Groothandel in hoogwaardige 1mm 2mm 410 420 430 440 roestvrijstalen buizen

1 mm 2 mm Hoogwaardige 410 420 430 440 roestvrijstalen buis SS-buis

Korte beschrijving:

Roestvrij staalRoestvrij staal is een ijzerlegering die bestand is tegen roest en corrosie. Het bevat minimaal 11% chroom. De corrosiebestendigheid van roestvrij staal is te danken aan het chroom, dat een passieve film vormt die het materiaal beschermt en zichzelf herstelt in aanwezigheid van zuurstof.

De goede reinigbaarheid, sterkte en corrosiebestendigheid hebben ertoe geleid dat roestvrij staal wordt gebruikt in farmaceutische en voedselverwerkende bedrijven.

Verschillende soorten roestvrij staal worden aangeduid met AISI-nummers van drie cijfers, en de ISO 15510-norm geeft de chemische samenstelling van roestvrij staal zoals gespecificeerd in bestaande ISO-, ASTM-, EN-, JIS- en GB-normen weer in een handige uitwisselingstabel.

Inspectie:SGS, TUV, BV, Fabrieksinspectie

Standaard:AISI, ASTM, DIN, JIS, BS, NB

Modelnummer:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440, 630, 904, 904L, 2205, enz.

Legering of niet:Niet-gelegeerd

Buitendiameter:Aangepast

Verwerkingsservice:Buigen, lassen, afrollen, ponsen, snijden, vormen

Vorm van de doorsnede:Ronde

Oppervlakteafwerking:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

Levertijd:3-15 dagen (afhankelijk van het daadwerkelijke tonnage)

Haveninformatie:De havens van Tianjin, Shanghai, Qingdao, enzovoort.

Stuur ons een e-mail. WhatsApp E-mail

Productdetails

Productlabels

Productdetails

tem	410 420 430 440 Roestvrijstalen buis
Standaard	JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Plaats van herkomst	China
Merknaam	KONINKLIJK
Type	Naadloos / Gelast
Staalkwaliteit	200/300/400-serie, 904L S32205 (2205), S32750 (2507)
Sollicitatie	Chemische industrie, mechanische apparatuur
Verwerkingsservice	Buigen, lassen, afrollen, ponsen, snijden, vormen
Techniek	Warmgewalst/koudgewalst
Betalingsvoorwaarden	T/T (30% aanbetaling)
Prijsvoorwaarde	CIF CFR FOB EX-WORK

Hoofdapplicatie

Roestvrijstalen buizen zijn holle, lange, ronde stalen buizen die voornamelijk worden gebruikt in industriële transportleidingen voor bijvoorbeeld de aardolie-, chemische, medische, voedingsmiddelen- en lichte industrie, machinebouw, enz., en ook voor mechanische constructieonderdelen. Omdat ze bij gelijke buig- en torsiesterkte lichter zijn, worden ze ook veel gebruikt bij de vervaardiging van mechanische onderdelen en technische constructies. Daarnaast worden ze vaak gebruikt voor meubels en keukengerei, enz.

Opmerking:
1. Gratis proefmonsters, 100% kwaliteitsgarantie na aankoop, alle betaalmethoden worden ondersteund;
2. Alle andere specificaties van ronde koolstofstalen buizen zijn beschikbaar volgens uw wensen (OEM & ODM)! U ontvangt de fabrieksprijs van ROYAL GROUP.

Chemische samenstelling van roestvrijstalen buizen

Chemische samenstelling %
Cijfer	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0,15	≤0,75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 - 5,5	16.0 -18.0	-
202	≤0,15	≤l.0	7,5-10,0	≤0,06	≤ 0,03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0,15	≤l.0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0,15	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309S	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310S	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12.0 - 15.0	16 .0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9.0 - 13.0	17.0 -1 9.0	-
630	≤ 0,07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3.0-5.0	15,5-17,5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6,50-7,75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2,0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23.0·28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,030	≤0,02	4,5-6,5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0,22	0. 24 -0 . 26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11,5-13,5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16.0 -18.0

Roestvrij staalstalen buis Soppervlak Fverdwijnen

Door middel van verschillende verwerkingsmethoden, zoals koudwalsen en oppervlaktebehandeling na het walsen, wordt de oppervlakteafwerking van roestvrij staal verbeterd.bars kunnen verschillende typen hebben.

Er bestaan veel verschillende oppervlaktebehandelingen voor roestvrijstalen buizen, elk met zijn eigen unieke eigenschappen en voordelen.

Een van de meest voorkomende oppervlaktebehandelingen voor roestvrijstalen buizen is de 2B-behandeling. Deze oppervlaktebehandeling wordt bereikt door de roestvrijstalen plaat koud te walsen en vervolgens te gloeien. Het resulterende oppervlak heeft een gladde, matte afwerking, ideaal voor toepassingen waarbij esthetiek geen primaire rol speelt.

Een andere populaire afwerking voor roestvrijstalen buizen is de geborstelde afwerking. Deze afwerking wordt bereikt door met een staalborstel verticale of horizontale lijnen op het oppervlak van de roestvrijstalen buis aan te brengen. Geborstelde afwerkingen worden vaak gebruikt in toepassingen waar esthetiek een belangrijke factor is, zoals architectonische of decoratieve toepassingen. Naast de 2B- en geborstelde oppervlaktebehandeling zijn er voor roestvrijstalen buizen ook andere soorten oppervlaktebehandelingen, zoals de BA-oppervlaktebehandeling en de spiegelende oppervlaktebehandeling.

De BA-afwerking wordt verkregen door het roestvrij staal helder te gloeien, wat resulteert in een sterk reflecterend oppervlak. Het spiegeleffect wordt bereikt door het roestvrijstalen oppervlak hoogglanzend te polijsten, waardoor een spiegelachtig uiterlijk ontstaat.

De keuze van de oppervlakteafwerking voor roestvrijstalen buizen hangt af van verschillende factoren, zoals de toepassing, de omgeving en de gewenste esthetiek. Zo kan een 2B-afwerking geschikt zijn voor industriële toepassingen waar esthetiek geen kritische factor is, terwijl een geborstelde of spiegelende afwerking geschikt kan zijn voor architectonische of decoratieve toepassingen. Kortom, de oppervlakteafwerking van roestvrijstalen buizen is een belangrijke factor die de prestaties en duurzaamheid beïnvloedt.

Verschillende oppervlaktebehandelingen bieden verschillende eigenschappen en voordelen, afhankelijk van de toepassing en de gewenste esthetiek. Roestvrijstalen buizen blijven een populair materiaal in diverse industrieën, en de oppervlakteafwerking speelt een cruciale rol in het succes ervan.

Proces vanPproductie

Hoofdproductieproces: rondstaal → herinspectie → schillen → stansen → centreren → verhitten → perforeren → beitsen → vlakkoppen → inspectie en slijpen → koudwalsen (koudtrekken) → ontvetten → warmtebehandeling → richten → pijpsnijden (op vaste lengte) → beitsen/passiveren → inspectie van het eindproduct (wervelstroom, ultrasoon, waterdruk) → verpakken en opslag.

De eerste stap in de productie vanroestvrijstalen buizenEen belangrijk aspect is de selectie van de grondstoffen. Roestvrij staal bestaat uit ijzer, chroom en variërende hoeveelheden andere metalen zoals nikkel, molybdeen of titanium. Het is essentieel om hoogwaardige grondstoffen te kiezen om de beste kwaliteit en eigenschappen van het eindproduct te garanderen.

Nadat de grondstof is geselecteerd, is de volgende stap in het productieproces het smelten van het staal in een oven. Het gesmolten staal wordt vervolgens in een mal gegoten om een gestolde staaf te vormen.

De staaf wordt vervolgens naar een warmwalserij gestuurd waar deze in de gewenste vorm wordt gebracht. Het warmgewalste staal ondergaat daarna verdere warmtebehandelingen, zoals gloeien of afschrikken, om de eigenschappen te verbeteren. Gloeien houdt in dat staal tot hoge temperaturen wordt verhit en vervolgens langzaam wordt afgekoeld om het zachter en buigzamer te maken. Afschrikken houdt in dat staal snel wordt afgekoeld om het te temperen en sterker te maken.

De volgende stap in de productie is de machinale bewerking.Roestvrijstalen buizenHet materiaal wordt met behulp van verschillende gereedschappen, waaronder draaibanken, freesmachines en boormachines, in de uiteindelijke vorm, grootte en lengte bewerkt.

Het bewerkingsproces kan ook het verwijderen van eventuele oppervlakte-imperfecties zoals ruwheid of bramen omvatten. Na het bewerkingsproces worden de roestvrijstalen buizen gereinigd om eventuele verontreinigingen te verwijderen voordat ze voor inspectie worden aangeboden. Dit is een cruciale stap om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties en kwaliteitsnormen.

Het testproces omvat druktesten, magnetisch deeltjesonderzoek, ultrasoon onderzoek en andere testen. Na afloop is de roestvrijstalen buis klaar voor verzending of installatie.

Pijpen kunnen verschillende oppervlaktebehandelingen ondergaan, zoals polijsten, slijpen of elektropolijsten, om hun uiterlijk en corrosiebestendigheid te verbeteren.

Kortom, het productieproces van roestvrijstalen buizen is complex en vereist expertise en oog voor detail. De voordelen van roestvrijstalen buizen maken het echter een populair materiaal in diverse industrieën. Het proces van het selecteren van hoogwaardige grondstoffen, smelten, gieten, walsen, warmtebehandelen, bewerken, inspecteren en afwerken resulteert in een duurzaam, corrosiebestendig product dat bestand is tegen zware omstandigheden en jarenlang betrouwbaar functioneert.