6061 Aluminium legeringspoel voor gebruikte bouwconstructie
1) 1000 -serie legering (meestal commercieel zuiver aluminium, AL> 99,0%genoemd) | |
Zuiverheid | 1050 1050A 1060 1070 1100 |
Woedeaanval | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc. |
Specificatie | Dikte≤30 mm; Breedte≤2600 mm; Lengte≤16000 mm of spoel (c) |
Sollicitatie | Dekselvoorraad, industrieel apparaat, opslag, allerlei containers, enz. |
Functie | Deksel hook geleidbaarheid, goede corrosiebestendige prestaties, hoge latente warmte van smeltende, hoge reflectatie, putlassen, lage sterkte en niet Geschikt voor warmtebehandelingen. |
2) Legering van 3000 series (meestal AL-MN-legering genoemd, Mn wordt gebruikt als hoofdlegeringselement) | |
Legering | 3003 3004 3005 3102 3105 |
Woedeaanval | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc. |
Specificatie | Dikte≤30 mm; Breedte≤2200 mm lengte ≤12000 mm of spoel (c) |
Sollicitatie | Decoratie, hittes-sink-apparaat, externe wanden, opslag, vellen voor constructie, etc. |
Functie | Goede roestweerstand, niet geschikt voor warmtebehandelingen, goede corrosiebestendig Prestaties, putlassen, goede plasticiteit, lage sterkte maar geschikt voor koud werkende verharding |
3) 5000-serie legering (meestal AL-MG-legering genoemd, de MG wordt gebruikt als hoofdlegeringselement) | |
Legering | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
Woedeaanval | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc. |
Specificatie | Dikte≤170 mm; Breedte≤2200 mm; Lengte ≤12000 mm |
Sollicitatie | Plaat van de mariene kwaliteit, ring-pull kan een einde maken aan de voorraad, ring-pull-voorraad, auto Lichaamsbladen, auto's in het bord, de beschermende dekking op de motor. |
Functie | Alle voordelen van de normale aluminiumlegering, hoge treksterkte en opbrengststerkte, Goede corrosiebestendige prestaties, goed lasbezit, goed vermoeidheidssterkte, en geschikt voor anodische oxidatie. |
4) Legering van 6000 series (meestal Al-Mg-Si-legering genoemd, de MG en SI worden gebruikt als hoofdlegeringselementen) | |
Legering | 6061 6063 6082 |
Woedeaanval | Van, etc. |
Specificatie | Dikte≤170 mm; Breedte≤2200 mm; Lengte ≤12000 mm |
Sollicitatie | Automotive, aluminium voor luchtvaart, industriële schimmel, mechanische componenten, Transportschip, halfgeleiderapparatuur, enz |
Functie | Goede corrosiebestendige prestaties, goed lasbezit, goede oxideerbaarheid, Gemakkelijk te besproeien, goed oxidatiekeuring, goede bewerkbaarheid. |




Als een multifunctioneel materiaal hebben aluminium spoelen een breed scala aan gebruik op verschillende gebieden.
Allereerst worden aluminium spoelen op het gebied van constructie vaak gebruikt bij het bouwen van buitenwanddecoratie, dakbedekking, plafonds, raamframes, enz. Omdat aluminium spoelen goede weerweerstand en decoratieve eigenschappen hebben, kunnen ze voldoen aan het uiterlijk en de duurzaamheidseisen van gebouwen.
Ten tweede worden aluminium spoelen op het gebied van transport vaak gebruikt om schelpen, carrosseriepanelen, interieuronderdelen, enz. Van voertuigen zoals auto's, treinen en vliegtuigen te produceren. De lichtgewicht aard van aluminium spoelen helpt het totale gewicht van het voertuig te verminderen en de brandstofefficiëntie te verbeteren.
Bovendien worden aluminiumspoelen op het gebied van elektronische en elektrische apparaten vaak gebruikt om batterijgevallen, radiatoren, elektronische productbehuizingen, enz. industrie.
Bovendien worden aluminiumspoelen op het gebied van verpakking ook veel gebruikt in voedselverpakkingen, farmaceutische verpakkingen, enz. Omdat aluminiumspoelen een goede afdichting en oxidatieweerstand hebben, kunnen ze de kwaliteit en veiligheid van verpakte artikelen effectief beschermen.
Over het algemeen hebben aluminium spoelen belangrijke toepassingen in constructie, transport, elektronische apparaten, verpakkingen en andere velden. Het lichte gewicht, corrosieweerstand en eenvoudige verwerking maken het een van de onmisbare materialen in verschillende industrieën. .
Breedte (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
1220 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
20000000000000000000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
De productie vanaluminium staalGaat meestal door meerdere stappen. Ten eerste wordt, beginnend bij aluminium ingots, door smelten en semi-continu gieten, vloeibaar aluminium dat aan de vereisten voldoet, verkregen. Vervolgens wordt het gesmolten aluminium in een aluminium plaat gegoten door een continu giet- en rolproces, en vervolgens wordt de dikte geleidelijk verminderd door een continue rollende machine om de vereiste aluminiumspoel te vormen. Vervolgens wordt de aluminiumspoel geblust en gegloeid om zijn structuur en eigenschappen aan te passen en de sterkte en plasticiteit ervan te verbeteren. Ten slotte kunnen aluminium spoelen worden gecoat om de corrosieweerstand of decoratieve eigenschappen op hun oppervlakken te verhogen. Het hele productieproces vereist strikte controle om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit en prestaties aan de standaardvereisten voldoen. Tegelijkertijd zijn milieubescherming, energieverbruik en andere aspecten ook kwesties die moeten worden gericht tijdens het productieproces.

Hier zijn enkele belangrijke factoren om te overwegen bij het inspecterenaluminium spoel:
1. Grootte: controleer de grootte van dealuminiumlegeringspoeltegen de specificaties van de fabrikant. Zorg ervoor dat ze de juiste dikte, breedte en lengte zijn.
2. Oppervlaktekwaliteit: controleer het spoeloppervlak op krassen, deuken of andere defecten. Het oppervlak moet glad zijn zonder zichtbare schade.
3. Kleurconsistentie: de kleur van de spoel moet consistent zijn over de spoel. Elke kleurverandering kan wijzen op een probleem met het productieproces.
4. Coatingdikte: als de spoel coating heeft, moet de coatingdikte worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat deze aan de gespecificeerde vereisten voldoet. Coatings die te dun of te dik zijn, kunnen de duurzaamheid en prestaties van het product beïnvloeden.
5. Chemische samenstelling: analyseer de chemische samenstelling van aluminium om ervoor te zorgen dat deze aan de vereiste normen voldoet. Dit omvat het controleren op onzuiverheden of andere elementen die de productkwaliteit kunnen beïnvloeden.
6. Verpakking en etikettering: zorg ervoor dat rollen correct zijn verpakt en gelabeld voor verzending en opslag. De verpakking moet sterk en ontworpen zijn om de spoel tijdens het transport te beschermen.
7. Productieproces: het productieproces wordt geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat het aan de vereiste normen voldoet en dat alle apparatuur correct wordt onderhouden en functioneert.
Een effectief inspectieproces zal helpen bij het identificeren van mogelijke problemen met het product en ervoor zorgen dat het voldoet aan de vereiste kwaliteitsnormen.


De verpakking is over het algemeen naakt, staaldraadbinding, zeer sterk.
Als u speciale vereisten hebt, kunt u roestbestendige verpakkingen gebruiken en mooier.
Transport:Express (monsterafgifte), lucht, spoor, land, zeevaart (FCL of LCL of bulk)



Vraag: Zijn UA -fabrikant?
A: Ja, we zijn de fabrikant van de spiraalvormige stalen buis in Daqiuzhuang Village, Tianjin City, China
Vraag: Kan ik slechts enkele ton een proeforder hebben?
A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL Serivece. (Minder containerbelasting)
Vraag: Heb je betalingssuperioriteit?
A: Voor grote bestelling kunnen 30-90 dagen L/C acceptabel zijn.
Vraag: Als voorbeeld gratis?
A: Voorbeeld gratis, maar de koper betaalt voor de vracht.
Vraag: Bent u een gouden leverancier en voert u handelsverzekering?
A: Wij zeven jaar koude leverancier en accepteren handels zekerheid.