplet, geknepen en gelast tot een ronde buis. Vervolgens wordt de ronde buis gewalst tot een vierkante buis en op de gewenste lengte gesneden.

Een rechthoekige buis van roestvrij staal is een soort holle, lange staalstrip met een rechthoekige doorsnede. Daarom wordt het een rechthoekige buis genoemd.

Met ruim 10 jaar ervaring in de export van staal naar meer dan 100 landen hebben we een uitstekende reputatie en veel vaste klanten opgebouwd.

Wij ondersteunen u gedurende het gehele proces met onze professionele kennis en producten van topkwaliteit.

Voorraadmonsters zijn gratis beschikbaar! Vraag gerust een offerte aan!

Type:Gelast

Inspectie:SGS, TUV, BV, fabrieksinspectie

Staalsoort:200-serie, 301, 310S, 410, 316Ti, 316L, 441, 316, 420J1, 321, 443, 314, 347, 430, 309S, 304, 439, 409L, 420J2, 436, 445, 304L, 405, 370, 904L, 444, 305, 429, 304J1, 317L

Laslijntype:ERW

Verwerkingsservice:Buigen, lassen, afrollen, ponsen, snijden, vormen

Lengte:Vereisten van klanten

Kleuren:Goud, Zilver, Aangepast

Prijs Termijn:CIF CFR FOB EX-WERK

Betaling:Bevestigingsbrief, aanmaning, debetkaart

Levertijd:3-15 dagen (afhankelijk van de werkelijke tonnage)

Haveninformatie:De havens van Tianjin, Shanghai, Qingdao, enz.

Stuur ons een e-mail WhatsApp E-mail

Productdetails

Productlabels

Productdetails

rechthoekige buis van roestvrij staal (1)

Lengte	Zoals vereist
Dikte	0,5-100 mm of naar behoefte
Standaard	ASTM A213,A312,ASTM A269,ASTM A778,ASTM A789,DIN 17456, DIN17457,DIN 17459,JIS G3459,JIS G3463,GOST9941,EN10216, BS3605,GB13296
Techniek	Warmgewalst, koudgewalst, extrusie
Oppervlak	Polijsten
Diktetolerantie	±0,01 mm
Materiaal	304.304L,309S,310S,316.316Ti,317.317L,321.347.347H,304N,316L, 316N,201.202
Sollicitatie	Breed toegepast in de aardolie-, voedingsmiddelen-, chemische industrie, bouw, elektriciteitscentrales, kernenergie, energie, machines, biotechnologie, papierproductie, scheepsbouw en ketelbouw. Buizen kunnen ook volgens de wensen van de klant worden gemaakt.
Minimale bestelhoeveelheid	1 ton, Wij accepteren monsterbestellingen.
Verzendtijd	Binnen 7-15 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling of L/C
Exportverpakking	Standaard zeewaardige exportverpakking of volgens verzoek van de klant
Capaciteit	25000 ton/ton per maand
Lengte	Zoals vereist

Hoofdtoepassing

Veelgebruikt in de machinebouw, bouw, metaalindustrie, landbouwvoertuigen, kassen, auto-industrie, spoorwegen, vangrails op snelwegen, containerconstructies, meubels, decoratie en staalconstructies. Bovendien is het lichter, met dezelfde buig- en torsiesterkte, waardoor het ook veel wordt gebruikt bij de productie van mechanische onderdelen en technische constructies. Het wordt ook veel gebruikt bij de productie van diverse conventionele wapens, lopen, granaten, enz.

Opmerking:
1. Gratis monster, 100% kwaliteitsborging na verkoop, ondersteuning voor elke betaalmethode;
2. Alle andere specificaties van ronde koolstofstalen buizen zijn beschikbaar volgens uw wensen (OEM & ODM)! U ontvangt de fabrieksprijs van ROYAL GROUP.

Roestvrijstalen buisChemische samenstellingen

Maat	Gewicht
10 x 20	0,9 mm - 1,5 mm
10 x 30	0,9 mm - 1,5 mm
10 x 40	0,9 mm - 1,5 mm
10 x 50	0,9 mm - 1,5 mm
12 x 25	0,9 mm - 1,5 mm
12 x 54	0,9 mm - 1,5 mm
14 x 80	0,9 mm - 1,5 mm
15 x 30	0,9 mm - 1,5 mm
20 x 40	0,9 mm - 2 mm
20x50	0,9 mm - 2 mm
35 x 85	2 mm - 3 mm
40 x 60	2 mm - 3 mm
40 x 80	2 mm - 5 mm
50 x 100	2 mm - 5 mm
50 x 150	2 mm - 5 mm
50x200	2 mm - 5 mm

SroestvrijSstaal Bar Soppervlak Finish

Door verschillende verwerkingsmethoden van koudwalsen en oppervlaktebewerking na het walsen, wordt de oppervlakteafwerking van roestvast staalbarEr zijn verschillende typen mogelijk.

De oppervlaktebehandeling van roestvaststalen buizen omvat NO.1, 2B, No.4, No.3, No.6, BA, TR hard, Rerolled blank 2H, polijsten blank en andere oppervlakteafwerkingen, enz.

NR. 1

Verwerkingstype: warmwalsen, gloeien, verwijderen van geoxideerde huid

Staatskenmerken: ruw, donker

Verwerkingstype: koudwalsen, warmtebehandeling, beitsen of fosforverwijdering

Staatkenmerken: Het oppervlak is uniform, mat

Verwerkingstype: koudwalsen, warmtebehandeling, beitsen of fosforverwijdering, glansverwerking

Toestandskenmerken: Het oppervlak is glad en recht vergeleken met 2D

Bewerkingstype: koudwalsen, blankgloeien

Staatskenmerken: glad, helder, reflecterend

3 #

Bewerkingstype: Borstelfolie of matte afwerking aan één of twee zijden

Staatskenmerken: geen richtingtextuur, geen reflectie

4 #

Type afwerking: Algemene afwerking voor enkele of dubbele zijden

Staatskenmerken: geen richtingtextuur, reflecterend

6 #

Verwerkingstype: enkel of dubbel mat satijnlijn polijsten, Tampico slijpen

Conditiekenmerken: mat, geen richtingtextuur

NEEM CONTACT MET ONS OP VOOR MEER INFORMATIE

Proces van Pproductie

Het productieproces van roestvrijstalen buizen moet de volgende stappen doorlopen: nieten → kalanderen → gloeien → snijden → buizen maken → polijsten
1. Tapeboeking: Bereid de grondstoffen van de staalband van tevoren voor, afhankelijk van de vraag
2. Kalanderen: Gebruik een kalandermachine om de rolplaat te persen als rolnoedels en rol de rolplaat uit tot de gewenste dikte.
3. Gloeien: vanwege het walsen van de plaat na het kalanderen, kunnen de fysieke eigenschappen niet aan de norm voldoen, is de taaiheid niet voldoende, moet er gegloeid worden om de eigenschappen van het roestvrij staal te herstellen.
4. Strippen: Strip het volgens de buitendiameter van de geproduceerde pijp.
5. Buizen maken: Plaats de verdeelde stalen strip in de buizenmachine met verschillende buisdiametermallen voor productie, rol deze in de overeenkomstige vorm en las deze vervolgens
6. Polijsten: Nadat de pijp is gevormd, wordt het oppervlak gepolijst door de polijstmachine.