Aisi 1mm 2mm 3mm koudgewalst 904 904L roestvrij staal spoel
| Productnaam | 904 904L roestvrijstalen spoel |
| Hardheid | 190-250HV |
| Dikte | 0,02 mm-6,0 mm |
| Breedte | 1,0 mm-1500 mm |
| Rand | Spleet/molen |
| Hoeveelheidstolerantie | ±10% |
| Binnendiameter van de papierkern | Ø500mm papieren kern, speciale binnendiameter kern en zonder papieren kern op aanvraag van de klant |
| Oppervlakteafwerking | NR. 1/2B/2D/BA/HL/Geborsteld/6K/8K Spiegel, enz. |
| Verpakking | Houten pallet/houten kist |
| Betalingsvoorwaarden | 30% TT aanbetaling en 70% saldo vóór verzending, 100% LC bij zicht |
| Levertijd | 7-15 werkdagen |
| Minimale bestelhoeveelheid | 200 kg |
| Scheepvaarthaven | Shanghai/Ningbo-haven |
| Steekproef | Het monster van de 904 904L roestvrijstalen spoel is beschikbaar |
Roestvrij staal met een laag koolstofgehalte dat uitstekende lasbaarheid, goede corrosiebestendigheid en hoge sterkte biedt. Het is een ideaal materiaal voor een breed scala aan toepassingen, waaronder apparatuur voor voedselverwerking en chemische verwerking.
Hieronder vindt u een lijst met enkele van de meest voorkomende toepassingen voor 904 904L roestvrijstalen spoelen:
1. Apparatuur voor voedselverwerking en apparatuur voor chemische verwerking
2. Olie- en gasindustrie
3. Maritieme toepassingen
Opmerking:
1. Gratis monster, 100% kwaliteitsborging na verkoop, ondersteuning voor elke betaalmethode;
2. Alle andere specificaties van ronde koolstofstalen buizen zijn beschikbaar volgens uw wensen (OEM & ODM)! U ontvangt de fabrieksprijs van ROYAL GROUP.
Chemische samenstelling van roestvrijstalen spiralen
| Chemische samenstelling % | ||||||||
| Cijfer | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16 .0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15,5-17,5 | - |
| 631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19.0-23.0 | 4,0-5,0 |
| 2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22.0-23.0 | 3,0-3,5 |
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0,24 -0,26 | - |
| 410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
| 430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 | |
Door verschillende verwerkingsmethoden van koudwalsen en oppervlaktebehandeling na het walsen, kan de oppervlakteafwerking van 904/904L roestvast staalrollen verschillende typen hebben.
De verwerking van roestvrijstalen coils omvat de verwerking en oppervlaktebehandeling van roestvrijstalen coils om te voldoen aan specifieke gebruikseisen. Veelgebruikte verwerkingsmethoden zijn onder andere snijden, polijsten en trekken. Snijden is het snijden van de roestvrijstalen coil op maat, afgestemd op de verschillende productieomstandigheden. Polijsten is het gebruik van mechanische of chemische methoden om een glanzend effect op het oppervlak van roestvrijstalen coils te creëren, waardoor de decoratieve en esthetische eigenschappen worden verbeterd. Borstelen is het mechanisch borstelen om het oppervlak van de roestvrijstalen rol een bepaalde textuur te geven, waardoor de krasbestendigheid en het decoratieve effect worden vergroot. Deze behandelingen kunnen worden aangepast aan de specifieke behoeften van klanten om ervoor te zorgen dat de roestvrijstalen coil de vereiste prestaties en uitstraling heeft in de specifieke gebruiksomgeving.
Het productieproces van roestvaststalen rollen bestaat uit: voorbereiding van het ruwe materiaal - gloeien en beitsen - (tussenslijpen) - walsen - tussengloeien - beitsen - walsen - gloeien - beitsen - nivelleren (slijpen en polijsten van het eindproduct) - snijden, verpakken en opslaan.
de standaard zeeverpakking van 904 904L roestvrijstalen spoel
Standaard export zeeverpakking:
Waterdichte papierwikkeling + PVC-folie + band + houten pallet of houten kist;
Aangepaste verpakking volgens uw verzoek (logo of andere inhoud mag op de verpakking worden afgedrukt);
Andere speciale verpakkingen worden op verzoek van de klant ontworpen;
Pakket:
De verpakking van roestvrijstalen coils is cruciaal om de bescherming tijdens het transport te garanderen. Bij het verpakkingsproces moet rekening worden gehouden met de afmetingen en het gewicht van de coils om ervoor te zorgen dat ze veilig hun bestemming bereiken. Hieronder volgen enkele veelgebruikte verpakkingsmethoden voor roestvrijstalen coils:
1. Houten kist: Dit is de meest gebruikte verpakking voor roestvrijstalen coils. De houten kist beschermt de coils tegen beschadigingen zoals krassen of deuken tijdens transport. Ze bieden uitstekende ondersteuning voor de coils en zijn bestand tegen ruwe behandeling en belading.
2. Beschermende coating: Beschermende coatings zoals olie, papier of plastic verpakkingen kunnen ook een extra beschermingslaag bieden tijdens transport. De coating beschermt het oppervlak van de roestvrijstalen spoel tegen vocht of vuil en voorkomt roest of corrosie.
3. Binden: Bind de stalen rollen vast met stalen banden of staalgordels om te voorkomen dat ze tijdens het transport verschuiven. Het vastbinden voorkomt ook dat de rol beschadigd raakt door schokken van andere lading.
vervoer:
Het transport van roestvrijstalen coils is net zo belangrijk als de verpakking. Correcte behandeling, laden, lossen en verzendtechnieken zijn vereist om ervoor te zorgen dat de coils niet beschadigd of gedeukt raken. Hier zijn enkele veelvoorkomende verzendpraktijken voor roestvrijstalen coils:
1. Laden en lossen: Bij het laden en lossen van roestvrijstalen coils moet u voorzichtig zijn om schade te voorkomen. De coils moeten altijd worden opgetild, gehanteerd en getransporteerd met speciaal materieel zoals kranen of vorkheftrucks.
2. Vastzetten van de lading: De lading moet tijdens het transport in de trailer of container worden vastgezet om te voorkomen dat deze beweegt of verschuift. De coils moeten zo worden geladen dat ze stevig vastzitten en niet tegen elkaar botsen.
3. Kies de juiste vervoerder: Het is ook belangrijk om de juiste transportonderneming te kiezen. De vervoerder moet ervaring en kennis hebben in het vervoeren van roestvrijstalen rollen. Ze moeten over de juiste apparatuur en het juiste personeel beschikken om de lading veilig en efficiënt te vervoeren.
Vervoer:Express (monsterlevering), lucht-, spoor-, land- en zeevervoer (FCL of LCL of bulk)
V: Bent u een fabrikant?
A: Ja, wij zijn een fabrikant van spiraalvormige stalen buizen gevestigd in het dorp Daqiuzhuang, stad Tianjin, China
V: Kan ik een proefbestelling doen voor slechts enkele tonnen?
A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL-service (minder containerlading).
V: Hebt u betalingsvoorrang?
A: Voor grote bestellingen is een L/C van 30-90 dagen acceptabel.
V: Is het monster gratis?
A: Het monster is gratis, maar de verzendkosten zijn voor rekening van de koper.
V: Bent u leverancier van goud en biedt u handelsgaranties?
A: Wij zijn al zeven jaar leverancier van koude producten en accepteren handelsgaranties.
