Materiële vereisten voor staalstructuren - Royal Group

1. Kracht
De sterkte -index van staal bestaat uit elastische limiet, opbrengstlimiet en treklimiet. Het ontwerp is gebaseerd op de opbrengststerkte van staal. Hoge opbrengststerkte kan het gewicht van de structuur verminderen, staal besparen en de kosten verlagen. Trekkingssterkte is de maximale spanning die staal kan weerstaan ​​vóór falen. Op dit moment verliest de structuur zijn prestaties als gevolg van plastische vervorming, maar de structuurvervorming is groot en stort niet in, die moet kunnen kunnen voldoen aan de vereisten van structurele weerstand tegen zeldzame aardbevingen.
2. Plasticiteit
De plasticiteit van staal verwijst in het algemeen naar de eigenschappen van significante plastische vervorming zonder breuk nadat de spanning het vloeigingspunt overschrijdt. De belangrijkste index om de plastic vervormingscapaciteit van staal te meten is verlengingssteen en doorsnede krimp u.
3. Koud buigprestaties
De koude buigeigenschap van staal is een maat voor de weerstand van staal om te scheuren wanneer plastic vervorming optreedt in het buigproces bij normale temperatuur. De koude buigeigenschap van staal is het testen van de buigende vervormingseigenschap van staal onder gespecificeerde buigdiploma door koud buigperexperiment.
4. Impact taaiheid
De impactstuwheid van staal verwijst naar het vermogen van staal onder impactbelasting om mechanische kinetische energie te absorberen in het proces van breuk. Het is een mechanische eigenschap die het effect van staalweerstand op impactbelasting snijden meet en kan leiden tot brosse breuk als gevolg van lage temperatuur en spanningsconcentratie. Over het algemeen wordt de impactstuwheidsindex van staal verkregen door de impacttest van standaardmonster.
5. Lassenprestaties
De lasprestaties van staal verwijzen naar het lasgewricht met goede prestaties verkregen onder constante lasprocesomstandigheden. De lasprestaties kunnen worden onderverdeeld in twee soorten: de lasprestaties in het lasproces en de gebruikte lasprestaties. De lasprestaties in het lasproces verwijst naar de gevoeligheid van geen thermische scheur of koeling krimpende scheur in de las en het metaal nabij de las tijdens het lasproces. Goede lasprestaties betekent dat er geen scheur is in het lasmetaal en het nabijgelegen basismetaal onder bepaalde lasprocesomstandigheden. De lasprestaties op het gebied van serviceprestaties verwijst naar de impact taaiheid van de las en de eigenschap met ductiliteit in de door warmte getroffen zone. Het is vereist dat de mechanische eigenschappen van het staal in de las- en warmte -aangetaste zone niet lager zijn dan die van het basismateriaal. Ons land hanteert de lasprestatietestmethoden in het lasproces en neemt ook de lasprestatietestmethoden over gebruikseigenschappen over.
6. Duurzaamheid
Er zijn veel factoren die de duurzaamheid van staal beïnvloeden. Allereerst is de corrosieweerstand van staal slecht en moeten beschermende maatregelen worden genomen om stalen corrosie en roest te voorkomen. Beschermende maatregelen zijn: regelmatig onderhoud van staalverf, het gebruik van gegalvaniseerd staal, zuur, alkali, zout en andere sterke corrosieve gemiddelde omstandigheden, het gebruik van speciale beschermende maatregelen, zoals de offshore platformstructuur met behulp van "anodebeschermings" -maatregelen om jas te voorkomen om jas te voorkomen Corrosie, gefixeerd op de jas zink Ingot, zeewater elektrolyt corrosie zink ingot, om de functie van stalen jas te beschermen. Ten tweede, omdat het staal onder hoge temperatuur en langdurige belasting, wordt de faalsterkte meer verlaagd dan de korte termijn sterkte, dus voor het staal onder de langdurige werking op hoge temperatuur, om de blijvende sterkte te bepalen. Staal wordt hard en wordt in de loop van de tijd bros, een fenomeen dat bekend staat als veroudering. De impactstuwheid van staal onder lage temperatuurbelasting moet worden getest.