AISI ASTM 1mm 1.2mm 1.5mm 2mm 301 302 303 304 304L 309 310 310S 316 316L 321 Roestvrijstalen draad
| Productnaam | Roestvrijstalen draad |
| Grondstof | 201/202/302/304/304H/410/430/316/316L/Q195/Q235 |
| Standaard | GB/T 4240-2009, ASTM A580, JIS G4309 EN 10088.3 |
| Maat | 0,03 mm-5,00 mm |
| Treksterktebereik | 350-550N/mm2 |
| Gebruik | 1. Gegalvaniseerd staaldraad kan de pijp effectief bevestigen en heeft een hoge thermische geleidbaarheid. |
| 2. Het stalen gaas heeft een hoge treksterkte en kan stevig worden gelast | |
| 3. Gegalvaniseerd staaldraad behoudt de warmte en voorkomt scheuren. 4. Het oppervlak van gegalvaniseerd staaldraad is helder, de Het gaasoppervlak is glad en heeft een goede corrosie- en oxidatiebestendigheid. | |
| Pakket | Spoel, spoel, houten trommel, |
Chemische samenstelling van roestvrij staaldraad
| Chemische samenstelling % | ||||||||
| Cijfer | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16 .0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15,5-17,5 | - |
| 631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19.0-23.0 | 4,0-5,0 |
| 2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22.0-23.0 | 3,0-3,5 |
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0,24 -0,26 | - |
| 410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
| 430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 | |
Tabel met staaldraaddiktes
| Draadnummer (meter) | AWG of B&S (inches) | AWG Metrisch (MM) | Draadnummer (meter) | AWG of B&S (inches) | AWG Metrisch (MM) |
| 1 | 0,289297" | 7,348 mm | 29 | 0,0113" | 0,287 mm |
| 2 | 0,257627" | 6,543 mm | 30 | 0,01" | 0,254 mm |
| 3 | 0,229423" | 5,827 mm | 31 | 0,0089" | 0,2261 mm |
| 4 | 0,2043" | 5,189 mm | 32 | 0,008" | 0,2032 mm |
| 5 | 0,1819" | 4,621 mm | 33 | 0,0071" | 0,1803 mm |
| 6 | 0,162" | 4,115 mm | 34 | 0,0063" | 0,1601 mm |
| 7 | 0,1443" | 3,665 mm | 35 | 0,0056" | 0,1422 mm |
| 8 | 0,1285" | 3,264 mm | 36 | 0,005" | 0,127 mm |
| 9 | 0,1144" | 2,906 mm | 37 | 0,0045" | 0,1143 mm |
| 10 | 0,1019" | 2,588 mm | 38 | 0,004" | 0,1016 mm |
| 11 | 0,0907" | 2,304 mm | 39 | 0,0035" | 0,0889 mm |
| 12 | 0,0808" | 2.052 mm | 40 | 0,0031" | 0,0787 mm |
| 13 | 0,072" | 1,829 mm | 41 | 0,0028" | 0,0711 mm |
| 14 | 0,0641" | 1,628 mm | 42 | 0,0025" | 0,0635 mm |
| 15 | 0,0571" | 1,45 mm | 43 | 0,0022" | 0,0559 mm |
| 16 | 0,0508" | 1,291 mm | 44 | 0,002" | 0,0508 mm |
| 17 | 0,0453" | 1,15 mm | 45 | 0,0018" | 0,0457 mm |
| 18 | 0,0403" | 1,024 mm | 46 | 0,0016" | 0,0406 mm |
| 19 | 0,0359" | 0,9119 mm | 47 | 0,0014" | 0,035 mm |
| 20 | 0,032" | 0,8128 mm | 48 | 0,0012" | 0,0305 mm |
| 21 | 0,0285" | 0,7239 mm | 49 | 0,0011" | 0,0279 mm |
| 22 | 0,0253" | 0,6426 mm | 50 | 0,001" | 0,0254 mm |
| 23 | 0,0226" | 0,574 mm | 51 | 0,00088" | 0,0224 mm |
| 24 | 0,0201" | 0,5106 mm | 52 | 0,00078" | 0,0198 mm |
| 25 | 0,0179" | 0,4547 mm | 53 | 0,0007" | 0,0178 mm |
| 26 | 0,0159" | 0,4038 mm | 54 | 0,00062" | 0,0158 mm |
| 27 | 0,0142" | 0,3606 mm | 55 | 0,00055" | 0,014 mm |
| 28 | 0,0126" | 0,32 mm | 56 | 0,00049" | 0,0124 mm |
Roestvrijstalen draad wordt veel gebruikt voor hijsen, bevestigen, kabelbanen, ophangen, ondersteunen, weer laten drijven, transporteren en voor de productie van keukengerei, stalen ballen, etc.
Roestvrijstalen draad is een type staaldraad dat roestvrij is en de eigenschappen van corrosiebestendigheid, slijtvastheid en hoge sterkte heeft. Daarom heeft het een breed scala aan toepassingen in veel sectoren, waaronder:
Bouwsector: wordt gebruikt voor de productie van bouwmaterialen zoals staaldraadgaas, staalkabels en staaldraadgaasplaten, en voor de versterking van betonconstructies, hekken, leuningen, etc.
Landbouw:Wordt gebruikt voor de productie van kassen voor de landbouw, boomgaardomheiningen, kooien voor pluimveehouderij en andere agrarische faciliteiten.
Industrie: Wordt gebruikt voor de productie van machine- en apparatuuronderdelen, transportbanden, filters, etc.
Meubelproductie: wordt gebruikt om veren, matrassen, bedframes, etc. voor meubels te maken.
Chemische industrie: wordt gebruikt om chemische apparatuur, pijpen, containers, etc. te maken.
Opmerking:
1. Gratis monster, 100% kwaliteitsborging na verkoop, ondersteuning voor elke betaalmethode;
2. Alle andere specificaties van ronde koolstofstalen buizen zijn beschikbaar volgens uw wensen (OEM & ODM)! U ontvangt de fabrieksprijs van ROYAL GROUP.
roestvrij staalDraadspecificatie
| Specificatie | Cijfer | Symbool | |
| AISI/SAE | DIN | ||
| Auesteniet | 302HQ | 1.4567 | WSA |
| 304 | 1.4301 | WSB | |
| 304HC/304J3 | - | ||
| 305 | 1.4303 | ||
| 316 | 1.4401 | ||
| Martensiet | 430 | 1.4016 | WSB |
| 434 | 1.4113 | ||
| Ferriet | 410 | 1.4006 | |
- Mogelijke draaddiameterbereik: 5 mm ~ 40 mm
- Verpakkingsvorm: 100 kg ~ 1.000 kg / Het enkele gewicht kan worden gewijzigd op basis van de bestelling van de klant.
Draaddiameterbereik
| Draaddiameter (mm) | Toegestane tolerantie (mm) | Maximale afwijking van de diameter (mm) |
| 0,020-0,049 | +0,002 -0,001 | 0,001 |
| 0,050-0,074 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,075-0,089 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,090-0,109 | +0,003 -0,002 | 0,002 |
| 0,110-0,169 | ±0,003 | 0,003 |
| 0,170-0,184 | ±0,004 | 0,004 |
| 0,185-0,199 | ±0,004 | 0,004 |
| 0.-0.299 | ±0,005 | 0,005 |
| 0,300-0,310 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,320-0,499 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,500-0,599 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,600-0,799 | ±0,008 | 0,008 |
| 0,800-0,999 | ±0,008 | 0,008 |
| 1.00-1.20 | ±0,009 | 0,009 |
| 1.20-1.40 | ±0,009 | 0,009 |
| 1.40-1.60 | ±0,010 | 0,010 |
| 1.60-1.80 | ±0,010 | 0,010 |
| 1,80-2,00 | ±0,010 | 0,010 |
| 2.00-2.50 | ±0,012 | 0,012 |
| 2,50-3,00 | ±0,015 | 0,015 |
| 3.00-4.00 | ±0,020 | 0,020 |
| 4.00-5.00 | ±0,020 | 0,020 |
Mechanische eigenschappen
| Symbool | Doorsnede (mm) | Cijfer | Treksterkte (kgf/mm2) | Rek (%) | Vermindering van het oppervlaktepercentage (%) |
| WSA | 0,8 ~ 2,0 | STS XM-7 | 49~64 | ≥30 | ≥70 |
| 2,0 ~ 5,5 | STS XM-7 | 45~60 | ≥40 | ≥70 | |
| STS 304HC, 304L | 52~67 | ≥40 | ≥70 | ||
| WSB | 0,8 ~ 2,0 | STS XM-7 | 51~69 | ≥20 | ≥65 |
| STS 430 | 51~71 |
| ≥65 | ||
| 2.0 ~ 17.0 | STS XM-7 | 46~64 | ≥25 | ≥65 | |
| STS 304HC, 304L | 54~72 | ≥25 | ≥65 | ||
| STS 430 | 46~61 | ≥10 | ≥65 |
Chemische samenstelling
| materiaal | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
| STS304 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 8.00 ~ 10.50 | 18.00 ~ 20.00 | - |
| STS304L | ≤0,030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 9.00 ~ 13.00 | 18.00 ~ 20.00 | - |
| STS316 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 10.00 ~ 14.00 | 16.00 ~ 18.00 | 2,00 ~ 3,00 |
| STS316L | ≤0,030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 12.00 ~ 15.00 | 16.00 ~ 18.00 | 2,00 ~ 3,00 |
| STS410 | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 11.50 ~ 13.50 | - | - |
| STS420J1 | 0,16 ~ 0,25 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 12.00 ~ 14.00 | - | - |
| STS420J2 | 0,26 ~ 0,40 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 12.00 ~ 14.00 | - | - |
| STS430 | ≤0,12 | ≤0,75 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 16.00 ~ 18.00 | - | - |
productieproces
Het productieproces van martensitisch roestvast staal verloopt als volgt: warmwalsenkabbelen- gloeien - alkali-onderdompeling - spoelen - beitsen - coaten - draadtrekken - ontlakken - inspectie van het eindproduct - verpakken
Productieproces van austenitisch roestvast staaldraad: warmgewalste spoel - oplossingsbehandeling - alkali-onderdompeling - spoelen - beitsen - coaten - draadtrekken - decoaten - neutraliseren - inspectie van het eindproduct - verpakking
de standaard zeeverpakking van roestvrij staaldraad
Standaard exportverzendpakket:
Geweven tas + verpakkingsriem;
Pas de verpakking aan volgens uw wensen (bedruk het logo of andere inhoud op de verpakking);
Andere speciale verpakkingen worden ontworpen volgens de vereisten van de klant;
Vervoer:Express (monsterlevering), lucht-, spoor-, land- en zeevervoer (FCL of LCL of bulk)
Onze klant
V: Bent u een fabrikant?
A: Ja, wij zijn een fabrikant van spiraalvormige stalen buizen gevestigd in het dorp Daqiuzhuang, stad Tianjin, China
V: Kan ik een proefbestelling doen voor slechts enkele tonnen?
A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL-service (minder containerlading).
V: Hebt u betalingsvoorrang?
A: Voor grote bestellingen is een L/C van 30-90 dagen acceptabel.
V: Is het monster gratis?
A: Het monster is gratis, maar de verzendkosten zijn voor rekening van de koper.
V: Bent u leverancier van goud en biedt u handelsgaranties?
A: Wij zijn al zeven jaar leverancier van koude producten en accepteren handelsgaranties.
