Voorbereiding van de grondstoffen
IJzererts, cokes en kalksteen worden gebruikt als de belangrijkste grondstoffen. Vloeibaar ruwijzer wordt verkregen door smelten in een hoogoven, waarna onzuiverheden worden verwijderd door raffinage in een convertor of elektrische oven. Na aanpassing van de samenstelling wordt gesmolten staal gevormd.

Continu gieten
Het gesmolten staal wordt continu gegoten tot blokken van een bepaalde grootte (zoals platen en blokken), en na afkoeling op de gewenste lengte gesneden.

Verwarmingsproces
De staaf wordt naar de verwarmingsoven gestuurd en tot een hoge temperatuur van ongeveer 1100-1300℃ verhit om hem te verzachten voor het daaropvolgende walsen.

Ruw walsen en afwerken
Ruwwalsen: De staaf wordt eerst dunner gemaakt door meerdere walsgangen om een ​​dikkere tussenlaag te vormen.
Nawalsen: Verdere verdunning tot de gewenste dikte (meestal 0,8-25 mm), waarbij de vorm en oppervlaktekwaliteit van de plaat worden gecontroleerd.

Koelbehandeling
Het laminaire koelsysteem wordt gebruikt om snel af te koelen tot kamertemperatuur, en de interne structuur van het staal wordt geoptimaliseerd door de afkoelsnelheid te regelen (zoals korrelverfijning).

Oprollen
De afgekoelde staalband wordt opgerold tot een staalrol, waarmee een warmgewalst eindproduct ontstaat.

Kwaliteitscontrole en opslag
Controleer de afmetingen, mechanische eigenschappen, oppervlaktedefecten, enz. en verpak en sla het product op na goedkeuring van de inspectie, of stuur het door voor verdere verwerking (zoals koudwalsen, coaten en galvaniseren).