Koolstofstaalwalsdraad 5,5 mm 6,5 mm warmgewalst walsdraad Q195 SAE1008
Productnaam | Walsdraad / Koolstofstalen walsdraad |
Materiaal | Koolstofstaal |
Diameter | 5-20 mm |
Oppervlak | Zacht |
MoQ | 1 ton |
Certificaat | ISO/SGS/CE/ENUL/GB/enz |




Opmerking:
1.Vrijbemonstering,100%after-sales kwaliteitsborging, ondersteuningelke betaalmethode;
2.Alle andere specificaties vanronde koolstofstalen buizenzijn beschikbaar volgens uw vereiste (OEM&ODM)!Fabrieksprijs waar u vanaf krijgtKONINKLIJKE GROEP.
Het productieproces van walsdraad omvat doorgaans de volgende stappen:
Smelten en raffineren: Het productieproces begint met het smelten van staalschroot of andere grondstoffen in een vlamboogoven (EAF) of basiszuurstofoven (BOF).Tijdens deze fase worden onzuiverheden verwijderd om de staalsamenstelling te verfijnen.
Continugieten: Het gesmolten staal wordt vervolgens via een continugietmachine tot massieve knuppels gegoten.Dit proces draagt bij aan het creëren van een continue stroom staalblokken zonder onderbreking.
Verwarming: De knuppels worden in een herverhittingsoven verwarmd tot een temperatuur die geschikt is om te walsen.Dit verwarmingsproces helpt bij het verminderen van de kracht die nodig is voor de daaropvolgende walsbewerkingen.
Walsen: De voorverwarmde knuppels worden vervolgens door een reeks walsinstallaties gevoerd, meestal in een hete walserij.Het walsproces verkleint het dwarsdoorsnedeoppervlak van de knuppel en vergroot de lengte ervan, wat resulteert in een walsdraad met de gewenste afmetingen.Het aantal walsstellingen en het reductiepercentage variëren afhankelijk van de uiteindelijke walsdraadmaat en gewenste eigenschappen.
Koeling: Na het walsen wordt de walsdraad gekoeld door natuurlijke luchtkoeling of waterkoeling om de gewenste mechanische eigenschappen en microstructuur te bereiken.
Oppervlaktebehandeling: Afhankelijk van de specifieke vereisten kan de walsdraad aanvullende oppervlaktebehandelingen ondergaan, zoals beitsen of gritstralen om aanslag of onzuiverheden te verwijderen en de oppervlakteafwerking te verbeteren.
Oprollen: De afgewerkte walsdraad wordt vervolgens opgerold tot grote rollen voor gemakkelijke hantering en transport.
Testen en kwaliteitscontrole: Er worden monsters genomen van de walsdraadspoelen om verschillende tests uit te voeren, zoals treksterkte, chemische analyse en maatmetingen.Deze testen zorgen ervoor dat het walsdraad voldoet aan de gewenste kwaliteitsnormen en specificaties.
Verpakking en verzending: Zodra de walsdraadrollen de kwaliteitscontroles hebben doorstaan, worden ze verpakt in geschikt verpakkingsmateriaal, geëtiketteerd en klaargemaakt voor verzending naar klanten.
Over het geheel genomen is de productie van walsdraad een complex proces dat meerdere fasen omvat om grondstoffen om te zetten in hoogwaardige walsdraadproducten die geschikt zijn voor diverse industriële toepassingen.



Verpakking welover het algemeen naakt, staaldraadband, zeersterk.
Als u speciale wensen heeft, kunt u deze gebruikenroestvrije verpakking, en mooier.

Vervoer:Express (monsterlevering), lucht-, spoor-, land-, zeevaart (FCL of LCL of Bulk)


Klant vermaken
We ontvangen Chinese agenten van klanten over de hele wereld om ons bedrijf te bezoeken, elke klant is vol vertrouwen in onze onderneming.









Vraag: Bent u een fabrikant?
A: Ja, wij zijn een fabrikant.We hebben onze eigen fabriek in Daqiuzhuang Village, Tianjin City, China.Bovendien werken we samen met veel staatsbedrijven, zoals BAOSTEEL, SHOUGANG GROUP, SHAGANG GROUP, enz.
Vraag: Kan ik een proefbestelling van slechts enkele tonnen krijgen?
EEN: Natuurlijk.Wij kunnen de lading voor u verzenden met LCL-service. (Minder containerlading)
Vraag: Heeft u betalingssuperioriteit?
A: Voor grote bestellingen kan 30-90 dagen L/C aanvaardbaar zijn.
Vraag: Indien monster gratis?
A: Monster gratis, maar de koper betaalt voor de vracht.
Vraag: Bent u een goudleverancier en doet u handelsgarantie?
A: Wij zijn zeven jaar koude leverancier en accepteren handelsverzekeringen.