Koolstofstaal naadloze stalen buis - koninklijke groep

1. Heet Rollling (extrusie naadloze stalen pijp): Ronde buis Blanco → Verwarming → Perforatie → Drie-hoog diagonaal rollen, continu rollen of extrusie → Slechten → Grootte (of reduceren) → Koeling → Rechten → Hydrostatische test (of inspectie) → Markeren → Opslag
De grondstof van de rollende naadloze buis is ronde buis biljet, ronde buisembryo wordt gesneden en verwerkt door de machine te snijden met de groei van ongeveer 1 meter leeg en naar de oven gestuurd door transportbandverwarming. De knuppel wordt in een oven ingevoerd en tot ongeveer 1200 graden Celsius verwarmd. De brandstof is waterstof of acetyleen. De temperatuurregeling in de oven is het belangrijkste probleem. Nadat de ronde buis is uitgekomen, wordt deze geperforeerd door de drukpons. Over het algemeen is de meest voorkomende perforator de conische rolperforator. Dit soort perforator heeft een hoge productie -efficiëntie, goede productkwaliteit, grote perforatiediameter en kan een verscheidenheid aan staal dragen. Na perforatie wordt de ronde buisbillet achtereenvolgens gerold door drie hoge diagonale, continu rollen of extrusie. Na extrusie moet de pijp worden verwijderd voor de maat. De remklauw roteert in het stalen embryo door een conische boor met hoge snelheid om gaten te slaan en stalen buizen te vormen. De binnendiameter van de stalen buis wordt bepaald door de lengte van de buitendiameter van de boorboor van de remklauw. Na het formuleren van de stalen pijp, komt deze de koeltoren binnen en wordt het gekoeld door water te spuiten. Na het afkoelen van de stalen pijp wordt deze rechtgetrokken.
2. Koud getrokken (opgerold) naadloze stalen buis: ronde buis Blanco → Verwarming → Perforatie → Koper → Gloei → Pitsen → Olling (koperen plating) → Multi-pass koude tekening (koud rollen) → Blanke buis → Warmtebehandeling → Rechten → Hydrostatische test (inspectie) → Markering → opslag.
De rollende methode van koude tekening (rollende) naadloze stalen buis is ingewikkelder dan die van hete rollende (extrusie) naadloze stalen buis. De eerste drie stappen van hun productieproces zijn in principe hetzelfde. Het verschil met de vierde stap, ronde buis leeg na ponsen, om te koppen, gloeien. Na het gloeien wordt speciale zure vloeistof gebruikt voor beitsen. Na het beitsen wordt olie aangebracht. Dit wordt gevolgd door een speciale warmtebehandeling van de Rebillet -buis na meerdere koude tekening (koud rollen). Na warmtebehandeling wordt het rechtgetrokken.