Draadstaaf: Klein formaat, groots nut, fraaie verpakking

Warmgewalste draadstang Het verwijst meestal naar rond staal met een kleine diameter in rollen, met diameters die over het algemeen variëren van 5 tot 19 millimeter, waarbij 6 tot 12 millimeter het meest voorkomt. Ondanks zijn kleine formaat speelt het een cruciale rol in de industriële productie. Van de bouw tot de automobielindustrie, van huishoudelijke apparaten tot medische apparatuur: de aanwezigheid vanKoolstofstalen draadstaaf Je vindt het overal.​

De soortenKoolstofstalen draadstaaf Ze zijn rijk en divers. Ingedeeld naar materiaal, omvatten de meest voorkomende soorten onder andere walsdraad van koolstofstaal, walsdraad van gelegeerd staal en walsdraad van roestvrij staal.Draadstaaf van koolstofarm staal Draadstaven van koolstofstaal zijn relatief zacht van textuur en worden vaak zachte draden genoemd. Ze worden veel gebruikt in de bouwsector en kunnen ook dienen als basismateriaal voor draadtrekken. Draadstaven van middel- en hoog koolstofstaal zijn relatief hard, oftewel harde draden, en spelen een belangrijke rol bij de productie van producten met hoge sterkte-eisen, zoals veren en staaldraden. Draadstaven van gelegeerd staal, door de toevoeging van verschillende legeringselementen, bezitten speciale eigenschappen en voldoen aan specifieke industriële eisen. Draadstaven van roestvrij staal zijn onmisbaar in sectoren zoals de voedselverwerking en medische apparatuur vanwege hun uitstekende corrosiebestendigheid.​

Op het gebied van de bouw,Stalen draadstaven Gewapend beton is een belangrijk onderdeel van constructies en biedt stabiele ondersteuning aan gebouwen. In de auto-industrie wordt het gebruikt voor de productie van auto-onderdelen, zoals schroeven, moeren, enz. Bij de fabricage van huishoudelijke apparaten dient het als grondstof voor de interne bedrading en structurele componenten van apparaten zoals koelkasten en airconditioners.​

De productie vanDraadstaaf van hoogwaardig koolstofstaal Geavanceerde technologie is onmisbaar. Van het verwarmen en walsen van de staaf tot de gecontroleerde koeling en het oprollen, elke stap moet nauwkeurig worden gecontroleerd. Tijdens het verwarmingsproces heeft de temperatuurregeling direct invloed op de interne structuur en eigenschappen van het staal. Tijdens het walsen bepalen de nauwkeurigheid van de apparatuur en de walsnelheid de maatnauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit van de walsdraad. Het gecontroleerde koelproces is nog crucialer. Een redelijke koelsnelheid en temperatuurcurve zorgen ervoor dat de walsdraad een ideale metallografische structuur krijgt en de algehele prestaties verbetert.​