Groothandel in hittebestendige roestvrijstalen platen volgens ASTM 310S-norm voor warmtewisselaars | Fabrikant en leverancier

Hittebestendige roestvrijstalen plaat volgens ASTM 310S-norm voor warmtewisselaars

Hittebestendige roestvrijstalen plaat volgens ASTM 310S voor warmtewisselaars (uitgelichte afbeelding)

Korte beschrijving:

Hittebestendige roestvrijstalen platen zijn een type roestvrij staal dat speciaal is ontworpen om hoge temperaturen te weerstaan en oxidatie en corrosie bij verhoogde temperaturen tegen te gaan. Deze platen worden veel gebruikt in toepassingen waar ze worden blootgesteld aan extreme hitte, zoals in industriële ovens, warmtewisselaars en uitlaatsystemen van auto's.

Met meer dan10 jaar ervaring in de staalexporttot meer dan100In diverse landen hebben we een uitstekende reputatie opgebouwd en veel vaste klanten.

Wij zullen u gedurende het hele proces uitstekend ondersteunen met onze professionele kennis en producten van topkwaliteit.

Een proefexemplaar is gratis beschikbaar!Wij ontvangen uw aanvraag graag!

Verwerkingsdiensten:Buigen, lassen, afrollen, snijden, ponsen

Staalsoort:309,310,310S,316,347,431,631,

Verwerkingsservice:Buigen, lassen, afrollen, ponsen, snijden

Techniek:Koudgewalst, warmgewalst

Beschikbare kleur:Zilver, goud, rosérood, blauw, brons, enz.

Inspectie:SGS, TUV, BV, Fabrieksinspectie

Betalingsvoorwaarden:T/TL/C en Western Union etc.

Haveninformatie:De havens van Tianjin, Shanghai, Qingdao, enzovoort.

Levertijd:3-15 dagen (afhankelijk van het daadwerkelijke tonnage)

Stuur ons een e-mail. WhatsApp E-mail

Productdetails

Productlabels

Productdetails

hittebestendige roestvrijstalen plaat (1)

Productnaam	309 310 310S HittebestendigRoestvrijstalen plaatVoor industriële ovens en warmtewisselaars
Lengte	zoals vereist
Breedte	3 mm-2000 mm of naar behoefte
Dikte	0,1 mm-300 mm of naar behoefte
Standaard	AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, enz
Techniek	Warmgewalst / koudgewalst
Oppervlaktebehandeling	2B of volgens de wensen van de klant
Diktetolerantie	±0,01 mm
Materiaal	309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631,
Sollicitatie	Het wordt veel gebruikt in toepassingen met hoge temperaturen, medische apparaten, bouwmaterialen, chemie, de voedingsmiddelenindustrie, de landbouw en scheepsonderdelen. Het vindt ook toepassing in voedsel- en drankverpakkingen, keukenbenodigdheden, treinen, vliegtuigen, transportbanden, voertuigen, bouten, moeren, veren en zeven.
MOQ	1 ton. We accepteren proefbestellingen.
Verzendtijd	Binnen 7-15 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling of het L/C-document.
Exportverpakking	Waterdicht papier en stalen band verpakt. Standaard zeewaardige exportverpakking. Geschikt voor alle soorten transport, of naar behoefte.
Capaciteit	250.000 ton/jaar

De hittebestendigheid van roestvrijstalen platen is te danken aan hun samenstelling, die doorgaans een hoog gehalte aan chroom, nikkel en andere legeringselementen bevat. Deze elementen zorgen voor een uitstekende weerstand tegen oxidatie en corrosie bij hoge temperaturen, waardoor de platen hun structurele integriteit en mechanische eigenschappen behouden, zelfs bij langdurige blootstelling aan hitte.

Hittebestendige roestvrijstalen platen zijn verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten, zoals 310S, 309S en 253MA, die elk specifieke hittebestendigheidseigenschappen bieden die geschikt zijn voor verschillende temperatuurbereiken en omgevingsomstandigheden. Deze platen zijn ook verkrijgbaar met verschillende oppervlakteafwerkingen, diktes en afmetingen om tegemoet te komen aan een breed scala aan industriële en commerciële toepassingen.

Bij de keuze van hittebestendige roestvrijstalen platen is het belangrijk rekening te houden met factoren zoals de bedrijfstemperatuur, mechanische sterkte en corrosiebestendigheid die voor de specifieke toepassing vereist zijn. Correcte installatie en onderhoud zijn eveneens cruciaal om de langdurige prestaties van hittebestendige roestvrijstalen platen in omgevingen met hoge temperaturen te garanderen.

Over het algemeen zijn hittebestendige roestvrijstalen platen essentiële componenten in industrieën zoals de petrochemische industrie, energieopwekking en lucht- en ruimtevaart, waar het vermogen om hoge temperaturen te weerstaan cruciaal is voor de prestaties en levensduur van de apparatuur.

Hoofdapplicatie

Hittebestendig roestvrij staal 310S (0Cr25Ni20, ook bekend als 2520 roestvrij staal) is een austenitisch roestvrij staal met een hoog chroom-nikkelgehalte en een uitstekende weerstand tegen oxidatie en corrosie bij hoge temperaturen, evenals een hoge sterkte. Het kan stabiel functioneren in omgevingen boven de 1000 °C gedurende lange perioden. De belangrijkste toepassingen zijn te vinden in industriële sectoren die bestand moeten zijn tegen hoge temperaturen, oxiderende of corrosieve media, zoals:

1. Hogetemperatuurovens en warmtebehandelingsapparatuur
Ovenbekledingen en -componenten: Deze dienen als bekleding, bodem en schotten in diverse ovens met hoge temperaturen (zoals gloeiovens, sinterovens en moffelovens). Ze zijn bestand tegen de langdurig hoge temperaturen (doorgaans 800-1200 °C) en de wisselende warme en koude temperaturen in de oven, en zijn niet gevoelig voor vervorming of afbladdering als gevolg van oxidatie bij hoge temperaturen.
Warmtebehandelingsarmaturen: Armaturen en hulpstukken (zoals trays en geleiderails) die worden gebruikt om verhitte werkstukken te ondersteunen en te transporteren. Deze armaturen zijn bijzonder geschikt voor de glanswarmtebehandeling van roestvrij staal en legeringen, waarbij hechting en verontreiniging tussen het gereedschap en het werkstuk bij hoge temperaturen worden voorkomen.

2. Energie en vermogen
Ketels en drukvaten: 310S kan traditionele hittebestendige staalsoorten (zoals 316L) vervangen in componenten zoals oververhitters, herverhitters en ovens in energiecentrales en industriële ketels, vanwege de weerstand tegen corrosie door rookgassen bij hoge temperaturen en oxidatie door stoom. Het is geschikt voor apparatuur die onder hoge omstandigheden werkt (hoge temperatuur en hoge druk).
Verbrandingsinstallaties: De verbrandingskamers, rookkanalen en warmteoverdrachtsoppervlakken van afval- en medisch afvalverbrandingsinstallaties moeten bestand zijn tegen de hoge temperaturen (800-1000 °C) die tijdens het verbrandingsproces ontstaan en tegen corrosieve gassen zoals chloor en zwavel.
Kernenergieapparatuur: Hulpverwarmingseenheden en warmtewisselaars in kernreactoren moeten bestand zijn tegen langdurig gebruik in omgevingen met hoge temperaturen en straling.

3. Chemische en metallurgische industrieën
Chemische reactoren en leidingen: Reactorbekledingen, leidingen en flenzen die worden gebruikt voor de verwerking van corrosieve media bij hoge temperaturen, zoals hogetemperatuurconcentratieapparatuur bij de productie van zwavelzuur en salpeterzuur, of hogetemperatuurpolymerisatie-eenheden bij de productie van organische chemicaliën, moeten bestand zijn tegen corrosie door zure nevel en vloeistoffen met hoge temperaturen. Metallurgische hulpapparatuur: Bij het smelten van staal en non-ferrometalen dienen deze componenten als hogetemperatuurrookgaskanalen, bekledingen van roostovens en beschermkappen voor stroomrails van elektrolytische cellen, en zijn ze bestand tegen de hoge temperaturen (bijvoorbeeld in hoogovens) en spatten van gesmolten metaal tijdens het smeltproces.

4. Lucht- en ruimtevaart en industriële verwarming
Lucht- en ruimtevaartgrondapparatuur: Hogetemperatuuruitlaatkanalen in testbanken voor vliegtuigmotoren en thermische isolatiecomponenten in opslagsystemen voor raketbrandstof moeten bestand zijn tegen kortstondig hoge temperaturen en gasschokken.
Industriële verwarmingselementbehuizingen: Beschermende omhulsels voor verwarmingselementen zoals weerstandsdraden en siliciumkoolstofstaven voorkomen oxidatie bij hoge temperaturen en directe reactie met het te verwarmen materiaal (bijvoorbeeld verwarmingselementen die worden gebruikt bij het bakken van glas en keramiek).

5. Andere speciale toepassingen in diverse omgevingen
Warmtewisselaars voor hoge temperaturen: Deze componenten, die dienst doen als warmtewisselaarbuizen of -platen in systemen voor warmteterugwinning en restwarmteketels van gasturbines, transporteren efficiënt warmte op hoge temperatuur en zijn tegelijkertijd bestand tegen kalkaanslag en corrosie.
Behandeling van uitlaatgassen: De behuizingen van de katalysatoren in sommige luxe auto's moeten bestand zijn tegen de hoge temperaturen (600-900 °C) van de uitlaatgassen en de corrosie die wordt veroorzaakt door sulfiden in de uitlaatgassen.

Belangrijkste toepassingsredenen: De hoge chroom- (25%) en nikkelsamenstelling (20%) van 310S maakt de vorming van een stabiele Cr₂O₃-oxidefilm bij hoge temperaturen mogelijk. Het nikkel zorgt bovendien voor de stabiliteit van de austenitische structuur en voorkomt verbrossing bij hoge temperaturen. Hierdoor is het materiaal bijzonder geschikt voor omgevingen met gecombineerde hoge temperaturen en corrosie, waardoor het een uiterst kosteneffectieve materiaalkeuze is voor hittebestendige toepassingen in het midden- tot hogere segment.

SroestvrijSstaalBord SoppervlakFverdwijnen

Door middel van verschillende verwerkingsmethoden, zoals koudwalsen en oppervlaktebehandeling na het walsen, wordt de oppervlakteafwerking van roestvrijstalen platen verbeterd.kunnen verschillende soorten hebben.

De oppervlaktebehandeling van roestvrijstalen platen omvat onder andere NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR hard, Rerolled bright 2H en gepolijst.

NO.1: Oppervlaktebehandeling nr. 1 verwijst naar het oppervlak dat wordt verkregen door warmtebehandeling en beitsen na het warmwalsen van de roestvrijstalen plaat. Hierbij wordt de zwarte oxidehuid die tijdens het warmwalsen en de warmtebehandeling is ontstaan, verwijderd door middel van beitsen of soortgelijke behandelingsmethoden. Dit is oppervlaktebehandeling nr. 1. Het oppervlak nr. 1 is zilvergrijs en mat. Het wordt voornamelijk gebruikt in hittebestendige en corrosiebestendige industrieën waar geen glans vereist is, zoals de alcoholindustrie, de chemische industrie en grote containers.

2B: Het oppervlak van 2B verschilt van het 2D-oppervlak doordat het is gladgemaakt met een rol, waardoor het glanzender is. De oppervlakteruwheidswaarde (Ra) gemeten met een instrument is 0,1 tot 0,5 μm, wat het meest voorkomende bewerkingstype is. Dit type roestvrijstalen plaatoppervlak is het meest veelzijdig en geschikt voor algemene toepassingen. Het wordt veel gebruikt in de chemische, papier-, aardolie-, medische en andere industrieën en kan ook worden toegepast als gevelbekleding in gebouwen.

TR Hard Finish: TR-roestvrij staal wordt ook wel hard staal genoemd. Representatieve staalsoorten zijn 304 en 301. Deze worden gebruikt voor producten die een hoge sterkte en hardheid vereisen, zoals spoorwegvoertuigen, transportbanden, veren en pakkingen. Het principe is om de werkverhardingseigenschappen van austenitisch roestvrij staal te benutten om de sterkte en hardheid van de staalplaat te verhogen door middel van koudvervormingsmethoden zoals walsen. Het harde materiaal wordt vervaardigd door een laag zacht walsen (van enkele procenten tot tientallen procenten) om de zachtheid van het 2B-basisoppervlak te vervangen. Na het walsen vindt geen gloeibehandeling plaats. Het TR-harde oppervlak van het harde materiaal is dus het oppervlak dat direct na het koudwalsen ontstaat.

Na het walsen wordt de roestvrijstalen plaat gegloeid. De strip kan snel worden afgekoeld door de continue gloeilijn. De snelheid waarmee de roestvrijstalen plaat over de lijn beweegt, is ongeveer 60-80 meter per minuut. Na deze stap heeft de plaat een 2H-glans afwerking.

Nr. 4: Het oppervlak van nr. 4 heeft een fijn gepolijste afwerking die helderder is dan het oppervlak van nr. 3. Het wordt verkregen door koudgewalste roestvrijstalen platen met een 2D- of 2B-oppervlak als basis te polijsten met een schuurband met een korrelgrootte van 150-180#. De oppervlakteruwheid Ra-waarde, gemeten met een instrument, bedraagt 0,2 tot 1,5 μm. Het oppervlak van nr. 4 wordt veel gebruikt in horeca- en keukenapparatuur, medische apparatuur, architectonische decoratie, verpakkingen, enz.

HL: Een HL-oppervlak wordt ook wel haarlijnafwerking genoemd. De Japanse JIS-norm schrijft voor dat een schuurband met korrelgrootte 150-240# gebruikt moet worden om het verkregen, continue haarlijnachtige oppervlak te polijsten. De Chinese GB3280-norm is echter vrij vaag. Een HL-oppervlak wordt voornamelijk gebruikt voor gebouwdecoratie, zoals liften, roltrappen en gevels.

Nr. 6: Het oppervlak van nr. 6 is gebaseerd op het oppervlak van nr. 4 en is verder gepolijst met een Tampico-borstel of schuurmateriaal met een korrelgrootte van W63, zoals gespecificeerd in de GB2477-norm. Dit oppervlak heeft een goede metaalglans en is zacht. De reflectie is zwak en reflecteert geen beeld. Dankzij deze goede eigenschappen is het zeer geschikt voor gevelbekleding en decoratieve elementen in gebouwen, en wordt het ook veel gebruikt voor keukengerei.

BA: BA is het oppervlak dat verkregen wordt door een glansbehandeling na koudwalsen. Deze glansbehandeling is een gloeiproces onder een beschermende atmosfeer dat garandeert dat het oppervlak niet oxideert en de glans van het koudgewalste oppervlak behoudt. Vervolgens wordt een zeer nauwkeurige schaafrol gebruikt voor een lichte egalisatie om de glans van het oppervlak te verbeteren. Dit oppervlak benadert een spiegelglans en de oppervlakteruwheid Ra-waarde, gemeten met een instrument, ligt tussen 0,05 en 0,1 μm. Het BA-oppervlak heeft een breed scala aan toepassingen en kan gebruikt worden voor keukengerei, huishoudelijke apparaten, medische apparatuur, auto-onderdelen en decoraties.

Nr. 8: Nr. 8 is een spiegelglad oppervlak met de hoogste reflectiviteit zonder schurende korrels. In de diepverwerkende industrie voor roestvrij staal wordt dit ook wel 8K-plaat genoemd. Over het algemeen worden BA-materialen als grondstof gebruikt voor de spiegelafwerking, die uitsluitend door slijpen en polijsten wordt verkregen. Na de spiegelafwerking heeft het oppervlak een artistieke uitstraling en wordt het veel gebruikt voor entree- en interieurdecoratie van gebouwen.