In tal van sectoren, zoals de bouw en huishoudelijke apparaten, worden PPGI-staalrollen veel gebruikt vanwege hun rijke kleuren en uitstekende prestaties. Maar wist u dat de "voorganger" ervan de gegalvaniseerde staalrol is? Hieronder leest u hoe de gegalvaniseerde plaatrol tot een PPGI-rol wordt geproduceerd.
1. Inzicht in gegalvaniseerde coils en PPGI coils
Fabrikanten van gegalvaniseerde coils coaten de coils met een zinklaag op het oppervlak, wat voornamelijk een roestwerende functie heeft en de levensduur van staal verlengt. PPGI-staalcoils gebruiken gegalvaniseerde staalcoils als substraat. Na een reeks bewerkingen worden organische coatings op het oppervlak aangebracht. Dit behoudt niet alleen de roestwerende eigenschappen van gegalvaniseerde staalcoils, maar voegt ook andere uitstekende eigenschappen toe, zoals schoonheid en weersbestendigheid.
2. Belangrijkste productiestappen voor een gegalvaniseerde staalfabriek
(1) Voorbehandelingsproces - Ontvetten: Het oppervlak van gegalvaniseerde stalen rollen kan onzuiverheden zoals olie en stof bevatten. Deze verontreinigingen worden verwijderd met alkalische oplossingen of chemische ontvettingsmiddelen om een betere binding van de daaropvolgende coating met het substraat te garanderen. Zo kan het gebruik van een ontvettingsoplossing met een oppervlakteactieve stof oliemoleculen effectief afbreken.
Chemische conversiebehandeling: Veelvoorkomende behandelingen zijn onder meer chroomverchroming of chroomvrije passivering. Dit vormt een zeer dunne chemische film op het oppervlak van de verzinkte laag, met als doel de hechting tussen het substraat en de verf te verbeteren en tegelijkertijd de corrosiebestendigheid te verbeteren. Deze film fungeert als een "brug" waardoor de verf zich nauw verbindt met de verzinkte staalrol.
(2) Verfproces - Primercoating: De primer wordt aangebracht op de voorbehandelde gegalvaniseerde spoel door middel van een rolcoating of andere methoden. De belangrijkste functie van de primer is het voorkomen van roest. Het bevat roestwerende pigmenten en harsen, die het contact tussen vocht, zuurstof en de gegalvaniseerde laag effectief isoleren. Epoxyprimer heeft bijvoorbeeld een goede hechting en roestbestendigheid.
Topcoating: Selecteer topcoatings in verschillende kleuren en met verschillende prestaties om te coaten volgens uw wensen. De topcoat geeft de PPGI-coil niet alleen rijke kleuren, maar biedt ook bescherming zoals weersbestendigheid en slijtvastheid. Polyester topcoating heeft bijvoorbeeld heldere kleuren en een goede uv-bestendigheid, waardoor deze geschikt is voor buitenconstructies. Sommige gekleurde coils hebben ook een zwarte achterkant om de achterkant van het substraat te beschermen tegen erosie door de omgeving.
(3) Bakken en uitharden De geverfde stalen strip gaat de bakoven in en wordt gebakken op een bepaalde temperatuur (meestal 180℃ - 250℃). De hoge temperatuur zorgt ervoor dat de hars in de verf een crosslinkingreactie ondergaat, waardoor deze stolt tot een film en een stevige coating vormt. De baktijd en -temperatuur moeten nauwkeurig worden gecontroleerd. Als de temperatuur te laag is of te kort, zal de verffilm niet volledig uitharden, wat de prestaties beïnvloedt; als de temperatuur te hoog is of te lang, kan de verffilm geel worden en kunnen de prestaties afnemen.
(4) Nabewerking (optioneel) Sommige PPGI-staalrollen ondergaan nabewerking zoals reliëfdruk, lamineren, enz. nadat ze de oven verlaten. Embossing kan de oppervlaktekwaliteit en wrijving verbeteren, en lamineren kan het coatingoppervlak beschermen tijdens transport en verwerking om krassen te voorkomen.
3. Voordelen en toepassingen van PPGI-staalrollen. Via bovenstaand proces wordt de gegalvaniseerde staalrol succesvol "getransformeerd" tot een PPGI-rol. PPGI-rollen zijn zowel mooi als praktisch. In de bouw kunnen ze worden gebruikt voor de buitenmuren en daken van fabrieken. Dankzij de verscheidenheid aan kleuren zijn ze duurzaam en vervagen ze niet. In de sector van huishoudelijke apparaten, zoals koelkasten en airconditioners, zijn ze zowel esthetisch aantrekkelijk als slijtvast. De uitstekende prestaties maken ze een belangrijke speler in veel industrieën. Van de gegalvaniseerde rol tot de PPGI-rol: de ogenschijnlijk eenvoudige transformatie vereist in werkelijkheid nauwkeurige technologie en een wetenschappelijke formule. Elke productieschakel is onmisbaar en samen zorgen ze voor de uitstekende prestaties van de PPGI-rol, die kleur en gemak toevoegt aan de moderne industrie en het leven.
Geplaatst op: 19 mei 2025