Groothandel 1 mm 2 mm hoge kwaliteit 410 420 430 440 roestvrijstalen buizen Fabrikant en leverancier

1 mm 2 mm hoge kwaliteit 410 420 430 440 roestvrijstalen buis

1 mm 2 mm hoge kwaliteit 410 420 430 440 roestvrijstalen pijp SS-buis Uitgelichte afbeelding

Korte beschrijving:

roestvrij staalis een ijzerlegering die bestand is tegen roest en corrosie. Het bevat minstens 11% chroom. De corrosiebestendigheid van roestvrij staal komt voort uit chroom, dat een passieve film vormt die het materiaal beschermt en zichzelf herstelt in de aanwezigheid van zuurstof.

De reinigbaarheid, sterkte en corrosiebestendigheid van roestvrij staal hebben geleid tot het gebruik ervan in farmaceutische en voedselverwerkende fabrieken.

Verschillende soorten roestvrij staal worden gemarkeerd met driecijferige AISI-nummers. De ISO 15510-norm vermeldt de chemische samenstelling van roestvrij staal zoals gespecificeerd in bestaande ISO-, ASTM-, EN-, JIS- en GB-normen in een handige uitwisselingstabel.

Inspectie:SGS, TUV, BV, fabrieksinspectie

Standaard:AISI, ASTM, DIN, JIS, BS, NB

Modelnummer:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440, 630, 904, 904L, 2205, enz.

Legering of niet:Niet-gelegeerd

Buitendiameter:Aangepast

Verwerkingsservice:Buigen, lassen, afrollen, ponsen, snijden, vormen

Sectievorm:Ronde

Oppervlakteafwerking:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

Levertijd:3-15 dagen (afhankelijk van de werkelijke tonnage)

Haveninformatie:De havens van Tianjin, Shanghai, Qingdao, enz.

Betalingsvoorwaarden:L/CT/T (30% AANBETALING) Western Union

Stuur ons een e-mail WhatsApp E-mail

Productdetails

Productlabels

Productdetails

tem	410 420 430 440Roestvrijstalen buis
Standaard	JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Plaats van herkomst	China
Merknaam	KONINKLIJK
Type	Naadloos / Gelast
Staalsoort	200/300/400-serie, 904L S32205 (2205), S32750 (2507)
Sollicitatie	Chemische industrie, mechanische apparatuur
Verwerkingsservice	Buigen, lassen, afrollen, ponsen, snijden, vormen
Techniek	Warmgewalst/koudgewalst
Betalingsvoorwaarden	L/CT/T (30% AANBETALING)
Prijstermijn	CIF CFR FOB EX-WERK

Hoofdtoepassing

Roestvrijstalen buizen zijn holle, lange, ronde stalen buizen die voornamelijk worden gebruikt in industriële transportleidingen, zoals in de petroleumindustrie, de chemische industrie, medische behandelingen, de voedingsmiddelenindustrie, de lichte industrie, mechanische instrumenten, enz., evenals in mechanische structurele componenten. Bovendien is het gewicht lager bij gelijke buig- en torsiesterkte, waardoor ze ook veel worden gebruikt bij de productie van mechanische onderdelen en technische constructies. Ook worden ze vaak gebruikt voor meubels en keukengerei.

Opmerking:
1. Gratis monster, 100% kwaliteitsborging na verkoop, ondersteuning voor elke betaalmethode;
2. Alle andere specificaties van ronde koolstofstalen buizen zijn beschikbaar volgens uw wensen (OEM & ODM)! U ontvangt de fabrieksprijs van ROYAL GROUP.

Chemische samenstelling van roestvrijstalen buizen

Chemische samenstelling %
Cijfer	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0,15	≤0,75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16 .0 -18.0	-
202	≤0,15	≤l.0	7,5-10,0	≤0,06	≤ 0,03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0,15	≤l.0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0,15	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	8,0-10,0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	8,0-10,5	18.0-20.0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309S	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310S	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12.0 - 15.0	16 .0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9.0 - 13.0	17.0 -1 9.0	-
630	≤ 0,07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3.0-5.0	15,5-17,5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6,50-7,75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2,0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23,0·28,0	19.0-23.0	4,0-5,0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,030	≤0,02	4,5-6,5	22.0-23.0	3,0-3,5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0,22	0,24 -0,26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11,5-13,5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

Roestvrij staalstalen pijp Soppervlak Finish

Door verschillende verwerkingsmethoden van koudwalsen en oppervlaktebewerking na het walsen, wordt de oppervlakteafwerking van roestvast staalbarEr zijn verschillende typen mogelijk.

Er zijn veel soorten oppervlaktebehandelingen voor roestvrijstalen buizen, elk met zijn eigen unieke eigenschappen en voordelen.

Een van de meest voorkomende oppervlaktebehandelingen voor roestvrijstalen buizen is de 2B-behandeling. Deze oppervlaktebehandeling wordt bereikt door de roestvrijstalen plaat koud te walsen en vervolgens te gloeien. Het resulterende oppervlak heeft een gladde, matte afwerking, ideaal voor toepassingen waarbij esthetiek niet van primair belang is.

Een andere populaire afwerking voor roestvrijstalen buizen is de geborstelde afwerking. Deze afwerking wordt bereikt door met een staalborstel verticale of horizontale lijnen op het oppervlak van de roestvrijstalen buis te creëren. Geborstelde afwerkingen worden vaak gebruikt in toepassingen waar esthetiek een belangrijke factor is, zoals architecturale of decoratieve toepassingen. Naast 2B en geborstelde oppervlaktebehandeling ondergaan roestvrijstalen buizen ook andere soorten oppervlaktebehandeling, zoals BA-oppervlaktebehandeling en spiegelende oppervlaktebehandeling.

De BA-afwerking wordt bereikt door het roestvrij staal glanzend te gloeien, wat resulteert in een sterk reflecterende oppervlakteafwerking. Het spiegeleffect wordt bereikt door het roestvrijstalen oppervlak hoogglans te polijsten, wat resulteert in een spiegelend uiterlijk.

De keuze van de oppervlakteafwerking voor roestvrijstalen buizen hangt af van verschillende factoren, zoals de toepassing, de omgeving en de gewenste esthetiek. Een 2B-afwerking kan bijvoorbeeld geschikt zijn voor industriële toepassingen waar esthetiek geen doorslaggevende factor is, terwijl een geborstelde of gespiegelde afwerking geschikt kan zijn voor architectonische of decoratieve toepassingen. Kortom, de oppervlakteafwerking van roestvrijstalen buizen is een belangrijke factor die de prestaties en duurzaamheid ervan beïnvloedt.

Verschillende oppervlaktebehandelingen bieden verschillende eigenschappen en voordelen, afhankelijk van de toepassing en de gewenste esthetiek. RVS-buizen blijven een populair materiaal in diverse industrieën en de oppervlakteafwerking speelt een cruciale rol in het succes ervan.

Proces vanPproductie

Belangrijkste productieproces: rondstaal → herinspectie → schillen → stansen → centreren → verwarmen → perforatie → beitsen → platkop → inspecteren en slijpen → koudwalsen (koudtrekken) → ontvetten → warmtebehandeling → richten → pijp snijden (op lengte gefixeerd) → beitsen/passiveren → inspectie van eindproduct (wervelstroom, ultrasoon, waterdruk) → verpakking en opslag.

De eerste stap in de productie vanroestvrijstalen buizenDe selectie van grondstoffen. Roestvrij staal bestaat uit ijzer, chroom en verschillende hoeveelheden andere metalen zoals nikkel, molybdeen en titanium. Het is belangrijk om hoogwaardige grondstoffen te kiezen om de beste kwaliteit en eigenschappen van het eindproduct te garanderen.

Zodra de grondstof is geselecteerd, is de volgende stap in het productieproces het smelten van het staal in een oven. Het gesmolten staal wordt vervolgens in een mal gegoten om een gestolde staaf te maken.

De staaf wordt vervolgens naar een warmwalserij gestuurd, waar hij in de gewenste vorm wordt gebracht. Het warmgewalste staal ondergaat vervolgens verdere warmtebehandelingen, zoals gloeien of afschrikken, om de eigenschappen te verbeteren. Gloeien is het verhitten van staal tot hoge temperaturen en het vervolgens langzaam afkoelen om het zachter en rekbaarder te maken. Afschrikken is het snel afkoelen van staal om het te temperen en sterker te maken.

De volgende stap in de productie is bewerking.RVS buizenwordt met behulp van uiteenlopende gereedschappen, zoals draaibanken, freesmachines en boren, tot de uiteindelijke vorm, afmeting en lengte gebracht.

Het bewerkingsproces kan ook het verwijderen van oppervlakte-imperfecties zoals ruwheid of bramen omvatten. Na het bewerkingsproces worden de roestvrijstalen buizen gereinigd om eventuele verontreinigingen te verwijderen voordat ze ter inspectie worden verzonden. Dit is een cruciale stap om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties en kwaliteitsnormen.

Het testproces omvat druktesten, magnetische deeltjestesten, ultrasoon testen en andere testen. Ten slotte is de roestvrijstalen buis voltooid en klaar voor verzending of installatie.

Buizen kunnen verschillende oppervlaktebehandelingen ondergaan, zoals polijsten, slijpen of elektrolytisch polijsten, om het uiterlijk en de corrosiebestendigheid te verbeteren.

Kortom, het productieproces van roestvrijstalen buizen is complex en vereist expertise en aandacht voor detail. De voordelen van roestvrijstalen buizen maken het echter een populair materiaal in diverse industrieën. Het proces van het selecteren van hoogwaardige grondstoffen, smelten, gieten, walsen, warmtebehandeling, bewerken, inspecteren en afwerken resulteert in een duurzaam, corrosiebestendig product dat bestand is tegen zware omstandigheden en jarenlang betrouwbaar werkt.