1 mm 2 mm hoge kwaliteit 410 420 430 440 roestvrijstalen buis SS -buis
Tem | 410 420 430 440Stainstless stalen pijp |
Standaard | Jis, Aisi, Astm, GB, Din, en |
Plaats van herkomst | China |
Merknaam | KONINKLIJK |
Type | Naadloos / las |
Staalkwaliteit | 200/300/400 serie, 904L S32205 (2205), S32750 (2507) |
Sollicitatie | Chemische industrie, mechanische apparatuur |
Verwerkingsservice | Buigen, lassen, afstemmen, ponsen, snijden, vormen |
Techniek | Heet opgerold/koud gerold |
Betalingsvoorwaarden | L/CT/T (30%storting) |
Prijsstijging | CIF CFR FOB ex-werk |










Roestvrijstalen buis is een soort holle lang ronde staal, dat voornamelijk wordt gebruikt in industrieel transportpijpleidingen zoals aardolie, chemische industrie, medische behandeling, voedsel, lichtindustrie, mechanisch instrument, enz., Evenals mechanische structurele componenten. Bovendien, wanneer de buig- en torsiesterkte hetzelfde zijn, is het gewicht lichter, dus het wordt ook veel gebruikt bij de productie van mechanische onderdelen en technische structuren. Ook vaak gebruikt als meubels en keukengerei, enz.
Opmerking:
1.Vrije bemonstering, 100% na-verkoop kwaliteitsborging, ondersteunen elke betalingsmethode;
2. Alle andere specificaties van ronde koolstofstalen buizen zijn beschikbaar volgens uw vereiste (OEM & ODM)! Fabrieksprijs die u krijgt van Royal Group.
Roestvrijstalen pijp chemische samenstellingen
Chemische samenstelling % | ||||||||
Cijfer | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310s | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2 .0 | ≤0,045 | ≤1.0 | ≤0,035 | - | 23.0 · 28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Door verschillende verwerkingsmethoden voor koud rollen en opwerking van het oppervlak na het rollen, de oppervlakteafwerking van roestvrij staalbarS kan verschillende typen hebben.

Er zijn veel soorten oppervlaktebehandelingen voor roestvrijstalen buis, elk met zijn eigen unieke kenmerken en voordelen.
Een van de meest voorkomende soorten oppervlaktebehandeling voor roestvrijstalen buis is de 2B -behandeling. Deze oppervlaktebehandeling wordt bereikt door het roestvrijstalen laken koud te rollen en vervolgens te gloeien. Het resulterende oppervlak heeft een soepele, matte afwerking, ideaal voor toepassingen waarbij esthetiek geen primaire zorg is.
Een andere populaire afwerking voor roestvrijstalen pijp is de geborstelde afwerking. Deze afwerking wordt bereikt door een staalborstel te gebruiken om verticale of horizontale lijnen op het oppervlak van de roestvrijstalen buis te maken. Borstelde afwerkingen worden vaak gebruikt in toepassingen waar esthetiek een sleutelfactor is, zoals architecturale of decoratieve toepassingen. Naast 2B en geborsteld oppervlaktebehandeling hebben roestvrijstalen buizen ook andere soorten oppervlaktebehandeling, zoals BA -oppervlaktebehandeling en spiegeloppervlakbehandeling.
De BA -afwerking wordt bereikt door fel gloeien het roestvrij staal, wat resulteert in een zeer reflecterende oppervlakte -afwerking. Het spiegeleffect wordt bereikt door het roestvrijstalen oppervlak te polijsten tot een hoge glans, wat resulteert in een spiegelachtig uiterlijk.
De keuze van de oppervlakteafwerking voor roestvrijstalen buizen hangt af van verschillende factoren, zoals de toepassing, de omgeving en de gewenste esthetiek. Een 2B -afwerking kan bijvoorbeeld geschikt zijn voor industriële toepassingen waar esthetiek geen kritieke factor is, terwijl een geborstelde of gespiegelde afwerking geschikt kan zijn voor architecturale of decoratieve toepassingen. Concluderend is de oppervlakteafwerking van roestvrijstalen buis een belangrijke factor die de prestaties en duurzaamheid beïnvloedt.
Verschillende oppervlaktebehandelingen bieden verschillende eigenschappen en voordelen, afhankelijk van de toepassing en de gewenste esthetiek. Roestvrijstalen buizen blijft een populair materiaal in verschillende industrieën, en de oppervlakteafwerking speelt een cruciale rol in het succes ervan.
Hoofdproductieproces: Rond staal → Herinspectie → Peeling → Blikken → centreren → Verwarming → Perforatie → Pitjes → Platte kop → Inspectie en slijpen → Koud rollen (koude tekening) → Vetterende → Warmtebehandeling → Trawning → Pijpen snijden → Pijpen snijden (Fixed-To (Fixed-To -lengte)) → beitsen/passivering → inspectie van eindproduct (wervelstroom, ultrasone, waterdruk) → Verpakking en opslag.
De eerste stap in de productie vanroestvrijstalen pijpenis de selectie van grondstoffen. Roestvrij staal bestaat uit ijzer, chroom en variërende hoeveelheden andere metalen zoals nikkel, molybdeen of titanium. Het is belangrijk om grondstoffen van hoge kwaliteit te kiezen om de beste kwaliteit en kenmerken van het eindproduct te garanderen.
Zodra de grondstof is geselecteerd, is de volgende stap in het productieproces om het staal in een oven te smelten. Het gesmolten staal wordt vervolgens in een mal gegoten om een gestold billet te maken.
De knuppel wordt vervolgens naar een hete rollende molen gestuurd waar deze in de gewenste vorm wordt gevormd. Het heet opgerolde staal wordt vervolgens onderworpen aan verdere warmtebehandelingen, zoals gloeien of blussen, om zijn eigenschappen te verbeteren. Gloei omvat het verwarmen van staal tot hoge temperaturen en het vervolgens langzaam afkoelen om het zachter en ductieler te maken. Uitdoving omvat snel koelstaal om het te temperen en het sterker te maken.
De volgende stap in de productie is bewerken.Roestvrijstalen slangwordt bewerkt tot zijn uiteindelijke vorm, grootte en lengte met behulp van een verscheidenheid aan gereedschappen, waaronder draaibanken, freesmachines en boren.
Het bewerkingsproces kan ook het verwijderen van oppervlakte -imperfecties zoals ruwheid of bramen verwijderen. Na het bewerkingsproces worden de roestvrijstalen pijpen schoongemaakt om enige verontreiniging te verwijderen voordat het ter inspectie wordt verzonden. Dit is een cruciale stap om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties en kwaliteitsnormen.
Het testproces omvat druktests, magnetische deeltjestesten, ultrasone tests en andere testen. Ten slotte is de roestvrijstalen buis compleet en klaar voor verzending of installatie.
Pijpen kunnen verschillende oppervlaktebehandelingen krijgen, zoals polijsten, slijpen of electropolishing om hun uiterlijk en corrosieweerstand te verbeteren.
Concluderend is het productieproces van roestvrijstalen buis complex en vereist expertise en aandacht voor detail. De voordelen van roestvrijstalen pijp maken het echter een populair materiaal in verschillende industrieën. Het proces van het selecteren van hoogwaardige grondstoffen, smelten, gieten, rollen, warmtebehandeling, bewerken, inspecteren en afwerken resulteert in een duurzaam, corrosiebestendig product dat kan weerstaan om zware omstandigheden te bieden en jaren van betrouwbare service kan bieden.
De verpakking is over het algemeen naakt, staaldraadbinding, zeer sterk.
Als u speciale vereisten hebt, kunt u roestbestendige verpakkingen gebruiken en mooier.

Transport:Express (monsterafgifte), lucht, spoor, land, zeevaart (FCL of LCL of bulk)


Onze klant

Vraag: Zijn UA -fabrikant?
A: Ja, we zijn de fabrikant van de spiraalvormige stalen buis in Daqiuzhuang Village, Tianjin City, China
Vraag: Kan ik slechts enkele ton een proeforder hebben?
A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL Serivece. (Minder containerbelasting)
Vraag: Heb je betalingssuperioriteit?
A: Voor grote bestelling kunnen 30-90 dagen L/C acceptabel zijn.
Vraag: Als voorbeeld gratis?
A: Voorbeeld gratis, maar de koper betaalt voor de vracht.
Vraag: Bent u een gouden leverancier en voert u handelsverzekering?
A: Wij zeven jaar koude leverancier en accepteren handels zekerheid.