Groothandel API 5L Gr. B ASTM A53 A106 Carbon naadloze leidingbuis Fabrikant en leverancier

API 5L Gr. B ASTM A53 A106 Koolstof naadloze leiding

API 5L Gr. B ASTM A53 A106 naadloze koolstofleiding Hoofdafbeelding

Korte beschrijving:

API 5L-buizen zijn koolstofstalen buizen die worden gebruikt voor olie- en gastransport. Ze omvatten naadloze buizen en gelaste buizen (ERW, SAW). Staalsoorten zijn onder andere API 5L Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 en PSL2.

Gebruik:API 5L-pijp

Oppervlak:Zwart

Cijfers:API 5L Klasse B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Buitendiameterbereik:1/2” tot 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 inch, 18 inch, 20 inch, 24 inch tot 40 inch

Levertijd:15-30 dagen (afhankelijk van de werkelijke tonnage)

FOB-poort:Haven van Tianjin/haven van Shanghai

Stuur ons een e-mail WhatsApp E-mail

Productdetails

Productlabels

Productdetails

Cijfers	API 5L Klasse B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Specificatieniveau	PSL1, PSL2
Buitendiameterbereik	1/2” tot 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 inch, 18 inch, 20 inch, 24 inch tot 40 inch.
Dikteschema	SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, tot SCH 160
Productietypen	Naadloos (warmgewalst en koudgewalst), gelast ERW (elektrisch weerstandsgelast), SAW (onderpoedergelast) in LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Eindtype	Afgeschuinde uiteinden, Gladde uiteinden
Lengtebereik	SRL (enkele willekeurige lengte), DRL (dubbele willekeurige lengte), 20 FT (6 meter), 40FT (12 meter) of aangepast
Beschermkappen	plastic of ijzer
Oppervlaktebehandeling	Natuurlijk, gelakt, zwart geverfd, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (betongewicht gecoat) CRA bekleed of gevoerd

API 5L-buizen zijn koolstofstalen buizen die worden gebruikt in olie- en gastransportsystemen. Ze worden ook gebruikt voor het transport van andere vloeistoffen zoals stoom, water en modder.

Productietypen

De API 5L-specificatie heeft betrekking op zowel gelaste als naadloze fabricagetypen.

Gelaste typen: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW-buis

Veelvoorkomende typen API 5L gelaste buizen zijn als volgt:

ERW: Elektrisch weerstandslassen, meestal gebruikt voor pijpdiameters kleiner dan 24 inch.

DSAW/SAW: Dubbelzijdig onderpoederdeklassen/onderpoederdeklassen, een alternatieve lasmethode voor ERW, gebruikt voor buizen met een grotere diameter.

LSAW: Longitudinaal onderpoederdeklassen, gebruikt voor pijpdiameters tot 48 inch. Ook bekend als het JCOE-fabricageproces.

SSAW/HSAW:Spiraal onderpoederdeklassen/spiraal onderpoederdeklassen, gebruikt voor pijpdiameters tot 100 inch.

Neem contact met ons op om meer te weten te komen over de verschillen tussen ERW-, LSAW- en SSAW-buizen.

Naadloze buistypen: warmgewalste naadloze buis en koudgewalste naadloze buis

Naadloze buizen worden meestal gebruikt voor buizen met een kleine diameter (meestal kleiner dan 24 inch).

(Naadloze stalen buizen worden vaker gebruikt dan gelaste buizen voor buisdiameters kleiner dan 150 mm (6 inch).

Wij bieden ook naadloze buizen met een grote diameter aan. Met behulp van een warmwalsproces kunnen we naadloze buizen produceren tot een diameter van 20 inch (508 mm). Als u naadloze buizen met een grotere diameter dan 20 inch nodig hebt, kunnen we deze produceren met een warmexpansieproces tot een diameter van 40 inch (1016 mm).

API 5L-buiskwaliteit

API 5L is van toepassing op Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 en X80.

API 5L stalen buizen worden gemaakt van verschillende staalsoorten, waaronder klasse B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 en X80. Naarmate de staalsoort hoger wordt, wordt de controle op het koolstofequivalent strenger en worden de mechanische sterkte-eigenschappen hoger.

Bovendien verschilt de chemische samenstelling van naadloze en gelaste API 5L-buizen van dezelfde staalsoort. Gelaste buizen hebben strengere eisen en een lager koolstof- en zwavelgehalte.

Chemische vereisten

Chemische samenstelling voor PSL 1-buis met t ≤ 0,984”
Staalsoort	Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	maximale b	maximale b	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal
Naadloze buis
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Gelaste buis
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
A. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; en Mo ≤ 0,15%,
b. Voor elke reductie van 0,01% onder de gespecificeerde maximale concentratie voor koolstof is een toename van 0,05% boven de gespecificeerde maximale concentratie voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor kwaliteiten ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot een maximum van 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; en tot een maximum van 2,00% voor kwaliteiten L485 of X70.
c. Tenzij anders overeengekomen NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Tenzij anders overeengekomen,
f. Tenzij anders overeengekomen, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Er is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan en de resterende B ≤ 0,001%

Chemische vereisten

Chemische samenstelling voor PSL 2-buis met t ≤ 0,984”

Staalsoort

Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses

Koolstof Equiv a

Ander

CE IIW

CE Pcm

maximale b

maximaal

maximale b

maximaal

Naadloze en gelaste buizen
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45f	1,40f	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g,h,l	Zoals overeengekomen
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45f	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18f	0,45f	1,80f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18f	0,45f	1,90f	0,025	0,015	g	g	g	ik,j	Zoals overeengekomen
X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Zoals overeengekomen
X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Zoals overeengekomen

Gelaste buis
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45f	1,85f	0,025	0,015	g	g	g	ik,j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	ik,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	ik,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787", CE-limieten moeten worden overeengekomen. De CEIIW-limieten zijn van toepassing indien C > 0,12% en de CEPcm-limieten zijn van toepassing indien C ≤ 0,12%.
b. Voor elke vermindering van 0,01% onder het voor C vastgestelde maximum is een verhoging van 0,05% boven het voor Mn vastgestelde maximum toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor de klassen ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot een maximum van 1,75% voor de klassen > L360 of X52, maar < L485 of X70; tot een maximum van 2,00% voor de klassen ≥ L485 of X70, maar ≤ L555 of X80; en tot een maximum van 2,20% voor de klassen > L555 of X80.
c. Tenzij anders overeengekomen Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% en Mo ≤ 0,15%,
f. Tenzij anders overeengekomen,
g. Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
H. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%,
i. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% en MO ≤ 0,80%,
l. Voor alle PSL 2-buiskwaliteiten, met uitzondering van de kwaliteiten met voetnoot j, geldt het volgende: Tenzij anders overeengekomen is opzettelijke toevoeging van B niet toegestaan en rest-B ≤ 0,001%.

Leveringsvoorwaarden

PSL	Leveringsconditie	Pijpkwaliteit
PSL1	Zoals gerold, genormaliseerd, normaliserend gevormd	A
	Zoals gewalst, normaliserend gewalst, thermomechanisch gewalst, thermomechanisch gevormd, normaliserend gevormd, genormaliseerd, genormaliseerd en getemperd of indien overeengekomen Q&T SMLS alleen	B
	Gewalst, genormaliseerd gewalst, thermomechanisch gewalst, thermomechanisch gevormd, genormaliseerd, genormaliseerd en getemperd	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL-2	Zoals gerold	BR, X42R
	Normaliseren gewalst, normaliseren gevormd, genormaliseerd of genormaliseerd en getemperd	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Geblust en getemperd	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Thermomechanisch gewalst of thermomechanisch gevormd	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Thermomechanisch gerold	X90M, X100M, X120M
	Het voldoende (R, N, Q of M) voor PSL2-kwaliteiten behoort tot de staalsoort

Specificatieniveau: PSL1, PSL2

PSL staat voor Product Specification Level, waartoe PSL1 en PSL2 behoren. Het kan ook worden opgevat als een kwaliteitsklasse.

PSL1 en PSL2 verschillen niet alleen in testvereisten, maar ook in chemische samenstelling en mechanische eigenschappen.

PSL2 stelt strengere eisen dan PSL1 wat betreft chemische samenstelling, treksterkte, slagvastheid, niet-destructief onderzoek, etc.

Impacttesten
Voor PSL1 is geen impacttest vereist, terwijl dat voor PSL2 (behalve X80) wel het geval is.

Niet-destructief onderzoek
PSL1 vereist geen niet-destructief onderzoek, terwijl PSL2 dat wel doet.

(Niet-destructief onderzoek: Niet-destructief onderzoek en onderzoek in de API 5L-norm maken gebruik van radiografische, ultrasone of andere methoden (zonder het materiaal te vernietigen) om defecten en onvolkomenheden in pijpleidingen op te sporen.)

Voor meer informatie over de verschillen tussen API 5L PSL1 en PSL2 kunt u contact met ons opnemen.

Verpakking en transport

Verpakking isover het algemeen naakt, staaldraadbinding, zeersterk.
Als u speciale wensen heeft, kunt u gebruik maken vanroestvrije verpakking, en nog mooier.

Voorzorgsmaatregelen voor het verpakken en transporteren van koolstofstalen buizen
1.API 5L stalen buismoeten worden beschermd tegen schade door botsingen, extrusie en snijwonden tijdens transport, opslag en gebruik.
2. Bij het gebruik van koolstofstalen buizen dient u de bijbehorende veiligheidsvoorschriften te volgen en aandacht te besteden aan het voorkomen van explosies, brand, vergiftiging en andere ongevallen.
3. Tijdens gebruik,koolstofstalen API 5L-buismoeten contact met hoge temperaturen, corrosieve media, enz. vermijden. Indien gebruikt in deze omgevingen, moeten koolstofstalen buizen gemaakt van speciale materialen zoals hoge temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid worden gekozen.
4. Bij het selecteren van koolstofstalen buizen moeten koolstofstalen buizen van geschikte materialen en specificaties worden geselecteerd op basis van uitgebreide overwegingen zoals de gebruiksomgeving, mediumeigenschappen, druk, temperatuur en andere factoren.
5. Voordat koolstofstalen buizen worden gebruikt, moeten de nodige inspecties en testen worden uitgevoerd om te garanderen dat de kwaliteit ervan aan de eisen voldoet.