6061 aluminiumlegering spoel voor gebruik in de bouw.
| 1) Legering uit de 1000-serie (doorgaans commercieel zuiver aluminium genoemd, Al > 99,0%) | |
| Zuiverheid | 1050 1050A 1060 1070 1100 |
| Woedeaanval | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, enz. |
| Specificatie | Dikte ≤ 30 mm; Breedte ≤ 2600 mm; Lengte ≤ 16000 mm OF Spoel (C) |
| Sollicitatie | Dekselvoorraad, industriële apparatuur, opslag, allerlei soorten containers, enz. |
| Functie | Deksel: hoge geleidbaarheid, goede corrosiebestendigheid, hoge latente warmte smeltend, hoge reflectie, goede lasbaarheid, lage sterkte en niet Geschikt voor warmtebehandelingen. |
| 2) Legering uit de 3000-serie (doorgaans Al-Mn-legering genoemd, waarbij Mn als hoofdbestanddeel van de legering wordt gebruikt) | |
| Legering | 3003 3004 3005 3102 3105 |
| Woedeaanval | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194, enz. |
| Specificatie | Dikte ≤ 30 mm; Breedte ≤ 2200 mm; Lengte ≤ 12000 mm OF Spoel (C) |
| Sollicitatie | Decoratie, koelvoorziening, buitenmuren, opslagruimte, bouwplaten, enz. |
| Functie | Goede roestbestendigheid, niet geschikt voor warmtebehandelingen, goede corrosiebestendigheid goede prestaties, goede lasbaarheid, goede plasticiteit, lage sterkte maar geschikt voor koudvervorming en harding |
| 3) Legering uit de 5000-serie (doorgaans Al-Mg-legering genoemd, waarbij magnesium het belangrijkste legeringselement is) | |
| Legering | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
| Woedeaanval | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, enz. |
| Specificatie | Dikte ≤ 170 mm; Breedte ≤ 2200 mm; Lengte ≤ 12000 mm |
| Sollicitatie | Plaat van maritieme kwaliteit, ringtrekbaar blikdeksel, ringtrekbaar materiaal, auto-onderdelen Carrosserieplaten, interieurpanelen van de auto, beschermkap van de motor. |
| Functie | Alle voordelen van een normale aluminiumlegering, zoals een hoge treksterkte en vloeigrens. goede corrosiebestendigheid, goede lasbaarheid, goede vermoeiingssterkte. en geschikt voor anodische oxidatie. |
| 4) 6000-serie legering (doorgaans Al-Mg-Si-legering genoemd, waarbij Mg en Si de belangrijkste legeringselementen zijn) | |
| Legering | 6061 6063 6082 |
| Woedeaanval | VAN, enz. |
| Specificatie | Dikte ≤ 170 mm; Breedte ≤ 2200 mm; Lengte ≤ 12000 mm |
| Sollicitatie | Automotive, aluminium voor de luchtvaart, industriële mallen, mechanische componenten. Transportschip, halfgeleiderapparatuur, enz. |
| Functie | Goede corrosiebestendigheid, goede lasbaarheid, goede oxidatiebestendigheid. Gemakkelijk te spuiten, mooie oxidatiekleuring, goede bewerkbaarheid. |
Aluminiumrollen zijn een multifunctioneel materiaal en hebben daardoor een breed scala aan toepassingen in diverse sectoren.
Allereerst worden aluminium coils in de bouw vaak gebruikt voor de afwerking van gevels, daken, plafonds, raamkozijnen, enzovoort. Omdat aluminium coils een goede weerbestendigheid en decoratieve eigenschappen hebben, voldoen ze aan de eisen op het gebied van uiterlijk en duurzaamheid van gebouwen.
Ten tweede worden aluminium coils in de transportsector vaak gebruikt voor de productie van carrosserieën, panelen, interieuronderdelen, enzovoort, van voertuigen zoals auto's, treinen en vliegtuigen. Het lichte gewicht van aluminium coils draagt bij aan een lager totaalgewicht van het voertuig en een lager brandstofverbruik.
Daarnaast worden aluminiumspoelen in de elektronica- en elektrotechniek vaak gebruikt voor de productie van batterijbehuizingen, radiatoren, omhulsels van elektronische producten, enzovoort. De elektrische geleidbaarheid en warmteafvoerende eigenschappen van aluminiumspoelen maken het een belangrijk materiaal in de elektronica- en elektrotechniek.
Daarnaast worden aluminium coils ook veelvuldig gebruikt in de verpakkingsindustrie, bijvoorbeeld voor voedselverpakkingen en farmaceutische producten. Omdat aluminium coils een goede afdichting en oxidatiebestendigheid hebben, kunnen ze de kwaliteit en veiligheid van verpakte producten effectief beschermen.
Aluminiumrollen hebben over het algemeen belangrijke toepassingen in de bouw, transport, elektronica, verpakkingen en andere sectoren. Dankzij het lichte gewicht, de corrosiebestendigheid en de eenvoudige verwerking is het een onmisbaar materiaal in diverse industrieën.
| BREEDTE (MM) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
| 1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
| 1220 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
| 1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
| 2000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Ander |
De productie vanaluminium staalHet productieproces doorloopt doorgaans meerdere stappen. Eerst wordt, uitgaande van aluminiumblokken, via smelten en semi-continu gieten vloeibaar aluminium verkregen dat aan de eisen voldoet. Vervolgens wordt het gesmolten aluminium door middel van continu gieten en walsen tot een aluminiumplaat gegoten, waarna de dikte geleidelijk wordt verminderd met behulp van een continuwalsmachine om de gewenste aluminiumrol te vormen. Daarna wordt de aluminiumrol afgeschrikt en gegloeid om de structuur en eigenschappen aan te passen en de sterkte en plasticiteit te verbeteren. Ten slotte kunnen aluminiumrollen worden gecoat om de corrosiebestendigheid te verhogen of decoratieve eigenschappen aan het oppervlak toe te voegen. Het gehele productieproces vereist strikte controle om te garanderen dat de productkwaliteit en -prestaties aan de normen voldoen. Tegelijkertijd moeten ook milieubescherming, energieverbruik en andere aspecten tijdens het productieproces in acht worden genomen.
Hieronder vindt u enkele belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden bij een inspectie.aluminium spoel:
1. Maat: Controleer de maat van despoel van aluminiumlegeringVergelijk ze met de specificaties van de fabrikant. Zorg ervoor dat de dikte, breedte en lengte kloppen.
2. Oppervlaktekwaliteit: Controleer het oppervlak van de spoel op krassen, deuken of andere defecten. Het oppervlak moet glad zijn en geen zichtbare beschadigingen vertonen.
3. Kleurconsistentie: de kleur van de spoel moet overal consistent zijn. Elke kleurverandering kan duiden op een probleem in het productieproces.
4. Coatingdikte: Als de rol een coating heeft, moet de coatingdikte worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat deze aan de specificaties voldoet. Coatings die te dun of te dik zijn, kunnen de duurzaamheid en prestaties van het product beïnvloeden.
5. Chemische samenstelling: analyseer de chemische samenstelling van aluminium om te garanderen dat deze voldoet aan de vereiste normen. Dit omvat het controleren op onzuiverheden of andere elementen die de productkwaliteit kunnen beïnvloeden.
6. Verpakking en etikettering: Zorg ervoor dat de rollen correct verpakt en geëtiketteerd zijn voor verzending en opslag. De verpakking moet stevig zijn en ontworpen om de rol tijdens transport te beschermen.
7. Productieproces: Het productieproces wordt geïnspecteerd om te garanderen dat het aan de vereiste normen voldoet en dat alle apparatuur goed wordt onderhouden en functioneert.
Een effectief inspectieproces helpt bij het opsporen van eventuele problemen met het product en zorgt ervoor dat het voldoet aan de vereiste kwaliteitsnormen.
De verpakking is over het algemeen onbedekt, met een stalen draad om de verpakking gebonden, en is zeer stevig.
Als u speciale wensen heeft, kunt u roestvrije verpakkingen gebruiken, wat er ook mooier uitziet.
Vervoer:Express (monsterlevering), luchtvracht, spoorvracht, landvracht, zeevracht (FCL, LCL of bulk)
V: Bent u een fabrikant?
A: Ja, wij zijn een fabrikant. We hebben onze eigen fabriek in Tianjin, China. Daarnaast werken we samen met veel staatsbedrijven, zoals BAOSTEEL, SHOUGANG GROUP, SHAGANG GROUP, enzovoort.
V: Kan ik een proefbestelling plaatsen van slechts enkele tonnen?
A: Natuurlijk. We kunnen de lading voor u verzenden met LCL-service (Less Container Load).
V: Is het een gratis proefexemplaar?
A: Het proefexemplaar is gratis, maar de koper betaalt de verzendkosten.
V: Bent u een gouden leverancier en biedt u handelsgarantie?
A: Wij zijn al zeven jaar gouden leverancier en accepteren handelsgarantie.
