Aisi 1 mm 2 mm 3 mm koude gerolde 904 904L roestvrijstalen spoel

Productnaam | 904 904L roestvrijstalen spoel |
Hardheid | 190-250HV |
Dikte | 0,02 mm-6,0 mm |
Breedte | 1,0 mm-1500 mm |
Rand | Spleet/molen |
Kwantiteitstolerantie | ± 10% |
Papierkern Interne diameter | Ø500 mm papieren kern, speciale interne diameter kern en zonder papieren kern op het verzoek van de klant |
Oppervlakte -afwerking | No.1/2b/2d/ba/hl/geborsteld/6k/8k spiegel, enz |
Verpakking | Houten pallet/houten kast |
Betalingsvoorwaarden | 30% TT -aanbetaling en 70% saldo vóór verzending, 100% LC bij zicht |
Levertijd | 7-15 werkdagen |
Moq | 200 kg |
Verzendhaven | Shanghai/Ningbo -haven |
Steekproef | Het monster van 904 904L roestvrijstalen spoel is beschikbaar |




Laag koolstof roestvrij staal dat uitstekende lasbaarheid, goede corrosieweerstand en hoge sterkte biedt. Het is een ideaal materiaal voor een breed scala aan toepassingen, waaronder voedselverwerkingsapparatuur en chemische verwerkingsapparatuur.
Het volgende is een lijst van enkele van de meest voorkomende toepassingen voor 904 904L roestvrijstalen spoelen:
1. Voedselverwerkingsapparatuur en chemische verwerkingsapparatuur
2. Olie- en gasindustrie
3. Mariene toepassingen


Opmerking:
1.Vrije bemonstering, 100% na-verkoop kwaliteitsborging, ondersteunen elke betalingsmethode;
2. Alle andere specificaties van ronde koolstofstalen buizen zijn beschikbaar volgens uw vereiste (OEM & ODM)! Fabrieksprijs die u krijgt van Royal Group.
Roestvrijstalen spoel chemische samenstellingen
Chemische samenstelling % | ||||||||
Cijfer | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310s | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2 .0 | ≤0,045 | ≤1.0 | ≤0,035 | - | 23.0 · 28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Door middel van verschillende verwerkingsmethoden voor koud rollen en heroping van het oppervlak na het rollen, kan de oppervlakteafwerking van 904 904L roestvrijstalen spoelen verschillende typen hebben.

De verwerking van roestvrijstalen spoelen verwijst naar de verwerking en oppervlaktebehandeling van roestvrijstalen spoelen om aan specifieke gebruikseisen te voldoen. Gemeenschappelijke verwerkingsmethoden zijn onder meer snijden, polijsten, tekenen, enz. Snijden is om de roestvrijstalen spoel te snijden op basis van de grootte die de klant vereist om zich aan te passen aan verschillende producties. Polijsten is om mechanische of chemische methoden te gebruiken om een helder effect te bereiken op het oppervlak van roestvrijstalen spoelen, waardoor de decorativiteit en esthetiek wordt verbeterd. Borstelen is door mechanisch borstelen om het oppervlak van de roestvrijstalen rol een bepaalde textuur te geven, waardoor de krasweerstand en het decoratieve effect worden vergroot. Deze behandelingen kunnen worden aangepast aan de specifieke behoeften van klanten om ervoor te zorgen dat de roestvrijstalen spoel de vereiste prestaties en verschijning heeft in de specifieke gebruiksomgeving.
Het productieproces van roestvrijstalen spoel is: grondstofbereiding - gloeien en beitsen - (tussenliggende slijpen) - Rolling - Gemiddeld gloeien - beitsen - rollen - gloeien - beitsen - nivellering (eindproduct slijpen en polijsten) - snijden, verpakking en opslag.



De standaard zeepakking van 904 904L roestvrijstalen spoel
Standaard exporterenverpakking:
Waterdicht papierwikkeling+PVC -film+riembanding+houten pallet of houten kast;
Aangepaste verpakking als uw verzoek (logo of andere inhoud geaccepteerd om op de verpakking te worden afgedrukt);
Andere speciale verpakkingen zullen worden ontworpen als het verzoek van de klant;
Pakket:
De verpakking van roestvrijstalen spoelen is van cruciaal belang om hun bescherming tijdens het transport te waarborgen. Het verpakkingsproces moet rekening houden met de grootte en het gewicht van de spoelen om ervoor te zorgen dat ze hun bestemming veilig bereiken. Hierna volgen enkele veel voorkomende verpakkingspraktijken voor roestvrijstalen spoelen:
1. Houten doos: dit is het meest gebruikte type verpakking voor roestvrijstalen spoelen. De houten doos zorgt ervoor dat de spoelen worden beschermd tegen schade zoals krassen of deuken tijdens transport. Ze bieden uitstekende ondersteuning voor de spoelen en zijn bestand tegen ruwe behandeling en laden.
2. Beschermende coating: beschermende coatings zoals olie, papier of plastic verpakkingen kunnen ook een extra beschermingslaag bieden tijdens de verzending. De coating beschermt het oppervlak van de roestvrijstalen spoel tegen vocht of vuil en voorkomt roest of corrosie.
3. Binding: bind de stalen spoelen met stalen riemen of stalen riemen om ervoor te zorgen dat ze niet bewegen tijdens het transport. Strapping voorkomt ook dat de spoel wordt beschadigd door effecten van andere lading.
Transport:
Het transport van roestvrijstalen spoelen is net zo belangrijk als de verpakking. De juiste afhandeling, laden, lossen en verzendtechnieken zijn vereist om ervoor te zorgen dat de spoelen niet zijn beschadigd of gedeukt. Hier zijn enkele veel voorkomende verzendmethoden voor roestvrijstalen spoelen:
1. Laden en lossen: bij het laden en lossen van roestvrijstalen spoelen moet voorzichtig zijn om schade te voorkomen. Spoelen moeten altijd worden opgetild, afgehandeld en getransporteerd met behulp van gespecialiseerde apparatuur zoals kranen of vorkheftrucks.
2. Het beveiligen van de lading: de lading moet tijdens het transport binnen de trailer of container worden beveiligd om te voorkomen dat deze bewegen of verschuiven. De spoelen moeten zodanig worden geladen dat ze veilig zijn en niet tegen elkaar botsen.
3. Kies de juiste drager: het is ook belangrijk om de juiste rederij te kiezen. De drager moet ervaring en kennis hebben bij het transport van roestvrijstalen spoelen. Ze moeten de juiste apparatuur en personeel hebben om veilig en efficiënt lading te verwerken.



Transport:Express (monsterafgifte), lucht, spoor, land, zeevaart (FCL of LCL of bulk)


Vraag: Zijn UA -fabrikant?
A: Ja, we zijn de fabrikant van de spiraalvormige stalen buis in Daqiuzhuang Village, Tianjin City, China
Vraag: Kan ik slechts enkele ton een proeforder hebben?
A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL Serivece. (Minder containerbelasting)
Vraag: Heb je betalingssuperioriteit?
A: Voor grote bestelling kunnen 30-90 dagen L/C acceptabel zijn.
Vraag: Als voorbeeld gratis?
A: Voorbeeld gratis, maar de koper betaalt voor de vracht.
Vraag: Bent u een gouden leverancier en voert u handelsverzekering?
A: Wij zeven jaar koude leverancier en accepteren handels zekerheid.